Как правильно клееный или клееный брус?

Поиск ответа

Всего найдено: 38

Вопрос № 228597

профилированный брус — пишется с двумя «н» или с одной?

Ответ справочной службы русского языка

Вопрос № 225099

Юноши должны были последовательно преодолеть ряд этапов, включая «барьер», «лабиринт», «колючую проволоку», «рукоход», « брус ья», «забор»(,) и выполнить метание ножей… Верна ли пунктуация?

Ответ справочной службы русского языка

После «забора» запятая нужна. «Выполнить метание ножей» — очень уж по-канцелярски 🙂

Вопрос № 219270

Здравствуйте! Как правильно написать: «Съемки велись в Крыму и в Приэль брус ье» или «Приэль брус ьи»? и еще, как правильно «пользующегося» или «пользующагося»? С уважением, Светлана.

Ответ справочной службы русского языка

Правилен первый вариант в обоих случаях.

Вопрос № 213448

В толково-словообразовательном словаре на вашем портале даётся следующее определение слова «торец»: ТОРЕЦ м. 1. Деревянный брус ок, бревно со стороны своего поперечного разреза. 2. Поперечная — короткая — сторона, грань чего-л. 3. Короткий, обычно шестигранный брус ок поперечно разрезанного бревна для мощения улиц. 4. разг. Мостовая из таких брус ков. Относительно второго значения слова: можно ли называть торцом _любую_ «поперечную — короткую — сторону, грань чего-либо», или это всё-таки только передняя грань.

Ответ справочной службы русского языка

Это не передняя, а поперечная грань (передняя и поперечная — две разные грани).

Вопрос № 210364

Как правильно писать: оксюморон или оксиморон? Ирина Брус нигина. Спасибо.

Ответ справочной службы русского языка

Вопрос № 208160

Недавно город КОНДОПОГА был у всех на слуху. У меня в связи с его частым аудиоупоминанием возник вопрос: раньше название «КондопОга» произносилось только с ударением на предпоследний слог. Откуда возникла эта КОндопога (удар. на первом слоге)? Может быть — это местный какой-то выговор? И как все-таки правильно.

Ответ справочной службы русского языка

Мы переадресовали Ваш вопрос Наталье Ивановне Березниковой — постоянному консультанту и помощнику ГРАМОТЫ.РУ, преподавателю Карельского государственного педагогического университета. Вот что она нам написала.
В Карелии говорят и так, и этак. В финском, как и в карельском, ударение фиксируется на первом слоге. Однако при освоении русским языком слово получалось с гипердактилическим ударением, чего русский очень не любит. Так как слово вообще-то сложное, второе слабенькое ударение (на предпоследнем слоге) для русского уха было роднее и ближе. И КондопОга вроде бы закрепилось в языке. Как, кстати, и КостомУкша, хотя носители языка произносят это слово с ударением на первый слог. Однако лет 25 назад усилилось движение, чем-то схожее с пуризмом. Так сказать, восстановление исторической справедливости.Вот тогда и стали — по радио, по ТВ — звучать КОндопога, ОлОнец (вместо уже привычного ОлонЕц). Два этих варианта произношения конкурируют. Интеллигенция ставит «воскрешенные» ударения, старые русские жители Карелии — чаще привычные, о брус евшие. Хотя. В заонежском диалекте русского языка ударение вообще фиксированное! и как раз на первом слоге! Карелы и финны, процент которых не очень велик — произносят как бог на душу положит. Так что однозначного ответа просто нет. Интересный момент — те, кто говорит КОндопога, называют жителей города «кондопожАне», а с «КондопОга» коррелирует слово «кондопОжцы». Это не абсолютно, но корреляция заметна. Прилагательное только «кондопожский» Тут и еще хватает мелких топонимических «заморочек», поскольку топонимика в основном неславянская.

Вопрос № 204329

Здравствуйте! Подскажите.пожалуйста, как правильно писать — клееный брус (щит) или клеЁный брус (щит)

Ответ справочной службы русского языка

Вопрос № 202009

Уважаемое Справочное бюро! Ответьте, пожалуйста, что такое «воронец» в применении к понятиям «русская изба», «придорожный крест»? С уважением, Елена.

Ответ справочной службы русского языка

В словаре Даля: _воронец_ — брус , переводина, широкая и толстая доска, в виде полки, вдоль и посреди всей избы, от печи и голбца, под полавочник (полки вкруг стены).

Клееный брус – мифы, связанные с технологией и клеевыми системами

Материал подготовлен с помощью специалистов Ассоциации деревянного домостроения.

История бревенчатых домов насчитывает несколько веков, они прошли всевозможные испытания и временем, и людьми, и доказали свою состоятельность, хотя и им присущи некоторые специфические свойства. Конструкции же из клееного бруса в нашей стране не могут похвастаться столь впечатляющим стажем и, несмотря на большую популярность, окутаны целым набором мифов. В данном материале речь пойдет о самых распространенных «страшилках», связанных с клеем и самой технологией:

• Технология «молодая» – не разойдутся ли ламели.
• Насколько клей вреден для здоровья.
• Насколько клей эффективный – не «расклеится» ли брус через несколько лет.

Не разойдутся ли ламели в брусе

Клееный брус производится посредством продольного склеивания нескольких деревянных досок (ламелей), в качестве сырья используется древесина хвойных пород. Характеристики этого материала во многом зависят не только от клеевой системы, но и от параметров ламелей. Чтобы брус со временем не разделился на составные, ламели должны соответствовать следующим критериям.

Допустимая влажность – доска после распила (обычно толщина ламеля 50 мм) сушится до допустимых показателей — 8-15%, но влажность соседних ламелей не должна расходиться больше, чем на 4%. Превышение этих ограничений чревато растрескиванием бруса после сборки конструкции, развалиться дом не развалится, но декоративность и герметичность однозначно пострадает.

Качество подготовки ламелей – после первичной калибровки (минус 1-2 мм), перед склейкой обязательно выполняется чистовая калибровка на строгальном станке, геометрия на выходе должна быть практически идеальной. Допускается погрешность не больше 0,1 мм на погонный метр, недопустимы «волны» или вырванные волокна.

Если оборудование изношенное, с затупленными ножами или заточенными, но не под тем углом, обработать ламель правильно не получится.

Это приведет к плачевным последствиям для уже построенного дома.

Чистовая калибровка перед склейкой делается для выравнивания геометрического размера по всей длине доски, чтобы брус получился точных размеров. Это важно как для правильной склейки, так и для последующей разделки клееного бруса на детали домокомплекта. Снимается еще 1-3 мм. Если на доске остаются непростроги – она должна откладываться для повторной обработки, склейка с непрострогами не допустима.

Однако сертификация клееного бруса у нас добровольная, следовательно, испытания, проводимые для доказательства соответствия продукции заявляемым характеристикам, практикуются не на всех производствах.

Он самый «свежий» и отражает все современные требования к материалу.

Кроме того, продукция должна проходить регулярные испытания по ГОСТ 33120-2014 и ГОСТ 33121-2014 либо в собственных лабораториях (крупные предприятия), либо в лабораториях на аутсорсинге (специализированные центры). Частота проведения тестов – до пяти раз в неделю, результаты протоколируются и доступны для ознакомления. То есть, качественный клееный брус производится с соблюдением технологии, по ГОСТу, регулярно испытывается, и при покупке все протоколы можно посмотреть.

Что такое клееный брус?

Сегодня потенциальные застройщики резонно интересуются, что такое клееный брус. Некоторые до сих пор мало знакомы с этим технологичным строительным материалом, несмотря на многолетнее его использование и большой спрос на современном рынке. Так, чем же он отличается от обычного бруса? Он собирается из тонких досок (ламелей), которые соединяются, согласно википедии, путем склеивания и прессования. После профилирования клееной заготовки получается изделие, обладающее улучшенными характеристиками.

Древесина для изготовления

При производстве клееных материалов используют в основном древесину деревьев хвойных пород. Чаще сосну или ель. Лиственницу, несмотря на все положительные качества дерева, для этой цели используют значительно реже из-за низкого спроса среди застройщиков, которые не в состоянии покупать достаточно дорогой материал. За рубежом в качестве сырья для производства данного вида стройматериала используют псевдотсугу Мензиса (дугласовую пихту). По основным характеристикам ее хвойная древесина для клееного бруса является оптимальным вариантом сырья.

Виды и типы бруса

Классификация клееных элементов проводится по нескольким параметрам. По способу изготовления они могут быть: простыми и профилированными.

Последний вид материала производят с разными типами профиля:

• финским или скандинавским;
• немецким;
• мелкозубчатой гребенкой. Брус с такой нарезкой профиля используется очень редко.

По целевому применению, деревянный брус может быть:

• дверным;
• оконным;
• стеновым;
• опорным.

Следует иметь в виду, что размеры клееного бруса регламентируются ГОСТ 24454-80. Производителями могут выпускаться изделия с разными параметрами в пределах типовых размеров.

Профилированный

Основным отличием профилированного бруса является то, что при обработке он подвергается профилированию с выборкой пазов с помощью фрез. Такая обработка делает его более гладким и обеспечивает вспомогательными креплениями (пазами, гребнями, замками), которые позволяют собирать звенья с надёжной теплоизоляцией. Сегодня клееные материалы выпускаются с разными видами профиля. У каждого вида определенное количество шипов и пазов.

Финский профиль имеет один паз и пару шипов. Такое соединение упрощает укладку и позволяет проводить ее одновременно с утеплением дома.
У немецкого профиля гребенка в зависимости от сечения бруса может состоять из 3 или 4 широких шипов.
Профиль с многозубчатой гребенкой из-за непрактичного соединения используется очень редко.

Оконный и дверной

Для сборки дверей и окон предназначены оконный и дверной клееные брусья. Их изготавливают из древесины влажностью, не превышающей 12%. Обычно они собираются из 3 ламелей. Для сборки оконных рам используют материал 2 сортов:

AE состоит из целых ламелей наружных и сращенных внутренних.
B — собран только из сращенных досок.

Ламели в оконном/дверном брусьях совмещают с учетом направления волокон древесины. Они должно расходиться в противоположные стороны. Это позволяет снять напряжение внутри древесины и обеспечить стойкость к растрескиванию. На последнем этапе обработки клееному изделию придается специфический профиль, который необходим для сборки двери или оконной рамы.

Массивный клееный брус

На сегодняшний день самым востребованным стройматериалом является клееный брус, которым зачастую при возведении дома заменяют аналог из массива.
Он так же экологичен, но в отличие от последнего его технические характеристики значительно улучшены. Поэтому для массивных клееных изделий характерны достаточная прочность и высокая несущая способность. У клееных строительных материалов практически нет недостатков, присущих брусу из массива.

Стеновой клееный брус с утеплителем и без него

Стены строящегося дома возводят из стенового клееного бруса. Ширина его сечения может быть разной в зависимости от технологии изготовления. Ни в одном стандарте нет нормативов по количеству ламелей в этом изделие. Стеновые элементы выпускаются в двух вариантах: утепленным и без утеплителя.

Отличительной особенностью утепленного варианта является наличие в сердцевине изделия теплоизоляционного слоя или специальных выемок для его укладки. Стенам, возведенным из утепленного материала, не требуется дополнительная отделка и звукоизоляция.

При использовании строительного материала без утеплителя работы по теплоизоляции проводятся при возведении стен. Межвенцовый утеплитель укладывают на брус, затем монтируют следующий. Как утеплитель часто используют джутовую ленту.

Опорный несущий клееный брус

Для изготовления различных несущих элементов каркаса строящегося здания одним из лучших материалов считается большепролетный клееный брус. Применяется при возведении опорных конструктивных элементов с учетом требований СНиП II-25-80. Для этих целей подходит брус сечением более 200 мм и длиной 12 м. Использование материалов больших размеров вызывает сложности монтажа и транспортировки.

Процесс изготовления разных типов бруса характерные особенности получаемых материалов

В целом технология производства одинакова для всех видов клееных материалов и включает в себя несколько этапов. На каждом из них применяется специальное оборудование, которое позволяет обеспечить качественную обработку древесины. Существующие особенности производства клееного бруса во многом зависят от возможностей производителя, технологической линии и материала. Процесс изготовления начинается с распиловки брёвен на доски одинаковой толщины. Благодаря продольному роспуску древесины снимается напряжение внутри нее, что устраняет риск образования трещин в будущем доме. Полученные при распиле заготовки собирают в пакеты и отправляют в сушильные камеры.

После сушки производится четырехстороннее строгание и шлифовка материала на специальном станке. Обработанные заготовки калибруют и сортируют в зависимости от размера. После этого на заготовках нарезаются мини шипы, позволяющие выполнять их сращивание, для получения ламелей нужной длины. Готовая ламель проходит окончательную обработку. Она обеспечивает гладкость поверхностей, что повышает прочность сцепления ламелей. Склеивание проводят на гидравлических прессах. Для склейки используют экологически чистый клеевой состав особой прочности. Клей на внешние ламели бруса наносится с одной стороны.

На следующем этапе материал подвергают профилированию. В зависимости от вида профиля производится фрезерование соответствующих продольных выборок, гребней и пазов. Качество клееного материала во многом зависит от точности выполнения пазо-гребневого соединения. На заключительном этапе готовый материал обрабатывают антисептическим составом.

Сушка и склеивание

Для просушки деревянные заготовки помещают в специально предназначенные для данной цели сушильные камеры. Доски в них сушат в штабелях по несколько штук. Благодаря такому размещению заготовки быстро сохнут и одновременно расслабляются, освобождаясь от внутреннего напряжения. Их сушат до тех пор, пока влажность древесины не снизится до 10 %. Выбор режима сушки и время высыхания зависят от качества дерева, толщины заготовок и степени влажности.

Хорошо просушенные доски выравнивают рубанком, одновременно удаляют участки имеющие дефекты. Доски, прошедшие обработку принято называть ламелями. Перед склейкой ламели должны принять окружающую их температуру, поэтому после просушки им дают несколько дней для отстаивания. В процессе склейки на поверхность ламели ровным слоем наносят клей, после чего соединяют по несколько штук и кладут под пресс. Когда склеивание ламелей завершится, получается строительный материал с заданными размерами. Чтобы сделать изделие идеально ровным с него снимают небольшой слой древесины.

Обработка бруса

В результате склеивания ламелей формируется массивная балка. Чтобы придать ей нужную форму она подвергается профилированию, торцеванию и нарезанию шипов. Все эти операции делаются на специальном станке, который придает изделию нужное сечение. Очень часто клееный брус с заданными размерами изготавливается партией в соответствии с проектом строительства конкретного дома.

Усадка бруса

Принято считать, что среди всех домов деревянного типа наименьшую усадку имеет клееный брус. Для домов, построенных из данного материала предельный уровень усадки не должен превышать 1%. Для сравнения, усадка обычного бруса 3- 5 %, оцилиндрованного бревна — 4 – 7 %, а самую большую усадку дает сруб из обычных бревен 7-12 процентов. Стоит сказать, что усадка дома из клееного материала напрямую зависит от качества сырья и клея, а также от соблюдения технологии изготовления.

Недостатки

Есть у клееного бруса и недостатки как впрочем, и у любого другого материала. К недостаткам обычно относят:

• высокую стоимость материала;
• зависимость эксплуатационных характеристик от качества дерева и соблюдения технологии изготовления клееного бруса;
• отличие размеров замковых соединений в разных партиях материала зачастую не позволяют провести качественную стыковку изделий в процессе сборки дома.

Преимущества

Несомненно, клееный брус имеет много преимуществ даже перед природным аналогом. Среди них можно отметить:

• простоту обработки сырья и возможность создания материала с требуемыми параметрами;
• высокая несущая способность при небольшом весе изделия, благодаря которому можно обходиться без спецтехники при монтаже;
• стабильность геометрии размеров и небольшую усадку, что позволяет проводить внутреннюю отделку сразу после возведения дома.

Что такое клееный брус и чем он отличается от обычного

1. Что такое клееный брус
2. Производство клееного бруса
3. Плюсы клееного бруса
4. Недостатки клееного бруса
5. Клееный брус: стоимость
6. Экологичность клееного бруса
7. Теплопроводность клееного бруса

Для строительства и отделки загородных домов, люди всегда старались выбирать натуральные материалы. Древесина в этом смысле идеальный вариант. Деревообрабатывающая промышленность постоянно развивается и усовершенствует свою продукцию. Неизменной популярностью пользуется клееный брус, у которого есть свои плюсы и минусы. Некоторые специалисты называют его клеёный брус.

Поэтому, прежде чем принять окончательное решение, стоит взвесить существующие доводы.

Итак, преимущества клееного бруса и его недостатки.

Что такое клееный брус

Клееный брус это высокотехнологичный строительный материал из тонких деревянных досок – ламелей, склеенных между собой. Его параметры строго регламентируются государственными нормативами. Длина обычно равна 6 м, сечение клееного бруса прямоугольной формы. При необходимости производители выпускают продукцию и по индивидуальным параметрам.

Иногда на боковых поверхностях вырезают шипы и пазы для соединения. Их может быть несколько. Тогда его называют клееный профилированный брус или немецкий. Чем сложнее профиль, тем лучше считается качество материала и выше стоимость.

Наличие качественного замка гарантирует надежное и быстрое соединение. Считается, что в этом случае при монтаже стен даже не требуется применение изоляции.

Ровный профиль называют финским.

По способу соединения ламелей различают:

• горизонтальный, при котором две ламели соединяются горизонтально, и клей не препятствует естественной воздухопроницаемости;
• вертикальный, когда линия соединения проходит вертикально, и шов придает элементу дополнительную жесткость;
• салонный, состоящий из шести слоев.
  Последний нашел применение в строительстве многоэтажных зданий.

Производство клееного бруса

В производстве чаще всего используют сосну и ель, как самые недорогие и простые в обработке породы древесины. Реже берут схожие по характеристикам, но более дорогие кедр и лиственницу. Они выглядят представительней, поэтому иногда делают комбинированный брус: внутренние ламели дешевле, внешние — дороже.

Технология клееного бруса достаточно сложная и долгая, но именно неуклонное следование инструкции гарантирует прекрасное качество конечной продукции.

Из заготовленных на лесопилке досок выбирают подходящие: ровные, чистые, без сучков. Их отправляют на просушку в специальную камеру. Когда влажность становится не более 8-10%, доски обрезают до идеальной формы, при необходимости наращивают по длине. Готовые ламели складываются так, чтобы направление волокон было зеркальным, смазываются клеем и кладутся под пресс.
Количество слоев может быть от 2 до 5, в зависимости от того, какое должно получиться сечение.

После склеивания на готовом изделии могут вырезать профиль и углубления под угловые соединения. Если они сделаны на заводских станках, погрешности размеров практически нет.

В конце технологического процесса материал проходит обработку специальными составами для защиты от влажности, гнили и вредителей.

Считается, что по прочности и комфортности дома из клееного бруса не уступают каменным и блочным, а кое в чем даже превосходят. Какие именно плюсы и минусы есть у домов из клееного бруса.

Плюсы клееного бруса

1. Перечисляя преимущества клееного бруса, в первую очередь вспоминают о низкой влажности древесины. Значит, она со временем не высохнет, не закрутится винтом и не покроется трещинами под действием внутренних напряжений. Усадка дома из клееного бруса будет незначительна, монтировать двери и окна можно почти сразу, не выжидая несколько месяцев, пока стены примут окончательный вид.
2. Отсюда следует следующий плюс – экономичность. Экономится не только время ожидания, сокращаются сроки строительства. Калиброванный брус, особенно, если у него большое сечение и готовые профили и угловые соединения, собирается быстро и легко, как детский конструктор. Сравнительно небольшой вес сухой древесины позволяет монтировать дом на облегченном фундаменте.
3. Внешний вид дома идеален, его не нужно облагораживать. Все сучки и дефекты удалены в процессе производства, и стены смотрятся красиво со всех сторон. Это позволяет сэкономить на отделке.
4. Такому дому не требуется дополнительное утепление, кроме того, что уже использовано между венцами.
5. Теплопроводность стен тем меньше, чем крупнее сечение.
6. Благодаря заводской обработке защитными материалами, срок службы дома из клееного бруса и без дополнительных мероприятий довольно длинный. Он зависит от климата, в котором построен сруб. Свойства клея делают пиломатериал менее пожароопасным, чем прочие.

Кроме оговоренных плюсов, нужно упомянуть и о минусах клееного бруса.

Недостатки клееного бруса

Основные минусы клееного бруса это его высокая стоимость, экологичность и теплопроводность.

Клееный брус: стоимость

Такой материал не может стоить дешево. Об этом стоит помнить во время поисков выгодного предложения. В основном, высокую стоимость клееного бруса по сравнению с цельным составляют:

• сложный длительный технологический процесс;
• большое количество выбраковки;
• требования к оборудованию.

Экологичность клееного бруса

Добросовестный производитель полностью отвечает за качество своей продукции, использует хороший клей и тщательно отбирает исходный материал.

Многие подвергают сомнению экологичность клееного бруса из-за наличия токсичного клея и отдают предпочтение цельной древесине.

Теплопроводность клееного бруса

Если толщина стен небольшая, к недостаткам дома из клееного бруса прибавится необходимость дополнительного утепления. Иначе зимой на отопление будет уходить очень много дров.

В конечном итоге, в любом доме, из какого бы материала он не был построен, главное мир и уют.

Клееный брус: характеристики, плюсы и минусы материала

Деревянное строительство сохраняет популярность, несмотря на появление новых, более технологичных материалов. Производители пиломатериалов совершенствуют свою продукцию, стараясь устранить недостатки естественной древесины. Многие застройщики коттеджей заменяют традиционные бревна на клееный брус. Такое строение практически не дает усадку, отличается высокой прочностью и долговечностью.

Что такое клееный брус

Клееный брус изготавливают из деревянных ламелей. В отличие от древесностружечных материалов, строительный брусок достаточно однороден, в составе – массив дерева и немного клея.

Чтобы понять его структуру, надо знать, как делают стройматериал. Схема изготовления клееного бруса следующая:

1. Цельное бревно разделывают на доски толщиной до 50 мм. Исходное сырье: лиственница, сосна, кедр, ель.
2. Ламели высушивают в течение 10 дней.
3. С заготовок снимают верхний слой, счищают неровности, сучки.
4. Ламели склеивают между собой, формируя брусья, и помещают под пресс.

Перед перевозкой продукцию маркируют и пакуют.

Благодаря склеенной структуре брус обладает хорошей прочностью, стойкостью к повреждению грибком. Это объясняет востребованность материала при строительстве малоэтажных частных домов, коттеджей и других построек на участке. Клееный брус задействуют при возведении систем стропил для кровли, сооружении несущих стен, лаг для пола и пр.

Высокая конструкционная прочность материала объясняется фрезеровкой ламелей перед нанесением на них клея. Зубчатый профиль усиливает сцепляемость отдельных элементов.

Клееный брус или профилированный брус: что лучше

Профилированный брус, в отличие от клееного, изготовляют из цельной древесины. Сырье проходит отбраковку, сушку и обработку на профилирующем оборудовании.

Чтобы разобраться, какой из материалов лучше использовать при возведении дома, необходимо провести сравнительную оценку их характеристик:

1. Размеры. Габариты бруса деревянного ограничены длиной заготовки. Типовые размеры: длина – 2, 3, 6 м; сечение – 100*100, 200*200, 150*150 мм. Габариты клееного бруса более разнообразны. Длина может достигать 18 м, а ширина – 275 мм.
2. Экологичность. По этому параметру явный фаворит – профилированный брус. Клееный брус производят с использованием поливинилацетатного или полиуретанового клея. Производители должны предоставлять документ о качестве клеевого состава, его безопасности и уровне содержания формальдегида.
3. Воздухообмен. Паропроницаемость клеевого бруса значительного ниже, чем профилированного. Это обусловлено разноориентированным расположением ламелей и присутствием клея.
4. Усадка. Технология изготовления клеевого бруса обеспечивает минимальную усадку – не более 0,4-1%. Эти показатели профилированного стройматериала могут достигать 3-8%.
5. Эстетика. Оба материала не нуждаются в дополнительной отделке, особой разницы по этому параметру нет.
6. Прочность. Здесь явный лидер – клееный брус. В его производстве задействуют различные части бревна (годичные кольца, сердцевидные лучи). Для заготовки профилированного материала берут только сердцевину – наиболее рыхлую часть.
7. Пожаробезопасность. Клееный брус горит медленнее.

Профилированный брус дешевле клееного на 20-30%. Кроме того, вероятность подделки клееных стройматериалов на порядок ниже, чем профилированных.

Классификация строительного материала

Клееный брус производят с разным типом профиля и отличительными конструктивными особенностями. Вид стройматериала подбирают исходя из его применения.

Типы бруса по назначению

По целевому использованию клееный профилированный брус делят на три группы:

1. Стеновой. Грани такого пиломатериала ровные, для прочной стыковки элементов предусмотрены шипы. Основное назначение – строительство стен дома.
2. Оконно-дверной. Материал задействуют в производстве мебели, дверей и окон.
3. Опорный. Прочные брусья для сооружения каркасов лестниц и крыш, несущих опор дома типа фахверк и т.д.

Последние два варианта пиломатериалов в разрезе прямоугольные или квадратные, без вырезов.

Профиль стройматериала: гребенка и финский

По форме профиля различают два типа пиломатериалов:

• гребенка;
• финский.

Гребенка вверху и внизу балки имеет прямоугольные зубья, обеспечивающие надежную стыковку элементов укладки. Если материал низкого качества, то пазы могут не совпасть и придется потратить немало времени на их подгонку.

Профиль скандинавского пиломатериала по краям имеет «шип-паз», по центру идет углубление. Такое строение позволяет использовать межвенцовый утеплитель для клееного бруса. Снаружи слой теплоизоляции будет незаметен.

Дом из скандинавского бруса более теплый. Поскольку стены приходится меньше конопатить, то сроки строительства ускорены.

Конструктивные особенности бруса

Для сборки стен задействуют различные типы брусьев, которые отличаются между собой конструктивом. Можно выделить три группы пиломатериалов:

• неутепленный;
• утепленный;
• гнутый.

Клееный брус с утеплителем внутри позволяет ускорить монтажные работы, так как не придется устанавливать дополнительную теплоизоляцию. Однако цена на него значительно выше, чем на неутепленный пиломатериал. Если толщина бруса и погодные условия региона позволяют обходиться без утепления, то целесообразней покупать обычный неутепленный материал.

Без гнутого варианта не обойтись при сооружении конструкций сложных форм: арок, лестниц с изгибами и т.д. Минус такого бруса – высокая цена. Стоимость гнутого пиломатериала может вдвое превышать цену прямого бруса аналогичного сечения.

Размеры сечения разных типов брусьев:

• несущие балки – 300 мм;
• оконные брусья – 80-90 мм;
• дверные пиломатериалы – до 120 мм;
• стеновой без утеплителя – 100-180 мм;
• утепленный брус – до 270 мм.

Выбор клееного бруса для строительства дома

При выборе клееного бруса следует придерживаться рекомендаций специалистов:

1. Особое внимание надо уделить внешнему виду. Не должно быть неровных спилов, срезов и коры на ламелях.
2. Брус должен быть правильной геометрии. Обязательное условие прочного строения – ровные плоскости скрепляемых брусьев.
3. Материал должен быть хорошо просушен.
4. Чем тоньше ламели, используемые при изготовлении пиломатериалов, тем прочнее и долговечней будет каркас из клееного бруса.
5. На стройматериале не должно быть расслоений. Полости между ламелями – признак использования плохого клея.
6. Качественные пиломатериалы изготовляют с использованием клея на основе полиуретана или меламина. В таких составах нет фенола, а формальдегид содержится в минимальном количестве.

Последний пункт относится к качественной продукции. Любые заверения продавца о безопасности пиломатериала должны быть подтверждены соответствующим сертификатом с отображением характеристик изделия.

Плюсы и минусы стройматериала

К числу основных преимуществ построек из клееного бруса можно отнести:

1. Малую усадку дома и возможность заходить в сооружение сразу после возведения стен.
2. В постройках из бруса практически не образуются щели при соблюдении технологии монтажа пиломатериалов.
3. Экологичность. Природные характеристики натурального дерева сохраняются при условии использования в производстве бруса безопасного клея.
4. Хорошая теплоизоляция. Высокий показатель теплоэффективности достигается за счет отсутствия щелей. При применении утепленного бруса потери тепла значительно сокращаются.
5. Красивый внешний вид. Постройки из бруса выглядят привлекательно. Из пиломатериала можно возводить строения практически любого внешнего и внутреннего дизайна.
6. Стойкость к биологическим воздействиям. Материал подвергается антисептической обработке, которая значительно понижает вероятность проникновения плесневых микроорганизмов.
7. Малый вес постройки позволяет задействовать облегченный фундамент.

На сооружение компактного дома уходит около двух месяцев, что объясняет популярность материала в частном домостроении.

Из недостатков применения клееного бруса отмечают:

• высокую стоимость пиломатериалов;
• плохую циркуляцию воздуха в помещении по сравнению с домами, возведенными из профилированного бруса и бревен – решить проблему удается установкой принудительной системы вентиляции;
• непрезентабельность внешнего облика – не всем по душе фасад из бруса, некоторые прибегают к отделочным работам стен.

Дом из клееного бруса нельзя назвать полностью экологичным из-за присутствия клеевого состава, однако говорить о серьезном вреде для здоровья домочадцев тоже не приходится.

Чем отличается клееный брус от обычного бруса

Интерес к постройке частных домов из экологически натуральных материалов постоянно растет. И это полностью оправдано. Живя в больших загруженных городах, где экологических условия неприемлемо плохие, некоторые мечтают об уединенном деревянном загородном доме. Но до начала строительства дома из дерева стоит понимать, какой вид деревянного покрытия использовать. Для этого нужно глубже разобраться в теме и найти ответ на вопрос: «Что лучше, клееный брус или обычный брус?» Чтобы разбираться в этом вопросе, важно осознавать разницу этих двух материалов.

• Цельный брус — это продукт, произведенный посредством окантовки бревен. Его используют в строительстве небольших загородных коттеджей, бань или дачных пристроек. Технология изготовления – легкая, не энергозатратная. Но такой дом может дать значительную усадку и не простоять в течение длительного времени.
• Клееный брус изготавливается, сохраняя важные свойства дерева, и при этом делая характеристики материала подходящими по стандартам, которые необходимы в строительстве.

Разницу клееного бруса от обычного можно увидеть, рассмотрев конкретные особенности каждого из них.

Простота и стоимость строительства

Первый вопрос, интересующий каждого, решившего заняться строительством – «Какой брус – клееный или обычный, станет лучшим вариантом для легкого и недорого строительства?»

Цельный брус популярен среди стройматериалов по причине своей цены. Найти и купить этот материал легко, а на строительство не уходит много времени. Но не стоит обнадеживать себя, ведь после завершения постройки дома из цельного бруса, часто станут необходимыми острожка, отделка.

Несмотря на то, что сам клееный брус отличается от обычного бруса тем, что стоит в разы дороже, его цена в полной мере оправдывается после. Время строительства также будет минимальным, а траты на отделочные материалы не потребуются. Во время эксплуатации, такой дом не станет менее привлекательным.

Теплообмен в доме

Здесь разница обычного бруса и клееного заключается в том, что в первом случае теплообмен проходит достаточно легко, а значит внутренние помещения будут легко подвергаться охлаждению.

Дом из клееного бруса будет теплым, так как через обработанные доски и бревна плохо циркулирует воздух. Это же станет минусом, так как подобный вид материала приводит к ухудшению микроклимата внутри здания.

Экологичность

Какой строительный материал экологичнее – клееный брус или обычный?

Обычный брус и клееный — в равной степени природны.

Цельный брус, также как оцилиндрованное бревно — экологичен, ведь представляет из себя практически необработанное дерево.

Мнение, что клееный брус нельзя назвать экологичным из-за технологии производства, на самом деле ошибочно. Для его склеивания и профилирования используют только чистые вещества. Они не токсичны, не влияют на характеристики конечного продукта.

Долговечность

Долговечность обычного и клееного бруса — важный аспект в строительстве дома.

Эксплуатировать клееный брус стали относительно недавно, поэтому построек из этого материала, которые были бы уже проверены временем – пока что нет. Но при производстве учитываются тонкости работы с деревом, поэтому подобная конструкция должна прослужить достаточное время.

Цельный брус нельзя называть долговечным материалом по нескольким причинам. Во время производства он никак не обрабатывается, поэтому при усадке и усушке, вероятно возникновение серьезных трещин или повреждений. Также влажность, свойственная древесине – это отличная среда для образования грибков, бороться с которыми можно только дополнительной отделкой и обработкой. Сделать конструкцию из цельного бруса долговечной поможет только тщательный регулярный уход.

Секрет использования каждого из этих материалов заключается в правильном использовании каждого из них.

Эксплуатировать обычный брус лучше в строительстве небольших дачный построек, беседок, помещений под бани. В таком случае минусы, свойственные этому материалу, не заимеют серьезного значения, а цена вместе с отделкой будет не так уж высока. Отделывать строение снаружи — уместный вариант только если его планируется использовать круглогодично. Если же говорить о сезонном проживании — растрачиваться на отделку не стоит.

Преимущество клееного бруса перед обычным заключается в конкурентных характеристиках, по которым он выигрывает:

• Технология, которая применяется в производстве включает в себя полное просушивание пиломатериалов, что обеспечивает высокую прочность, а также влагостойкость.
• Рейки клееного бруса склеиваются клеем, который не токсичен и натурален.
• Материал не требует дополнительной отделки или декорирования.
• Цвет и натуральный вид дерева сохраняется, поэтому такой материал не уступает конкурентам в эстетической составляющей.
• Уровень деформации будет незначительным даже при наименее комфортных климатических условиях.
• Клееный брус легко выдерживает механические повреждения.

Если обобщать, этот материал подходит для всех типов домов. Но выбирать клееный или обычный брус – это дело собственника. У обоих вариантов есть плюсы и минусы. В то время как обычный брус лучше применять при строительстве небольших дачных домиков, а клееный- для капитального строительства.