Изготовление СИП панелей в домашних условиях

Изготовление СИП-панелей своими руками

Технология СИП панелей известна всем, кто хоть немного связан со строительством. Высокая популярность каркасно-щитовых домов была бы еще больше, если бы не их стоимость. В частном строительстве этот вопрос решается просто, ведь изготовить сип панели своими руками можно в небольшой мастерской или гараже. Таким образом, если у Вас есть желание возвести какое-нибудь строение, Вы можете удешевить его до минимума.

Строение панелей СИП

Панели СИП представляют собой композитный строительный материал. Они имеют 3 слоя:

• утеплитель (внутренний слой);
• плиты ОСП (наружные слои с 2-х сторон).

Утеплитель

В качестве утеплителя используется пенополистирол. Это легкий, прочный материал, который длительное время не деформируется. Его плюсы состоят в отсутствии гигроскопичности, он не намокает. Кроме этого, пенополистирол не любят мыши, они не строят в нем гнезда.

В отсутствии гигроскопичности данного утеплителя можно увидеть и минусы, ведь он требует соблюдения качественной вентиляции стен. Здесь достаточно соблюдать технологию возведения и утепления навесных фасадов.

Внешним слоем панелей с обеих сторон служат ориентированно-стружечные плиты. Они состоят из древесных опилок, скрепленных в прочную плиту специальным смолистым составом. В этом моменте многие люди видят недостатки, так как состав смолы практически всегда не известен. Именно поэтому лучше покупать ОСП от известных производителей. Так шансы приобрести экологически безопасный материал возрастают во много раз.

Для сборки панелей СИП потребуется следующее оборудование:

• стол;
• пресс;
• клей, например, Клейберит;
• пенополистирол марок С-25-35;
• плиты ОСП толщиной 12 мм;

Изготовление СИП-панелей

ОСП кладут на стол и покрывают клеем. Упомянутый выше Клейберит используют по следующей технологии. На поверхность ОСП его наносят зубчатым шпателем, кистью или специальным валиком для клея. Надо учитывать, что такое нанесение обусловлено тем, что надо создать не сплошной слой из клея, а с бороздками. Средний расход составляет 150±50 г/м2.

Далее состав выдерживают на поверхности 8±2 минуты, укладывают на него лист пенополистирола соответствующих размеров. Следующий слой клея наносят на утеплитель. Выдерживают столько же времени (если применяют Клейберит) и укладывают сверху ОСП. Далее готовую конструкцию помещают под специальный пресс.

Сушка готовых панелей без пресса

Если пресса нет, можно сделать так: каждую новую СИП панель собирают непосредственно на предыдущей. Когда образуется стопка из 5 штук, ее накрывают тентовой тканью, которую герметично склеивают быстросхватывающимся клеем. Например, можно взять однокомпонентный состав Космофен.

Далее из-под тента вакуумным насосом откачивают воздух для создания высокого давления. Оставляют для просушки на 1 час. Затем снимают ткань и ждут еще 1 сутки. После этого панели можно использовать для строительства.

Следует знать, что панели СИП между собой соединяются при помощи бруса. Он должен находиться с одной вертикальной стороны каждой панели. Таким образом, создается каркас дома и обеспечивается жесткое крепление. Плюсы такого соединения: прочность, отсутствие мостиков холода.

Размеры СИП панелей

Оптимальными считаются следующие габариты готовых СИП панелей (мм):

• 2800х1250;
• 2500х1250;

Таких размеров придерживаются производители. Своими руками можно создать плиты любых размеров. Однако, они должны соответствовать предусмотренным проектом на строительство. Если плиты будут меньшего размера, зимой могут проявиться следующие недостатки возведения: большое количество стыковочных швов приведет к выводу тепла наружу.

Оптимальная толщина каждого слоя

Также учитывают не только габариты, но и толщину каждого слоя. ОСП выбирают толщиной 12 мм, а утеплитель зависит от целей использования:

• для фасадных стен пенополистирол берут толщиной 200 мм;
• для внутренних перегородок достаточно взять пенополистирол толщиной 100 мм, 140 мм.

Для возведения жилого дома лучше взять ОСП-3. В них склеивание стружки отличается направлением в наружном и внутреннем слоях: продольное и поперечное. Следует знать, что такое расположение стружки обеспечивает высокую прочность, длительный срок службы материала.

Щитовой дом: за и против

Существуют ли минусы самостоятельного изготовления панелей СИП? Если Вы нарушите технологию, то не получите ожидаемого результата. Дом может стать слишком энергозатратным. Если будут правильно подобраны материалы слоев и соблюдены правила сушки, Вы сможете своими руками возвести качественное строение. При этом снизятся затраты времени и финансов.

Щитовой дом отличается быстрым возведением и небольшим весом. Для него не обязательно устраивать тяжелый фундамент. Достаточно соорудить столбчатый железобетонный или из винтовых свай с учетом особенностей грунта.

• -Крыша (5)
• -Советы (15)
• -Стены (7)
• -Фундамент (16)
• Без рубрики (30)
• Вопросы и ответы (50)
• Изоляция (33)
• Инструменты (31)
• Новости (8)
• Отделочные (189)
• Строительные (145)

СИП панели своими руками: технология изготовления

Сип панели активно применяют во всем мире для быстрого сооружения недорогих домов, приусадебных построек и т.д. Популярность стройматериал получил благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам и ценовой доступности. Некоторые умельцы приспособились изготавливать утепленные плиты собственноручно.

Состав и характеристики типовых сип панелей

СИП панели конструктивно состоят из двух элементов:

• ОСП-плит;
• теплоизоляционной прослойки.

Основа стройматериала – ОСП-плита, изготовленная из утрамбованных щепок. Мелкие пиломатериалы укладывают многослойно и перпендикулярно друг другу. Такая структура ОСП-плит повышает гибкость материала, делая его более устойчивым к разносторонним нагрузкам. Перед использованием древесные панели обрабатывают водоотталкивающим раствором, защищающим от повышенной влажности и гниения.

В качестве утепляющей прослойки используют пенополистирол. При легком весе материал отличается очень низкой теплопроводностью.

Полотно утеплителя толщиной 11 см по теплоизоляционным характеристикам сопоставимо с кирпичной кладкой толщиной 2 м.

Для соединения элементов используют однокомпонентный полиуретановый клей.

Согласно стандартам, сип панели выпускают в следующих типоразмерах:

• ширина – 1,2 м или 1,25 м;
• длина – 2,8 м или 2,5 м, под заказ возможно изготовление сип панелей длиной 3 или 6 м;
• толщина – 100, 150 или 200 мм.

Преимущества и недостатки использования утепленных плит

Сип панели очень востребованы для возведения каркасных домов. Высокий спрос на стройматериалы обусловлен рядом значимых плюсов:

• незначительная нагрузка на фундамент благодаря малому удельному весу;
• повышенные звуко- и теплоизоляционные показатели;
• экологическая безопасность – при горении не выделяют токсичных веществ;
• прочность возводимых домов – панели выдерживают вертикальные нагрузки до 10 т, поперечные – до 2 т;
• долговечность эксплуатации – средний показатель службы сип панелей составляет порядка 50 лет.

Как и любой стройматериал, утепленные плиты имеют некоторые недостатки:

• горючесть – при сооружении дома особое внимание уделяют обустройству электропроводки;
• вероятность порчи грызунами – риски существуют, если при монтаже панелей оставить щели между панелями;
• необходимость внешней и внутренней отделки стен;
• плохая паропропускная способность стеновых панелей – в доме необходимо обустраивать приточно-вытяжную вентиляцию.

Сип-панели своими руками: пошаговый инструктаж

Производственный цикл создания сип панелей достаточно прост. Некоторые умельцы изготавливают небольшие партии стройматериалов в домашних условиях.

Подготовка материалов и инструментов

Перед тем, как сделать сип панели, необходимо запастись оборудованием и правильно подобрать материал.

Рекомендации по выбору комплектующих элементов:

1. ОСП. Для наружного слоя плит подойдет OSB-3 – материал предназначен для эксплуатации во влажной среде. Лучше выбирать древесные полотна у известных производителей, чтобы обезопасить себя от покупки плит низкого качества. В сертификате должен быть указан тип клея – именно он определяет экологичность товара.
2. Утеплитель. Подойдет пенополистирол марок С-25-35.
3. Клей. Необходимо выбирать состав с высоким показателем влагостойкости и широким рабочим температурным диапазоном. Рекомендованные составы: Клейберит, TOP-UR (15-40), Macroplast UR 7228/7229.

Перечисленные составы не имеют летучих соединений, опасных для здоровья. Они используются именно для производства сип панелей, отличаются хорошей адгезионной прочностью, технологичной вязкостью.

Необходимое оборудование и инструменты для изготовления сип панелей своими руками:

• пресс или вакуумный насос, обеспечивающий откачку воздуха;
• терморезак – трубчатый электронагреватель необходим для нарезки изделий, плавления утеплителя;
• широкий стол для раскладки деталей;
• резиновый зубчатый шпатель или распылитель для нанесения клея.

Порядок сборки панелей

Технологию изготовления сип панели своими руками можно разбить на несколько основных этапов:

1. Укладка листов. Первую плиту выложить на стол.
2. Нанесение клея. Равномерно распределить по поверхности клей, ориентировочный расход – 150-200 г/кв. м листа. После обработки составом надо подождать 10 минут.
3. Укладка утеплителя. На плиту положить пенополистирол и хорошо разровнять. Оттягивать процесс размещения утеплителя нельзя, так как клей может начать застывать и качество готового изделия может ухудшиться – панель потеряет прочность.
4. Нанесение клея. Пенополистирол обработать клеем и прижать к нему второй лист ОСП.
5. Прессовка. Собранную плиту отправить под пресс.

Если пресса нет, то прибегают к методике вакуумного прессования:

1. Изготовить 5-7 панелей – каждое последующее изделие собирают на предыдущем.
2. Стопку накрыть тентовым материалом.
3. Сделать из ткани герметичный чехол, проклеив края быстросхватывающимся клеем – подойдет состав Космофен.
4. Вакуумным насосом откачать воздух из чехла.
5. Панели выдержать в безвоздушном пространстве около часа.

При таком методе на каждую плиту воздействует давление порядка одной тонны. После процесса вакуумного прессования тентовый материал снять и оставить панели на сутки в горизонтальном положении.

Техника безопасности

Производственные работы сопряжены с определенным риском. В процессе сборки сип панелей необходимо придерживаться следующих правил безопасности:

• работы выполняют в хорошо освещенном и вентилируемом помещении;
• исполнитель должен использовать средства индивидуальной защиты: спецодежду с длинным рукавом, перчатки, очки;
• при использовании распылителя для нанесения клея необходимо надевать респиратор.

Популярные производители сип-панелей

Если времени и желания заниматься самостоятельным производством сип панелей нет, то можно купить готовую продукцию. Среди отечественных товаров спросом пользуется продукция следующих компаний:

1. Эко Сип. Панели производителя представлены во многих регионах страны, опыт изготовления стройматериалов – более 10 лет.
2. Хотвелл. Бренд специализируется на сооружении каркасных домов. Кроме того, Хотвелл наладил производство сип панелей.
3. ЭкоЕвроДом. Панели компании полностью соответствуют европейским стандартам качества. Кроме производства фирма занимается и возведением домов.
4. ОргТехСтрой. Предоставляет услуги индивидуального проектирования и строительства сооружений по готовым проектам.

Компании Гарус и СипМонтаж тоже занимаются производством сип панелей и монтажом каркасных построек.

Технология изготовления сип панелей достаточно проста. Главные финансовые затраты идут на покупку материалов – ОСП плит и утеплителя. Чтобы сократить бюджет строительства, можно взять оборудование для штучного производства стройматериалов в аренду.

СИП-панели своими руками в домашних условиях: правила изготовления

Строитель 4 разряда

Строительство в соответствии с канадской технологией широко востребовано. Не менее распространенной является технология «SIP». Она основывается на том, что дома собираются из подготовленных предварительно прочных плит. Сегодня возможно изготовление СИП-панелей своими руками, для чего необходимо ознакомиться с технологией, соблюдать все ее тонкости.

Причина актуальности плит

Описываемые изделия отличаются особенной конструкцией, в частности, это пенополистироловое основание, с двух сторон покрытое ориентированно-стружечными плитами (ОСП). Для надежного скрепления всех слоев используется полиуретановый клей однокомпонентного типа. Плиты собираются по специальной методике, между собой они закрепляются посредством замковой системы «шип-паз».

Данные плиты имеют массу плюсов

Здания, которые выстраиваются из таких материалов, имеют ряд преимуществ. Главное — это их малый удельный вес, благодаря чему значительно снижается нагрузка, оказываемая на грунтовую основу, а также требования, предъявляемые к фундаменту. Неоспоримый плюс жилых объектов, возведенных по описываемой технологии, заключается в их долговечности (эксплуатационный срок в несколько десятков лет) и надежности. Нагрузки, выдерживаемые многослойными панелями:

• в поперечном направлении — до 2 т;
• в продольном направлении — до 10 т.

Более того, постройки из СИП-полотен выстраиваются за более короткое время в сравнении с кирпичными и блочными аналогами. Полностью завершенный дом получается за 3-5 месяцев. Успех таких строений заключается в их высоких теплоизоляционных и звукоизоляционных свойствах, абсолютной экологичности и безопасности, что также является немаловажной составляющей успеха современной строительной технологии.

Стоимость возведения жилья снижается, если сделать СИП-панели своими руками в домашних условиях. Главным условием выступает строгое соблюдение предписанных правил строительства.

В этом видео вы узнаете о SIP панелях:

Перечень материалов

Дом прослужит много лет и не создаст проблем в обслуживании, если он выстроен правильно и из качественных, надежных материалов. Производство сэндвич-панелей требует подготовки следующих приспособлений:

• предварительно подсчитанное количество ориентированно-стружечных плит;
• деревянные брусья;
• надежный теплоизолятор, например, пенополистирол;
• специальный клеящий состав из полиуретана.

Что касается подготовленных специальным способом плит, они изготавливаются посредством прессования с последующей обработкой смолами и воздействием высоких температур из деревянной стружки. Длина последней равняется 1,5 см, ширина — 0,6 мм, при этом толщина готовой панели составляет 10-12 мм. Стандартная процедура предполагает укладку трех слоев щепы перпендикулярно друг другу. Готовый к использованию материал без особых усилий распиливается, просверливается, соединяется специальными крепежными приспособлениями.

Если говорить про пенополистирол, он представлен утепляющим сырьем универсального типа, в основу которого положен полистирол. SIP-панели своими руками принято делать из описываемого исходного материала маркировки С25-35. Он практически на 95% представлен углекислым газом, характеризуется незначительным весом, доступной ценой, по сравнению с аналогами.

Из клеевых наполнителей рекомендуются следующие составы:

• Macroplast 7228;
• Macroplast UR 7228;
• ТОП-УР 15;
• Клейберит 502.8.

Такие вещества обладают высокими показателями влагостойкости, температурный диапазон применения варьируется от -40 до +50 градусов. Более того, клеевые составы соответствуют по длительности эксплуатации изготавливаемым плитам, полностью экологичны и безопасны для здоровья человека.

Необходимые инструменты

В качестве рабочей поверхности используется ровный стол, размеры которого превышают параметры производимых листов OSB. Клей равномерно наносится с помощью строительного распылителя, который заменяется самодельным приспособлением из небольшой емкости и резинового зубчатого шпателя. В процессе работы понадобится специальный станок для опрессовки панелей. Его оптимальной заменой станет обычный пресс, вакуумный мощный насос, который при незначительных усилиях обеспечивает необходимый результат. Из дополнительных инструментов понадобится терморезак, термонож.

Производственный процесс

Изначально на подготовленную ровную поверхность выкладывается лист OSB-3. Сверху он равномерно покрывается клеем с помощью валика, кисточки, специализированных инструментов. Далее на конструкцию помещается пенополистирол обозначенных марок. Чтобы не произошла полимеризация клея до окончания работ, все манипуляции выполняются быстро и четко. В противном случае итоговым материалом станут плиты с низкими показателями надежности и прочности, которые полностью не пригодны для строительства жилых объектов.

Лист из пенополистирола выравнивается тщательнейшим образом, сверху он обрабатывается клеевым составом. Следующим слоем над утеплителем выступает аналогичный предыдущему лист OSB-3. По обозначенному алгоритму собираются и следующие плиты, которых понадобится несколько штук (не менее 5). На них должно оказываться определенное давление, для чего обычно задействуется широко распространенный и доступный метод вакуумного прессования.

Изначально подготовленная стопка из созданных своими руками панелей покрывается плотным тканевым чехлом, слои которого предварительно проклеены строительным веществом, например, Космофеном. Далее края чехла прочно герметизируются наиболее удобным подручным способом, из внутреннего пространства с панелями полностью откачивается воздух. Так обеспечивается должное давление на склеенные листы из расчета до 1 тонны на 1 м². Конструкция выдерживается в таком состоянии на протяжении 40-60 минут. Далее подобной процедуре подвергается следующая партия панелей.

Из практики известно, что примерно за 8-10 часов непрерывного труда возможно изготовление своими руками 20-30 СИП-панелей.

Готовые строительные материалы необходимо оставить в горизонтальном положении не менее чем на 1 сутки. Так, они полностью просыхают, приобретают ожидаемый спектр эксплуатационных свойств.

Немного о технике безопасности

Любой производственный процесс требует соблюдения предписанных правил. Изготовить самостоятельно и в домашних условиях СИП-плиты несложно, если строго соблюдена техника безопасности. Работа выполняется в просторном помещении с хорошей вентиляцией, достаточным и комфортным освещением. Обязательно перед началом всех последовательных этапов человек должен облачиться в спецодежду с длинными рукавами. Не менее важно использование защитных очков, рабочих перчаток.

Ручное производство влечет за собой определенные финансовые затраты, но они на порядок ниже, по сравнению с расходами, которые понадобятся для изготовления панелей в промышленных условиях. При самостоятельном выполнении описываемых строительных плит человек приобретает все исходные материалы, имеет возможность убедиться в их качестве и надежности.

Изготовление СИП панелей своими руками: материалы и инструменты для производства

Практика использования SIP (Structural Insulated Panel) панелей в качестве основного строительного материала не только широко распространена в странах запада и дальнего зарубежья, но и в то же время стремительно развивается и находит повсеместное применение в нашей стране.

Почему стоит отдать свое предпочтение SIP-панелям?

Панели представляют собой специальные конструкции из деревянного бруса и прикрепленных к нему двух ориентированно-стружечных плит (ОСП), внутреннее пространство между которыми заполняется пенополистиролом. Получившиеся слои склеиваются между собой однокомпонентным клеем на основе полиуретана.

Плиты собраны таким образом, что легко соединяются между собой по системе “шип-паз”.
Строения, возведенные с использованием такого рода панелей, прежде всего, отличаются своим малым удельным весом, тем самым значительно уменьшая нагрузку на грунтовые почвы и требования к фундаменту соответственно. Кроме того, значительным достоинством домов, возведенных с использованием данной технологии, является высочайший уровень прочности и надежности. Так, панели способны выдерживать нагрузку в вертикальном направлении до 10 тонн, а в поперечном – до 2 тонн на протяжении всего эксплуатационного срока, который превышает 80 лет. К тому же, такие постройки возводятся в кратчайшие сроки, в целом не превышающие и 3-месячного срока.

Отличные звуко- и теплоизоляционные характеристики, полная пожаробезопасность и абсолютный уровень экологичности – все эти качества обуславливают собой успех СИП-панелей.
Кроме того, SIP-панели при должном соблюдении технологии и использовании проверенных материалов можно производить собственноручно в домашних условиях, еще больше уменьшая их стоимость.

Инструменты и материалы, используемые в процессе производства SIP-панелей

В качестве используемых материалов и оборудования в процессе изготовления сендвич-панелей используют:

• • • Ориентированно-стружечные плиты OSB-3;
    • Пенополистирол либо другой утеплитель;
    • Деревянный брус;
    • Однокомпонентный клей на полиуретановой основе. Ориентированно-стружечные плиты (ОСП) представляют собой панели толщиной 10-12 мм и являются результатом прессования деревянной стружки длиной не более 1,5 см и диаметром не менее 0,6 ммпод воздействием высокой температуры с применением специализированных смол. Щепа обычно укладывается в 3 слоя перпендикулярно друг другу. Такой материал легко распиливается, сверлится и держит в себе любой крепежный материал.
      Пенополистирол – универсальное утеплительное сырьё, состоящее из вспененного полистирола. В процессе изготовления сэндвич-панелей обычно используется пенополистирол марок С-25-35. Данный материал на 95% состоит из углекислого газа и отличается не только своим малым весом, но и низкой стоимостью по сравнению с другими утеплителями.
      В качестве клея используются такие составы, как, например, Клейберит 502.8, топ-ур 15, Macroplast UR 7228 и Macroplast UR 7229. К таким составам предъявляются особенные требования: повышенный уровень влагостойкости, широкий температурный диапазон (от -40 до +50 градусов по Цельсию), обладание абсолютной экологичностью и соответствовать длительному сроку эксплуатации панели.

Рабочая поверхность должна представлять из себя стол, превосходящий в своих размерах лист OSB-3, а в качестве средства нанесения клеящего состава может использоваться как специальный распылитель, так и приспособление из канистры и резинового шпателя с зубцами.

Кроме того, понадобится станок для прессования сэндвич-панелей. С этой задачей справится пресс или же, если таковой отсутствует, применяется мощный вакуумный насос, при помощи которого и достигается необходимый результат.

Для изготовления панелей необходим еще также термонож или терморезак. Это приспособление – нагревающийся от сети ТЭН на ручке, он необходим для плавления утеплителя. С помощью ножа СИП- панели режутся на части.

Производство СИП-панелей

Как сделать Сип-панель? Лист OSB-3 укладывается на ровную рабочую поверхность (специальный стол), и с помощью распылителя, клея, кисточки, валика, шпателя с зубцами или же любого другого приспособления на него наносится клей. Как правило, расход клеящего состава составляет 150-200 гр. на каждый кв.м, но, в свою очередь, он сильно зависит от способа нанесения. Состав выдерживается в течение 8-10 минут, после чего кладется пенополистирол марок С-25-35.
В процессе изготовления сэндвич-панелей собственными руками особую роль играет скорость выполняемых действий. Следует не допускать полимеризации клея между укладкой слоев. В противном же случае полученная конструкция будет отличаться низким уровнем прочности и надежности, такую панель в дальнейшем строительстве использовать нельзя.
Уложенный лист пенополистирола тщательно выравнивается, на него наносится равномерный слой клеящего вещества. Поверх же утеплителя укладывается следующий слой, состоящий из панели OSB. Следом формируется вторая плита по указанному выше алгоритму.
Собрать панелей необходимо минимум 5, а также следует озаботиться необходимостью оказания на них давления. С этой целью применяется методика вакуумного прессования. Предварительно выровненная стопка панелей покрывается чехлом из тентовой ткани, склеенным между собой специальным клеящим составом, например, “Космофен СА-12”. Предварительно зажав края или обеспечив должный уровень герметичности при помощи любого другого способа, из-под чехла выкачивается воздух. Посмотрите на фото выше, на нём панели лежат под вакуумным прессом.

Таким образом на панели оказывается существенное давление порядка 1 тонны на квадратный метр. Время выдержки под вакуумом составляет 40-60 минут, после которого можно приступать к производству следующей “стопки” панелей.

За 8 часов непрерывной работы можно склеить около 25-35 сэндвич-панелей. Стоит отметить, что уже готовые плиты должны оставаться в горизонтальном положении не менее суток, чтобы окончательно приобрести ожидаемые эксплуатационные характеристики.

Соблюдение техники безопасности при производстве

Как и в любом производственном процессе, техника безопасности при производстве сэндвич-панелей играет немаловажную и далеко не последнюю роль. Так, все работы должны проводиться в просторном хорошо освещенном и вентилируемом помещении. Все работы с сэндвич-панелями производятся в специальной одежде с длинными рукавами, руки защищаются перчатками, глаза, при необходимости, защитными очками.

Насколько выгодно ручное производство панелей?

Ручное производство подразумевает собой следующие статьи расходов:

• Клей;
• Листы OSB-3;
• Пенополистирол;
• Вакуумный насос для откачки воздуха;
  Так, на примере 100 панелей, нам понадобится:
  200 листов OSB-3 по 500 р. каждый – 100 тыс. р.;
  из расхода 2 кг. клея (средняя цена за кг. 150 р.) на лист – около 40 тыс. р;
  вакуумный насос – 15 тыс. р;
  пенополистирол из расхода 0,5 куб. м. на панель – 90 тыс. р. По сравнению с промышленными панелями ручное производство позволяет сэкономить не менее 100 тыс. рублей, что в нынешних условиях немаловажно. Себестоимость плиты получается 1300 рублей за метр квадратный. А вообще, зависит цена от толщины плиты.

Готовые панели отлеживаются после производства

Видео

Посмотрите видео, как сделать сэндвич-панели своими руками:

Надеемся наши советы помогут вам не допустить ошибок в процессе выбора СИП панелей для строительства вашего дома, сделать его проще и быстрее.

Да, всё тоже самое. Причём я не чего не придумывал, на севере уже давно завод работает почти по этой схеме. Там только дерева нет по периметру. Плюс сегодня прислали новую технологию, точнее рекламный буклет по производству панелей с другим утеплителем, надеюсь на днях выложу в интернет. Думаю будет интересно всем.

Надеемся наши советы помогут вам не допустить ошибок в процессе выбора СИП панелей для строительства вашего дома, сделать его проще и быстрее.

Да, всё тоже самое. Причём я не чего не придумывал, на севере уже давно завод работает почти по этой схеме. Там только дерева нет по периметру. Плюс сегодня прислали новую технологию, точнее рекламный буклет по производству панелей с другим утеплителем, надеюсь на днях выложу в интернет. Думаю будет интересно всем.

Надеемся наши советы помогут вам не допустить ошибок в процессе выбора СИП панелей для строительства вашего дома, сделать его проще и быстрее.

Здравствуйте господа! У меня вопрос такого характера:-,,какой производительности должен быть вакуумный насос?”. К примеру я хочу собрать вакуумный пресс для пресования сип-панелей,как вычислить необходимую производительность насоса? какой насос нужен(масляный или нет).

Одна инструкция объективно дополняет другую. Уверены, что эта информация будет для вас бесценна, с точки зрения применения в практической плоскости! Также, вы можете познакомиться с очень познавательной информацией о том, как происходит производство СИП панелей .

может поделитесь информацией как изготовить вакуумный пресс для СИП панелей?
может кто-то и сам имеет опыт?

Добавить комментарий Отменить ответ

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Сип панели своими руками в домашних условиях

Людям, которые работают в сфере строительства, хорошо известна технология возведения домов с помощью СИП панелей. Возведение каркасных конструкций была бы намного более знаменитой, если бы не высокая стоимость. При строительстве частного дома изготовление материалов для своих нужд может значительно понизить конечную цену постройки, а сделать СИП панели своими руками можно в гараже или мастерской, если знать, как правильно пошагово выполнять требуемые шаги. Дом из СИП панелей

1. Из чего состоит СИП панель
2. Как сделать СИП панель самостоятельно
3. Особенности собственноручного изготовления СИП панелей

Из чего состоит СИП панель

Конструкция панели достаточно проста, материалы для ее изготовления также не очень дорогие. Но изготовителям не будет выгодно отпускать продукцию по минимальной цене, потому на цену значительно влияет стоимость изготовления. Профессиональное оборудование, мелкие доработки – факторы, которые делают материал намного дороже, чем он мог быть. Панель состоит из трех частей: ориентированно стружечная плита сверху и снизу, и пенополистирольный блок между ними. СИП панель

Различаться материал может по толщине, колеблясь в пределах 100-200 мм. При покупке или изготовлении панелей самостоятельно важно учитывать климатическую зону, в которой планируется эксплуатировать изделие. В зависимости от местности выбирается толщина материала. Минимальные по толщине материалы можно использовать для возведения перегородок внутри дома.

При изготовлении фирменных панелей в них обязательно предусматриваются пазы для установки брусов по краям. Стоит отметить, что теплопроводность материала очень высокая. Если сравнивать, то панель, имеющая утеплитель по центру толщиной 100 мм, будет по теплопроводности такой же, как 1,5 м стена из красного полнотелого обожженного кирпича. По стандартным нормам, для средней полосы России изготавливаются материалы со 120 – миллиметровым утеплителем. Некоторые производители делают толщину на 20 мм выше (140 мм), чтобы сделать запас. ОСП обычно делают толщиной 10-12 мм. Пример СИП панели

Как сделать СИП панель самостоятельно

Стоит знать, как сделать СИП панель своими руками, чтобы в случае необходимости была возможность их сооружения дома. Пенопласт перерезать лучше всего с помощью нихромовой струны, на которую будет подан постоянный ток. Для этого подключается регулируемый трансформатор, а значения тока должны быть подобраны в зависимости от толщины проволоки. В роли трансформатора можно использовать автомобильное зарядное устройство или простой сварочный аппарат.

Чтобы соединить все части материала, следует использовать однокомпонентный полиуретановый клей. Важно постараться нанести его максимально однообразным слоем, чтобы проклеить материал однообразно. Для этого можно использовать самодельные форсунки, пользоваться которыми придется, естественно, под давлением. Чтобы нормально подавать состав в форсунки, можно воспользоваться вакуумным или механическим прессом. В зависимости от параметров пресса, подбирается количество заготовок и количество стопок для склеивания. Нанесение клея

Производство СИП панелей своими руками дома происходит достаточно быстро. Важно знать правила нанесения клея и правила прессования материалов. Остальное здесь совершенно несложно. Чтобы облегчить процесс изготовления, можно придумать несколько приспособлений, которые облегчат работу.

Клей стоит выбирать от известных производителей, чтобы качество составляющей было подтверждено многочисленными положительными отзывами. Пользоваться можно любым полиуретановым клеем. Далее берется распылитель с бачком примерно на 2,5 литра и шириной выходного отверстия (дюзой) 2,5 мм. Из пистолета для нанесения монтажной пены требуется взять узел, который поможет соединить баллоны, где клапан шариковый. Важно знать, что он точно работает – проверить его на исправность или промыть специальным составом. Готовая панель

Изготавливается переходник, в котором имеются требуемые резьбы, и конструкция соединяется в одно целое. Далее все подключается к компрессорной установке и на выходе получается одинаковый по толщине слой клея. Можно использовать монтажную пену вместо клея, но здесь потребуется немного больший опыт подобных дел. В сделанных панелях проделываются пазы глубиной 25-40 мм.

После проклейки всех граней СИП панель помещается под груз, который распределит нагрузку на изделие равномерно. Требуется примерно 15 кг/м 2 , можно немного больше, до 20 кг. Для застывания нужно оставить материал на несколько часов, после он считается готовым. Использовать для возведения конструкций панели можно только спустя сутки, чтобы состав успел нормально застыть.

Фирменная СИП панель

В качестве груза можно использовать деревянные балки, но важно подсчитать, какую нагрузку они будут оказывать на панель. Материал обычно складывается один на другой, так что важно не сместить грани уже склеенных изделий, чтобы не нарушить процесс.

Особенности собственноручного изготовления СИП панелей

По габаритам панели можно выполнять любых размеров. Главное – сделать материал удобным для себя. Но толщина изделия может меняться в зависимости от необходимости и стоит знать, где и какие панели использовать. Обычно используют ОСП толщиной около 12 мм, но утеплительный материал можно подбирать в зависимости от целей, для которых он будет использоваться. Особенности панелей

Материалы для возведения стен:

1. Если планируется возведение фасадных стен, пенополистирол потребуется брать 200-миллиметровый.
2. Чтобы возвести внутренние перегородки, вполне хватит толщины 100 мм пенополистирола. Максимально здесь – 140 мм.
3. Чтобы возводить жилой дом, оптимально использовать ОСП-3. В материале склеенная стружка будет отличаться по направлению во внешнем и внутреннем слое: делается продольная укладка и поперечная. Этот метод укладки обеспечит длительный срок службы стенок панелей, повышенную прочность.

При изготовлении панелей для возведения стен дома важно правильно произвести склейку слоев, не нарушить технологию изготовления. Иначе дом может стать значительно более энергозатратным. Но в случае верного подбора материала, изготовления по правилам, указанным в материале, соблюдении правил высушивания панелей, можно собственноручно сделать нормальные стены. При этом стоит помнить, что цена изделия будет при домашнем изготовлении значительно ниже заводской.

Дом из таких панелей будет легким, для него не нужен тяжелый фундамент. Хватит винтовых свай или железобетонного столбчатого материала для такого жилища. Но здесь стоит учитывать особенности местности: в некоторых местах необходим основательный фундамент.