Чем заделать щели в брусе дома снаружи?

Герметизация деревянных домов — востребованные способы и материалы, опыт участников портала

Благодаря способности древесины «дышать», в деревянных домах создается особый микроклимат. Однако оборотной стороной медали становятся щели по швам и трещины, появляющиеся в процессе эксплуатации. Как вернуть стенам герметичность и свести к минимуму теплопотери – разберемся с умельцами FORUMHOUSE. Рассмотрим:

  • Почему деревянные стены нуждаются в заделке швов.
  • Что такое конопатка.
  • Что такое теплый шов.

Любишь кататься, люби и саночки возить, или почему деревянные дома требуют внимания

Древесина не только самый экологичный строительный материал, но и самый деформативный – она дает усадку, рассыхается, меняет геометрию с изменением влажности. Особенно этим явлениям подвержены срубы из рубленого или оцилиндрованного бревна, а также бруса естественной влажности. В процессе сборки деревянной коробки обязательно используется межвенцовый утеплитель, укладываемый в каждом ряду, но чтобы полностью герметизировать швы, его недостаточно.

Это чревато как лишними затратами на отопление, так и снижением прочности и долговечности конструкции. Поэтому через некоторое время, интервал зависит как от качества пиломатериала, так и от качества сборки, требуется заделка швов и трещин. Сегодня востребованы два способа герметизации деревянных стен – конопатка и теплый шов.

Конопатка

Традиционный способ обработки швов – посредством специальных приспособлений пазы максимально плотно заполняются натуральным утеплителем с формированием по лицевой стороне небольшого валика.

Конопатят стены и снаружи, и изнутри, этот способ не только позволяет избавиться от щелей и свести к минимуму теплопотери, но и повышает декоративность. Издревле для конопатки использовали мох, который одновременно выполнял функции антисептика, но сегодня чаще применяют другие натуральные материалы – льноватин, войлок, паклю или джут.

Первичная конопатка проводится одновременно со сборкой коробки – используют широкий межвенцовый утеплитель и из выступающего края формируют валик и забивают в шов.

Следующую обработку проводят после усадки и шлифовки сруба, оптимальный вариант – через два года (ОЦБ) или через год, если заселение планируется раньше. Но в этом случае после первого отопительного сезона может потребоваться повтор. Для многих актуален вопрос, волнующий одного из наших умельцев.

Долго читал темы на форуме, но так и не пришел к единому мнению. Сейчас происходит шлифовка сруба, думал потом проконопатить и покрасить. Срубу 1 год. Но многие пишут, что лучше конопатить спустя год после установки отопления, чтобы рассохлись бревна, а то снова конопатить. А расходы на отопление за зиму? Как лучше сделать?

Как считают опытные форумчане, стоит подождать.

Самое оптимальное решение — это конопатить после двух отопительных сезонов.

Сейчас подоткнуть откровенно сомнительные места, включить отопление и конопатить на второй или даже третий год.

Конечно, придется топить улицу, но это оправдано.

Поверьте, расходы на повторную конопатку (а ее в этом случае обязательно придется делать) будут не сопоставимы с затратами на сезон отопления. А насчет года – я бы подождал не год, а два.

Чтобы теплопотери не были критичны, а поддув через швы не заменял вентиляцию, на этапе сборки не стоит экономить на межвенцовом утеплении. glyuck может себе позволить подождать как раз благодаря ответственному подходу.

Так и сделаю, вовремя принял решение не конопатить сейчас. Тем более, у меня укладывали сруб на самый толстый суперджут, да еще каждое бревно огромной кувалдой трамбовали. Сейчас уже достаточно плотно все лежит, но в любом случае через два года проконопачу, как вы и посоветовали.

Дома, собранные из простого бруса естественной влажности, тоже подвержены усадке, хоть и в меньшей степени, чем бревенчатые. В процессе сборки также применяется межвенцовый утеплитель, а конопатка проводится в среднем через полтора года.

Теплый шов

Теплый шов применяется и в домах из рубленого или оцилиндрованного бревна, и в домах из обычного, профилированного и клееного бруса. Особенно распространена эта технология именно по профилированному брусу естественной влажности, так как конопатить сложно из-за замкового соединения, а необходимость в заделке швов есть. Правильно собранная коробка из клееного бруса дает минимальную усадку, и в большинстве случаев дополнительной заделки швов в стенах не требуется. Но если такая необходимость все же возникает, теплый шов — оптимальный вариант.

Это современная технология, подразумевающая использование синтетических материалов – полимерного заполнителя и акрилового герметика. Заполнитель представляет собой эластичный шнур из вспененного полиэтилена или тонкую ленту, шнур применяется для заполнения толстых швов и щелей, лента – для узких. Поверх шнура/ленты шов заполняется герметиком, толщина слоя составляет от 5 мм.

Не все понимают, зачем использовать шнур/ленту.

Подскажите, прокладка уплотнительного жгута перед герметизацией — это необходимый технический процесс, или это личный выбор?

Конечно, личный выбор: либо делаете, как положено, а значит экономично, проверено по свойствам, производительно и красиво, либо как хотите, в диапазоне от «сам разберусь» и «считаю эти детали лишними», до «сосед так вчера сделал, говорит что навсегда». Нас оба варианта устраивают: в первом случае мы видим довольного клиента, во втором случае на тот же дом продажа сразу удваивается, и через пару лет клиент снова – покупатель.

Со старой паклей стоит быть осторожнее.

Герметик должен пристать только к верхнему и нижнему бревну/брусу, и тогда он будет работать на растяжение и сжатие. Если же он к пакле приклеится, то он вместе с паклей из шва со временем и вылетит. Поэтому мы сначала старую паклю либо подбиваем, либо срезаем, затем укладываем шнур из вспененного полиэтилена (к нему герметик не прилипает), а после наносим герметик.

Некоторые же считают, что реально обойтись и без уплотнителя.

По поводу уплотнительного жгута: если дом «отстоялся», кладите его там, где есть щели. Где щелей между бревен нет, его можно не укладывать, но это при условии полной усадки дома. Есть примеры домов, на которых герметизация выполнена именно по такому принципу 5-6 лет назад, и проблем нет.

Как и натуральные материалы, применяемые для конопатки, акриловый герметик проницаем, он предотвращает попадание в швы влаги извне, но не закупоривает их.

В зависимости от производителя, герметики выпускаются как колерованными, так и нейтральными, под последующую окраску специализированными маслами, лазурями или восками. Учитывая, что качественный герметик рассчитан на 10-15 лет службы, защитно-декоративные покрытия требуют обновления чаще, стоит выбирать специализированные составы, нетребующие шлифовки древесины перед нанесением.

«Долгоиграющие» краски замечательны тем, что они и спустя 5-7 лет обновляются без шлифовки, 1 слоем той же краски/масла/пропитки. Лак не рекомендую, именно из-за того, что древесина покрывается пленкой. И через несколько лет придется шлифовать, т. к. краска просто не впитается, это в лучшем случае.

Технология нанесения герметика зависит от формы выпуска, плюс каждый производитель дает свои рекомендации, но чтобы шов получился не только герметичным и долговечным, наши умельцы могут дать несколько советов.

После нанесения герметика всегда использовали несколько металлических шпателей под размер шва. Разглаживание шпателем позволяет сохранить равномерность шва, как в толщине, так и в ширине. Имеющиеся шероховатости поверхности разглаживались обычной кухонной губкой, смоченной водой. Ею же и удаляем с бревна косяки, мазки и ляпы (тут же промываем в ведре и используем дальше). Использование губки позволяет делать визуально плавный переход герметика с деревом и не оставляет четко выделенных границ контура шва.

Подойдут и модифицированные собственноручно резиновые шпатели.

Вот такие шпатели были сделаны нами, очень помогли в работе, еще была очень мягкая кисточка на 25 мм.

Дедовский способ заделки трещин в брусе, которым почему-то не пользуются

На чтение: 3 минуты Нет времени?

Сейчас очень популярно возведение домов из бруса и оцилиндрованного бревна. Дерево обладает массой достоинств (долговечность, лёгкость обработки, прочность и т. д.), благодаря которым оно так востребовано в строительстве. Однако древесина подвержена образованию различных дефектов, которые необходимо устранять как можно быстрее, чтобы она надолго сохранила свои характеристики. В сегодняшнем обзоре HouseChief мы расскажем о «дедовских» и современных способах заделки трещин в брёвнах и брусе.

Читайте в статье

Необходимость заделки трещин в брусе

Трещины в брусе или в бревне могут появиться по самым разным причинам. Это происходит при нарушении правил транспортировки, хранения, вследствие неправильной обработки и т. п. Любой дефект поверхности древесины способствует лёгкому проникновению воды внутрь пиломатериала. Поскольку сердцевина не может быстро отдавать влагу, то значительно увеличивается вероятность образования гнилостных процессов. К тому же трещины становятся приютом для насекомых-вредителей и местом утечки тепла. Поэтому чтобы исключить все эти неприятные моменты, необходимо оперативно устранять любые дефекты древесины.

Способы заделки дефектов

Своевременно принятые меры по защите древесины предотвратят попадание влаги внутрь материала, позволят продлить срок его службы и, соответственно, положительно повлияют на прочность конструкции. Для устранения дефектов используются различные материалы, которые должны хорошо держаться в трещинах и обеспечивать отличную герметичность. Однако перед обработкой поверхность нужно очистить от грязи, пыли и зазубрин. Также способ обработки нужно выбирать в зависимости от того, где обнаружен дефект: снаружи или изнутри дома.

Читайте также  Строительство бани из профилированного бруса своими руками

ФОТО: bazafasada.ru Способы заделки трещин могут быть разными

Опилки и ПВА

Способом заделки трещин в древесине, распространённым среди специалистов, является использование влагостойкой смеси из опилок и клея ПВА. Обычная стружка не годится, поскольку она имеет крупную фракцию. Опилки разводятся с клеем до однородного состояния и консистенции стеновой шпаклёвки. Полученной смесью при помощи резинового шпателя заполняется трещина. После усушки наносится второй слой, который также должен высохнуть и зашкуриться мелкозернистой наждачкой.

Также можно сделать смесь из опилок и столярного клея. Такой состав положительно скажется на влагостойкости, прочности и долговечности пиломатериала. Состав наносится с избытком, а после высыхания срезают излишки и шлифуют мелкозернистым абразивом.

Этот вариант подходит как для наружного, так и внутреннего применения.

ФОТО: lux-dekor.ru Смесь из опилок и ПВА — один из доступных способов заделать трещины в брёвнах

Щепка, или заглушка

Ещё один способ заделать значительные трещины в брусе, который используется уже давно, это щепка, или заглушка. Для этого нужно взять планку и по всей длине заточить под клин. На щепу и трещину нужно нанести влагостойкий клей ПВА, после чего заготовку вбить при помощи киянки. При забивании клина не стоит прикладывать значительных усилий, потом место ремонта можно дополнительно обработать смесью из опилок и клея.

Шпаклёвка по дереву

Наиболее распространённый, но малоэффективный способ заделки трещин в брусе или бревне ‒ использование специальной шпаклёвки по дереву. Её используют для ремонта древесины внутри здания и заделки дефектов глубиной не более 3 мм. При превышении этого значения шпаклёвка может растрескиваться и отслаиваться от основания при усадке. Раствор наносится шпателем, и после высыхания место ремонта шлифуется, а при необходимости ‒ подкрашивается под цвет древесины.

ФОТО: i.ytimg.com Шпаклёвка по дереву не подходит для глубоких расколов

Статья по теме:

Какие бывают шпаклёвки по дереву: ведущие производители, отличие в составе, советы по выбору подходящего варианта для внутренних и наружных работ, порядок приготовления своими руками и последовательность нанесения на основание.

Акриловый герметик

Использование фасадного герметика на основе акрила — более современный способ заделки трещин в брёвнах и брусьях. Он отличается высокой адгезией и экологической безопасностью, даёт усадку до 25 % без потери технических характеристик. Перед обработкой трещин и щелей герметиком основание необходимо тщательно очистить от пыли и грязи. Если глубина дефекта составляет более 5 мм, то в раскол предварительно закладывают полимерный или силиконовый жгут. Мнение специалистов по поводу использования герметика неоднозначны: одни утверждают, что он эффективен, а другие, что акрил не даёт дереву «дышать», и в результате в месте обработки образуется плесень и грибок.

ФОТО: d.radikal.ru Заделка щелей акриловым герметиком

Эпоксидная смола

Эпоксидная смола — двухкомпонентный состав, отличающийся хорошей вязкостью, текучестью, высокой адгезией и проникающей способностью. Он полностью заполняет трещину и практически не усаживается, а в сухом состоянии не только защищает древесину, но и выполняет армирующую функцию. В результате эпоксидная смола предотвращает увеличение трещины и усиливает конструкцию.

ФОТО: sdelaysam-svoimirukami.ru Эпоксидная смола — один из надёжных способов заделать трещины в бревне

Эффективный «дедовский» способ

Наши предки строили деревянные дома, которые были способны прослужить более 100 лет, и знали толк в этом деле. Для заделки швов между брёвнами и трещин в древесине они веками использовали мох, который рос во всех окрестных лесах. Это растение имеет низкую теплопроводность и служит дополнительной теплоизоляцией.

Конопатку швов и трещин выполняли хорошо размоченным и отжатым мхом. Если растение было сухим, то его замачивали на 30-60 минут и хорошо отжимали. После полученную массу скатывали в валики и при помощи деревянного шпателя заталкивали в трещины и щели. Также для этого использовали специальную деревянную лопатку и киянку.

На высыхание конопатки уходит порядка 3 суток, в течение которых она увеличивается в объёме до 30 %. В результате такой обработки заполняются и закупориваются мельчайшие щели и трещины. При этом наполнитель и древесина дышат, а значит, исключается появление грибка и плесени. Излишки мха срезаются, а сама конопатка смотрится органично на деревянном срубе.

ФОТО: неомид-500-450-440.рф Мох — это древний, экологически чистый и надёжный способ заделать щели и трещины в брёвнах и брусьях

Несколько слов в завершение

Незаделанные трещины в брёвнах и брусьях могут привести к ослаблению конструкции, ухудшению теплоизоляционных характеристик строения, появлению плесени и т. п. В сегодняшнем обзоре мы представили самые основные способы заделки расколов древесины и надеемся, что эта информация будет вам полезна, и вы поделитесь ею с друзьями.

Как заделать трещины в брусе?

Образование трещин в доме из бруса — естественный и неизбежный процесс. Материал постепенно теряет влагу, напряжение волокон растёт неравномерно, и в результате древесина растрескивается. Частично проблема решается компенсационными пропилами. Но делают их не всегда, да и исключить образование трещин на 100%, всё равно, нельзя. Зато есть масса проверенных способов заделки этих дефектов. 5 из них рассмотрены в статье.

Клей ПВА и опилки

Можно с уверенностью сказать, что этот способ уже давно стал народным. Он недорого обходится, эффективно помогает не просто замаскировать трещины, но и защитить брус от попадания влаги через образовавшиеся дефекты. Для заделки этим способом понадобится:

  1. Клей ПВА.
  2. Древесные опилки (чем мельче, тем лучше).
  3. Шлифовальная машинка по дереву.

Если трещины в брусе слишком широкие (более 5 мм), то целесообразно затолкать в них силиконовый шнур. Это упростит и ускорит процесс, а также избавит от проблем в случае, если ремонтная смесь получится слишком жидкой.

Собственно, сама смесь готовится только из двух компонентов — клея и опилок. Они тщательно смешиваются в такой пропорции, чтобы получилась похожая на шпаклёвку кашица. Консистенция должна быть такой, чтобы при заталкивании в трещины смесь не рассыпалась и не текла. Заделка выполняется при помощи строительного шпателя. После высыхания клея отремонтированные трещины тщательно шлифуются машинкой до тех пор, пока они не исчезнут визуально. Шлифовать можно и вручную, но это дольше.

Акриловая шпаклёвка по дереву

Такая продаётся в строительных магазинах, хотя проще её найти там, где продаются расходные материалы для столярного дела. Важно учитывать, что шпаклёвкой почти бессмысленно пытаться заделывать широкие трещины. Если дефект более 3-4 мм, лучше применить какой-то другой материал. В противном случае шпаклёвка со временем сама растрескается и начнёт выпадать из трещин.

Технология заделки аналогичная. Сначала шпателем заделываются трещины, затем брус шлифуется, окрашивается, вскрывается лаком и так далее.

Акриловый герметик

Герметик часто используется для заделки межвенцовых зазоров, образовавшихся в результате усадки сруба. Соответственно, трещины в брусе им тоже можно смело заделывать. Если стены не будут окрашиваться или тонироваться, герметик стоит подбирать как можно более близкий по оттенку бруса. Поскольку герметики продаются в тубах, для заполнения им трещин понадобится специальный пистолет.

Одно из главных преимуществ этого способа заключается в том, что заделывать можно трещины любых размеров.

Эпоксидная смола с опилками

Немного затратный способ, но весьма эффективный. Для приготовления ремонтной смеси берётся эпоксидная смола и опилки. Пропорция — опилок в два раза больше, чем смолы. Важную роль здесь играет фракция опилок. Чем они мельче, тем лучше. Преимуществ у этого способа несколько. Во-первых, эпоксидная смола в затвердевшем виде очень прочная и долговечная. Во-вторых, если правильно угадать с консистенцией при приготовлении ремонтного раствора, то получится заделать даже самые микроскопические трещины.

Пчелиный воск

Признанный многими способ, который не отличается затратностью, зато может похвастаться эффективностью. Воск перед применением необходимо правильно растопить. Важно не кипятить его, так как после остывания он начнёт крошиться, что сведёт на нет все старания. Заделка трещин выполняется кистью. Если дефекты глубокие и широкие, то процедура повторяется несколько раз после остывания предыдущего слоя.

В качестве итогов кратко перечислим материалы и способы, применять которые для заделки трещин в брусе деревянного дома не стоит. К таковым относится строительная монтажная пена, шпаклёвки для бетонных стен, автомобильные шпаклёвки, цементные смеси, клеи для монтажа плитки, пенополистирола и другие похожие смеси. Заделать трещины этим всем, конечно, можно. Но держаться такая заделка не будет, да и эстетичного внешнего вида без покраски добиться, скорее всего, не получится.

Чем заделать трещины в брусе — все способы

Щели в брусе — явление обычное. Существует множество внешних факторов, способных привести к возникновению подобных дефектов, но нередко щели появляются из-за свойств самой древесины. Со временем она разбухает и растрескивается. Конечно, небольшие щели не представляют угрозу для постройки в целом, но они могут послужить причиной появления неприятных явлений:

  • сквозняков, которые будут задувать в образовавшиеся щели;
  • плесени, гнездящейся в образовавшихся полостях и пр.
Читайте также  Этапы строительства дома из клееного бруса

Существуют способы, помогающие устранить подобные дефекты, восстановив целостность деревянного бруса. Одни требуют применения специальных и дорогостоящих средств, а для других достаточно воспользоваться подручными материалами. Какие методы считаются надежными и эффективными? В данной статье мы собрали самую полезную выжимку информации, которая поможет понять, чем заделать трещины в брусе.

Герметизация трещин в брусе к содержанию ↑

Почему трещины появляются и как предотвратить это

Чтобы бороться с данным явлением, для начала необходимо понять его природу — почему появляются трещины? Дерево по полному праву считается «живым» строительным материалом. Даже после рубки, распила и прочих стадий обработки внутри волокон протекают процессы, которые могут привести к разбуханию. Все дело во влаге, которая сохраняется внутри древесины. Если вовремя не устранить ее, то в дальнейшем влага приведет к деформации структуры дерева.

Волокна располагаются очень плотно. Увеличиваясь в размере, они распирают структуру, выталкивая друг друга. Создается напряжение, которое, выходя, приводит к появлению продольных трещин. Так материал избавляется от внутреннего напряжения и стабилизируется.

Проблема в том, что данный процесс может иметь продолжительный эффект. Зачастую появившиеся продольные трещины постепенно увеличиваются, становятся шире. При худшем сценарии возникает деформация бруса, поэтому несущая конструкция утрачивает устойчивость. Масла в огонь подливает естественный процесс усадки дома, который протекает годами (в зависимости от грунта).

Возможно, что появившиеся трещины не создадут угрозу для конструкции, но при этом в силу вступает другой фактор — эстетика. Растрескавшиеся брусья выглядят некрасиво и портят внешний вид. Если трещина образовалась с фасада, то с ней еще можно смириться, но внутри помещения она нанесет серьезный урон интерьеру и будет приковывать внимание.

Профилактические меры

Опытным путем были выявлены способы, помогающие избежать появления подобных деформаций. Многие методы применялись годами, поэтому вызывают доверие. Компании, занимающиеся производством лесоматериалов, придерживаются стандартов и стремятся выпускать в продажу полностью подготовленные оцилиндрованные бревна, поскольку от качества продукции напрямую зависит репутация изготовителя/поставщика. Однако потребители нередко сталкиваются с неподготовленными лесоматериалами.

Проблема заключается в том, что на этапе покупки неопытные потребители могут не распознать, какой брус был заготовлен с выдержкой стандартов, а какой — нет. В силу вступает и цена. Дерево является недешевым строительным материалом, поэтому хочется приобрести действительно качественные брусья, способные прослужить не менее 100 лет.

Длительная естественная просушка

Один из наиболее действенных способов. Его минус — долгая подготовка лесоматериалов. Главная цель просушки заключается в устранении избыточной влажности, что позволяет стабилизировать волокна, исключив процесс разбухания.

Придав брусу нужную форму и полностью остругав поверхность, производитель помещает его в камеру просушки либо выкладывает под навес, соблюдая умеренный уровень влажности и нужный температурный режим.

Сушильная камера для бруса

Возникает другой фактор — длительность процедуры. Наиболее качественными считаются бревна, просушенные в течение 2 лет. Их можно определить по совершенно сухой и невероятно плотной поверхности на месте спила.

Безусловно, существуют способы ускорить этот процесс, но они, как правило, приводят к снижению качества готовых лесоматериалов. Приобретая брус, рекомендуется уточнить у продавца срок и качество просушки.

Компенсационный пропил

Эффективный способ, помогающий избежать возникновения внутреннего напряжения даже при недостаточно качественной просушке. На этапе заготовки лесоматериалов делается небольшой продольный распил. Этот зазор обеспечивает компенсацию при разбухании волокон, поэтому со временем он сужается, исключая образование трещин в наиболее уязвимых местах.

К сожалению, у компенсационного пропила имеются недостатки. При плохой просушке по прошествии энного количества лет он полностью закрывается, что приводит к появлению трещин в других местах.

Разгрузочные пропилы в профилированном брусе

При укладке сруба пропилы располагаются сверху. Они делаются на стороне, противоположной выемке в брусе. Глубина составляет не более 1/3 диаметра бревна. Можно сделать подобный пропил ручным инструментом (например, бензопилой), но при этом очень трудно учитывать необходимые параметры, а также придерживаться ровной линии, поэтому пропилы делаются на специальном оборудовании в промышленных масштабах.

Герметизация торцов бревен

Данный способ направлен на защиту бревен от поглощения влаги из внешней среды. Торцы наиболее уязвимы, поскольку располагаются на открытом участке. Обработка специальными герметиками помогает создать пленку, которая исключает проникновение влаги даже при обильных осадках.

Существует множество составов, предназначенных для герметизации оцилиндрованных бревен. Они дешевы, поэтому профессиональные строители рекомендуют использовать их в качестве профилактики, вне зависимости от наличия пропила и срока просушки лесоматериалов.

Способы заделки трещин в бревнах сруба

Известно множество способов, помогающих бороться с появившимися трещинами. Обилие методов помогает подобрать тот, который будет применим в конкретной ситуации. Необходимо принимать во внимание множество факторов, включая:

  • размер трещин;
  • срок службы сруба (когда он был построен);
  • качество бревен и т. д.

Грамотный анализ поможет избежать массы проблем. Потратив несколько дней на выявление причин, вследствие которых появились трещины, вы сможете подобрать наиболее подходящий метод устранения дефектов.

Замазка из опилок и ПВА

Популярный метод, к которому прибегают многие владельцы деревянных домов. Опилки смешиваются с обычным клеем ПВА до получения достаточно густой консистенции. Смесь должна напоминать по структуре грамотно разведенную шпатлевку. Она наносится на трещины при помощи обыкновенного шпателя.

Нужно следить за тем, чтобы состав полностью заполнял трещину. При необходимости, орудуя тем же шпателем, можно забить смесь внутрь, а после затвердевания повторить процедуру, нанеся второй слой. ПВА в составе обеспечит надежное сцепление, и такая заплатка поможет полностью заполнить трещину, исключая теплопотери стен.

Забивка щепки

В данном случае можно воспользоваться деревянным клином. Он выстругивается по форме трещины и забивается внутрь. Предварительно деревянную щепу рекомендуется покрыть клеем ПВА, что поможет заполнить даже мелкие полости. Минусом такого метода является то, что толстая щепа, забитая с силой, создаст то же самое внутреннее напряжение, от которого избавился непросушенный брус.

Заделка шпаклевкой по дереву

Экономичный и практичный способ, но его недостатком служит то, что состав подходит для заделывания только небольших трещин. Их глубина не должна превышать 3 мм. В противном случае состав со временем будет растрескиваться и утратит основные потребительские свойства.

Заделка акриловым герметиком

Акриловый герметик прекрасно подходит для заделывания трещин, поскольку:

  • обладает густой, но эластичной структурой;
  • достаточно быстро отвердевает при контакте с внешней средой;
  • позволяет полностью заполнить трещину большой протяженности;
  • отличается хорошей устойчивостью к заморозкам и прочим негативным факторам.

Здесь так же существует ограничение по глубине трещины — не более 5 мм. Благодаря высокой адгезии акриловый герметик хорошо сцепляется с деревом, обеспечивая качественное заполнение трещин.

Гипсование с помощью арбогипса

Для получения данного состава необходимо смешать:

  • алебастр;
  • опилки, тырсу, дробленую кору или соломенную сечку.

Соотношение алебастра к наполнителю примерно 1:3. Рекомендуется использовать опилки (это позволяет сделать качественную смесь). Чтобы получить алебастр, достаточно смешать гипс с водой в соотношении 2:1.

Важно следить за тем, чтобы в пластичной массе не осталось комков. Арбогипс накладывается шпателем, и при грамотном замешивании и нанесении можно сделать действительно качественную и долговечную пломбу, которая предотвратит дальнейшее расширение трещины.

Конопачение мхом

Один из самых дешевых способов, который помогает восстановить герметичность и термоизоляцию бревен, но при этом не отличается долговечностью. Забивая трещины мхом, можно восстановить качество стен, но это не исключает дальнейшую деформацию древесины. Подобный метод подходит в качестве временной меры, когда нужно законопатить стены зимой, чтобы летом заняться полноценным ремонтом бревен.

Помимо этого, сама процедура законопачивания трещин является достаточно долгой и сложной. Сухой мох замачивается в воде на 30 минут, после чего отжимают и забивают в щели киянкой. Можно скатать мох в валики, что поможет упростить процесс.

Эпоксидная смола

Данный способ считается практичным и надежным, поскольку эпоксидная смола прекрасно контактирует с деревом и обеспечивает качественное заполнение трещин, не провоцируя дальнейшее расслоение волокон. Более того, именно эпоксидная смола, смешанная с клеевым наполнителем, помогает восстановить целостность древесины. Полученная смесь прекрасно подходит для устранения и других дефектов — выбоин, сколов и т. д.

Заделка трещин эпоксидной смолой к содержанию ↑

Тырса

Речь идет об измельченных отходах, образующихся после распила известняка. Она обладает достаточно высокими показателями прочности и паропроницаемости, а также влагостойкости. Тырсу также можно использовать для заделывания трещин.

Теперь вы знаете гораздо больше о том, как и чем можно заполнить образовавшиеся трещины в стенах деревянного дома, а потому возникновение подобных дефектов не станет большой проблемой. Главное помнить, что всегда легче и дешевле предотвратить появление дефектов, чем устранять их постфактум. Соблюдайте профилактику, и тогда ваш прекрасный деревянный дом прослужит не менее века!

Читайте также  Как правильно класть сруб из бруса?

Как правильно конопатить дом из бруса и трещины в срубе

Что делать, если по брёвнам, брусу или блок-хаусу пошли трещины? Какие есть материалы для их заделки и как правильно их использовать? Возможно ли сделать это самостоятельно? Ответы на эти и многие другие вопросы, а также советы профессионала вы найдёте в этой статье.

Сто лет назад сруб являлся самым популярным вариантом для строительства жилья. В нашей богатой лесами местности терема и избы строили испокон веков при помощи топора и пилы, перекладывая мхом брёвна, тёсанные вручную. Мастера достигли совершенства в работе с деревом, но стремительный прогресс дал людям новые материалы, позволил калибровать брус и цилиндровать брёвна. Сегодня дома из бруса или бревна — «экологичная старина», доступная большинству. Однако дерево осталось деревом и проблемы, с которыми сталкивались хозяева сотни лет назад, актуальны и сегодня. Изменились лишь способы их решения. Об этом и пойдёт речь.

Интересный факт. Чем отличался терем от избы? У избы только один этаж. Всё, что имело более одного этажа, называлось теремом.

Продольные трещины в древесине

О чём следует знать заранее, выбирая деревянный дом:

    При всех природных преимуществах дерево сохраняет природные недостатки — гигроскопичность, подверженность разложению, окисление наружного слоя, кручение, рассыхание, усадка и т.

Итак, все нюансы учтены, дом построен или куплен и мы готовы иметь дело со всеми проблемами, доводя внешний вид и эксплуатационные свойства до совершенства.

За счёт волокнистой структуры бревно или брус имеют дефекты, которые распространяются продольно. Поперечная трещина или вмятина возникает крайне редко в случае перегрузки или загнивания материала. Бревно в таких случаях подлежит не ремонту, а полной или частичной замене.

Продольные трещины по нахождению в структуре (направлению) делятся на:

  1. Прямые. Примерно совпадают с осью бревна (бруса).
  2. Спиральные (неравномерные). Не совпадают с осью.
  3. Сегментные. Неравномерные трещины с переходом волокна.

Во всех случаях применяют один выбранный метод. Как правило, это утепление и последующая герметизация пазухи. Этот комбинированный способ — самый простой и доступный на сегодняшний день. Он подходит для трещин с шириной раскрытия от 5 мм. Более мелкие дефекты заделываются специальным герметиком. Описанный метод прекрасно подойдёт для блок-хауса.

Вопрос. Почему бы не заделать все трещины только герметиком?

Ответ. Это будет очень дорого из-за большого расхода герметика. При этом его теплоизоляционные свойства на порядок ниже утеплителя.

  1. Теплоизоляционный наполнитель. Это может быть специальный терможгут или просто полоса поролона.
  2. Герметик, профессиональный пистолет.
  3. Ножи, скребки металлические.
  4. Ручной распылитель с водой.
  5. Куски поролона, ветошь.

Внимание! Перед началом работ убедитесь, что материал стен сухой (нормальной влажности). Обработайте внутренние полости антисептиком.

1. Зачищаем края трещины от опилок, рыхлой древесины, щепы.

2. Заполняем полость терможгутом (поролоном). Снаружи остаётся ½–¼ трещины на укладку герметика.

Внимание! Если вы используете поролон, не следует усиленно трамбовать его. Любой утеплитель в сжатом состоянии теряет свои свойства. Терможгут не подвержен смятию.

3. Укладываем герметик в пазуху.

4. Разглаживаем поролоновой кисточкой герметик по краям таким образом, чтобы получилась сплошная гладкая поверхность. Для лучшего эффекта можно подмачивать герметик водой из распылителя.

Внимание! Не делайте этого при помощи пальца. Качество будет низким, зато риск получить занозу будет высоким.

5. Удаляем остатки герметика с поверхности ветошью.

6. Время выдержки для дальнейшей обработки указано в инструкции.

Выбор герметика — самый ответственный участок этой работы, если вы делаете её самостоятельно или «проблема хорошего мастера» решена. Опытный специалист сам посоветует подходящий вариант. Большинство таких продуктов универсальны — подходят для любого типа работ. «Внутренние» герметики, как правило, незначительно отличаются в цене от «наружных». Производящие их фирмы имеют в ассортименте сопутствующие продукты — терможгут, войлок.

Герметики для трещин и стыков брёвен и бруса:

Название, производитель Форма выпуска Цена ед., руб. Расход, г/пог. м* Себестоимость обработки 1 пог. м, руб.
NEOMID Тёплый Дом Wood Professional, Россия Картридж 310 мл (420 г) 200 70 25
Файл-пакет 600 мл (815 г) 360
Ведро 15 кг 5400
EUROTEX шовный герметик для дерева НПП Рогнеда, Россия Ведро 3 кг 1100 170 54
Ведро 6 кг 2000
Ведро 25 кг 8000
TENAX Tenaplasts, Латвия Файл-пакет 600 мл (815 г) 240 75 52
Ведро 15 кг 3500
Therma-Chink Акцент, Россия Картридж 400 г 280 70 28
Туба 900 г 360
Ведро 3 кг 1200
Ведро 6 кг 2350
Ведро 7 кг 2700
Ведро 15 кг 5800
PermaChink, США Картридж (пробник)325 мл 800 63 110
Ведро 19 л 19000

* — расход указан в расчёте на 1 метр погонный шва шириной 10 мм и глубиной 5 мм (0,5 см 2 )

Вопрос. И всё же, в чём разница между терможгутом и простым поролоном?

Ответ. В порах поролона может накапливаться конденсат и со временем разрушать материал.

Терможгуты выполнены из полиэтилена, универсальны и могут применяться с любым герметиком. Уплотнительные шнуры типа «Энергофлекс» — самый удобный и популярный вид этого материала. Его выпускают разные фирмы, но название «Энергофлекс» используют практически все.

Уплотнительные шнуры (жгуты):

Название Производитель Диаметр, мм Цена 1 пог. м Форма выпуска
Cord Energoflex Россия 6 5 Бухта 800 м
20 20 Бухта 150 м
Бельгия 6 6 Бухта 1500 м
8 6,5 Бухта 900 м
Wood Security Россия 6 5 Коробка 150–450 м
10 9 Коробка 150–450 м
20 21 Коробка 150–450 м
Вилатерм «Тилит» Россия 6 2,9 Упаковка 800 м
8 3.7 Упаковка 800 м
20 7,5 Упаковка 150 м

В домах из длинномерного бруса или бревна помимо естественных трещин в массиве дерева возникают горизонтальные зазоры на стыках элементов. Даже если первоначальная укладка выполнена качественно, это всё равно происходит в силу естественных причин — усушки дерева. Меры по предотвращению проблем, связанных с этим явлением, принимаются в зависимости от самого материала.

Далее речь пойдёт о стенах, изначально собранных качественно, без нарушения технологии.

Щели на стыке калиброванного бруса

Здесь разумно упомянуть основное преимущество калиброванного бруса перед бревном. Наличие пазо-гребневой системы на продольных гранях бруса сводит к нулю возможность сквозного прохождения воздуха. Однако раскрытие стыка даже на небольшую глубину позволяет в зимний период холодному воздуху проходить внутрь стены, что способствует образованию конденсата (мостик холода). Весной и осенью туда проникает увлажнённый воздух. Дерево принимает влагу, при этом могут начаться процессы окисления и гниения.

Современный метод блокировки стыков деревянных срубов выглядит так же, как и для щелей. При этом используются те же материалы — герметик и шнур «Энергофлекс». Герметизирующие материалы для срубов разных фирм обычно маркируются названием «Тёплый шов».

Щели на стыке брёвен

С бревном ситуация обстоит несколько сложнее, чем с брусом. Здесь в случае сильной усушки могут возникать сквозные проходы воздуха. Обычно такая проблема встречается в домах, не получавших профилактики в положенное время. Бревно усыхает, через расширившийся стык заходит холодный влажный воздух, прокладочный материал (войлок, мох, пакля, джут) разрушается и выветривается. При этом нагрузка от венцов в этом месте распределяется неравномерно, что может привести к перекосам.

Для того чтобы исправить положение, нужно законопатить стык.

Конопатка — сухой метод заполнения стыков между элементами дерева. Эта процедура дошла к нам неизменной спустя тысячи лет: верёвка или пакля, забитые в щель, стали оплотом мореходства и деревянного домостроения. Раньше для герметизации материал пропитывали гидрофобным составом — дёгтем, смолой и маслами.

При утеплении швов законопаченный материал опечатывается сверху герметичным слоем, не проводящим влагу. Поэтому нет необходимости в его дополнительной гидрофобизации.

  1. Лопатка с защитой под молоток.
  2. Молоток 500–800 г.
  3. Джут, войлок, пакля.
  4. Малярный скотч (по желанию).
  5. Далее — пункты из описания заделки трещин (кроме первого).
  1. При помощи лопатки материал вбивается в стык до состояния упругости.
  2. По желанию края стыка оклеиваются малярным скотчем.

Далее пункты 3, 4, 5 и 6 из описания заделки трещин.

Внимание! Ни в коем случае не следует конопатить трещины. Это приведёт к увеличению напряжения и разрастанию трещины. Допускается только лёгкое уплотнение.

Описанные герметизирующие материалы имеют коэффициент (постепенного) растяжения до 4. Это даёт возможность дереву «жить» и при этом не разгерметизирует стыки и трещины. Изготавливаются они на основе акрила, нетоксичны и подлежат всем видам обработки — колеровка, шлифовка, окраска. Срок службы герметиков обычно от 20 лет.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов