Брус обрезной и строганный разница

Сравнения строганного бруса и обрезного бруска

Одним из самых распространенных строительных материалов является деревянный брусок (брус). Его используют при постройке домов, бань и разных других строений, а также при чистовой отделки и в качестве вспомогательных конструктивных элементов каркасов или обшивки. Преимуществами можно назвать натуральную структуру, экологичность, низкую себестоимость и отличные теплоизоляционные свойства. Интерьер помещения с деревянным оформлением смотрится красиво и со вкусом. Особенность строения натурального дерева позволяет создать уютную и приятную атмосферу внутри постройки. Также строения из дерева являются традиционными для нашей страны.

Такой материал достаточно популярен, поэтому знание разновидностей и их особенностей позволит подобрать лучший вариант. Можно выделить два вида бруска: обрезной и строганный.

Особенности обрезного бруса

Максимальная длина заготовки 6 метров, наиболее распространённый размер 3 метра. Трех метровые бруски встречается у большинства типо-размеров и они наиболее удобны для транспортировки и монтажа. Поверхность, имеет шероховатости, ворс не шлифован, его цена самая низкая, что позволяют обрезному бруску пользоваться высоким спросом. Их эксплуатируют в качестве материала для веранд, внутренних отделок, для монтажа оконных проемов и подоконников, в качестве подшива и направляющего элемента каркасных сооружений, а также при кровельных работах.

Различают следующие типы влажности:

• Естественная. Требует дополнительной обработки антисептиками.
• Сухой. Достигается посредством естественно атмосферной сушки. Является предпочтительнее первого вида из-за ряда достоинств. Такая влажность позволяет бруску не деформироваться и делает его устойчивее и легче.

Обрезные бруски бывают квадратной или прямоугольной формы.

1. Доступная стоимость.
2. Высокая плотность и прочность.
3. Не наносит вреда окружающей среде, экологически чистый материал.
4. Высокие теплоизоляционные свойства.
5. Устойчивость к резким температурным перепадам.
6. Долговечность и сохранение изначальных характеристик. С течением времени риск появления повреждений и различного рода деформаций и дефектов небольшая. Достигается путем правильного производства монтажных и эксплуатационных мероприятий. Для достижения наилучшего результата рекомендовано применять технологию атмосферной сушки и антисептирование.

1. Проявление усадки до 5% от номинального размера. Период активной усадки срубов из бруса 3-5 лет. Если проконопатить брус после усушки, проблема будет решена. Предварительная атмосферная сушка бруса в штабеле тоже позволит минимизировать эффект естественной усадки.

Особенности строганного бруска (бруса)

Производство строганых брусков осуществляется в следующей последовательности:

1. Сначала из дерева вырезают доски.
2. Затем исходный материал сушат.
3. Затем нарезают готовые бруски, обрабатывая (прострагивая) с четырех сторон.

1. Специальные защитные средства не требуются. Для обработки, достаточно тонировать лессирующей пропиткой.
2. Легкость в работе и укладке.
3. Невысокая усадка после завершения монтажа.
4. Стабильная форма. Со времен исключено появление трещин и короблений.
5. Клееный брусок намного прочнее и устойчивее строганного. Риск появления деформаций и различных дефектов еще ниже.
6. Высокие теплоизоляционные свойства.
7. Прочность.

1. Цена строганного бруса выше, чем обрезного. Но это идет в плюс качественным характеристикам.

Какой вид лучше выбрать?

Выбор напрямую зависит от того, какую функцию будет выполнять материал, от различных условий и личных предпочтений.

Строганный брус рекомендуется использовать для небольших летних строений, каркасных домов, срубов, а также в изготовлении мебели и элементов декоративной отделки. Дополнительные траты понадобятся для покрытия защитными средствами, но внешний вид уже является законченным, то есть такой материал можно использовать как отделочный, тогда как обрезной брусок придется или строгать или обшивать дополнительным материалом. Строганный брус можно использовать и для больших жилых домов, в которых будет комфортно и зимой.

Обрезной брус рекомендован для сооружения черновых и несущих конструкций, так как он имеет высокую прочности и доступную цену.

При выборе бруса следует тщательно проверять качество товара. У сухого строганого бруса (бруска) допускаются трещины связанные с процессом усушки, которые являются естественным допуском. Следует заметить, что чем крупнее сечение бруса, тем больше будет трещина, но вместе с тем она должна быть не глубокой. У бруса (бруска) трещин быть не должно, но они могут появится если материал будет лежать на солнце. Старайтесь хранить брус в штабеле с прокладкой каждого ряда и под навесом, таким образом он будет вялится и трещины будут минимальными.

Внимание если вам предложили брус строганный например сечением 140х140 мм и на нем нет трещин это пиломатериал естественной влажности и трещины на нем обязательно появятся в процессе эксплуатации. Характер проявления трещин и коробления будет не предсказуем! Выбирайте сухом материал, так он уже прошел этот процесс и вы видите его результат.

Основные отличия строганной и обрезной досок

Чем отличается строганная доска от обрезной, наверное, задумывался каждый кому приходилось покупать упомянутые пиломатериалы. В статье мы ответим на поставленный вопрос. Уясним, что собой представляют строганная и обрезная доски.

Особенности обрезной доски

Так называют выпиленную из цельного бревна доску, обработанную по краям так, что обзола на них практически не остаётся. Край получаются шероховатыми, но ровными. Ровности краёв достаточно для использования таких досок в точном строительстве. Сушится обрезная доска обычно естественным образом. Иногда сушку проводят в специальной камере.

Наряду с вагонкой и брусом обрезная доска является самым распространённым пиломатериалом производством которого занимаются многие компании.

Используются обрезные доски в наружных отделочных работах, возведении ограждений и заборов. Не заменимы они также при укладке полов, строительстве кровли и иных работах, где качество поверхности не особо значимо.

1. Может использоваться без дополнительной обработки;
2. Внешний вид и эстетические качества на приемлемом уровне.
3. Невысокая цена. В основном это обусловлено низкими затратами на производство упомянутого материала. Распилил бревно и оставил доски сушиться. Впрочем те из них, что прошли камерную сушку стоят дороже.

1. Покупка качественного материала во многом зависит от удачи, потому что влажность доски может быть разной, а по виду сложно сделать вывод об условиях и правильности хранения.
2. Без дополнительной обработки мало подходит в качестве отделочного материала.

Особенности строганной доски

Её получают из обрезной. Выпиленную из бревна и просушенную обрезную доску отправляют на фуговальный и рейсмусовый станки, где её поверхности делают гладкими, а срезы геометрически правильными, чёткими и ровными. Вот вам и одной из отличий доски обрезной от строганной.

Используется строганная доска в основном для отделки. Собственно для этой цели её поверхность и обрабатывают на специальном оборудовании. Также из подобных досок делают мебель и сложные сооружения на фасаде. Получается, что доски обрезная и строганная имеют разницу в сфере использования.

1. Высокая точность по размеру;
2. Превосходный отделочный материал;
3. Долговечна. При надлежащем уходе прослужит долгие годы;
4. Проста в монтаже и доставке. Во многом это обусловлено малым весом данного пиломатериала и его идеальной геометрией;
5. Очень качественная гладкая поверхность. Правда достигается она за счёт совсем не дешёвой обработки.

1. Высокая цена.
2. Сложность и затратность изготовления;

Характеристики

Что значит обрезная и строганная доски разобрались, теперь о характеристиках. Важнейшими из них являются влажность и размеры.

Как было сказано выше, влажность обрезной доски может быть как низкой, так и выше среднего. Влажность древесины строганной доски всегда низкая. Это также можно назвать отличием между двумя разновидностями досок, но расплывчатым, определённым только со стороны верхнего предела. В продаже чаще всего можно встретить сухую строганную доску сорта AB и А.

Что касается размеров строганной доски, то они такие же, как у обрезной, т. е. ширина в диапазоне 100 — 250 мм., толщина в пределах 25 — 50 мм, а длина в пределах — 6000 мм. Получается, что размеры строганной доски не позволяют её отличить от обрезной.

Из каких пород делают строганную и обрезную доски

Т. к. строганную доску получают из обрезной, древесные породы одни и те же. Применительно к нашей стране это сосна, ель, лиственница, дуб, клён и ясень. Т. е. по породе древесины невозможно понять обрезная доска или строганная.

Как выбрать брусок

Древесина остается одним из самых ходовых строительных материалов. Правда из цельных бревен в наши дни никто уже почти ничего не строит. На стройках оказывается уже подготовленная опиленная продукция – пиломатериалы. Наиболее универсальным изделием из дерева можно назвать брусок. Он используется в самых разнообразных сферах: строительство беседок, террас, создание обрешетки для крыш, конструирование различных настилов, щитов и подмостей, обшивка стен, изготовление мебели и др.

В этой статье мы рассмотрим основные вопросы, на которые надо обратить внимание при выборе деревянного бруска.

Способы обработки

Для получения готового пиломатериала бревна (лесоматериал) распиливают на более мелкие детали, обычно в профессиональной сфере говорят «распускают». Как известно, бревно имеет цилиндрическую форму, а большинство пиломатериалов имеют прямоугольное сечение, поэтому центральная часть зачастую идет на брус, а боковые на доски. Маленькие бруски получают уже из досок. При этом вся терминология, используемая для бруса и досок, применима и для брусков. Ровные параллельные плоскости называются пласти, боковые поверхности – грани, поверхности на концах изделия с наименьшей площадью называются торцы.

От бруса брусок отличается размерами. Толщина его не может превышать 100 мм, максимальная ширина составляет 200 мм, при этом ширина зависит от толщины и не может более, чем в два раза превосходить её. В зависимости от финишной обработки можно выделить различные разновидности материала.

• Необрезной – изделия с необрезанными или частично обрезанными кромками. На кромках и пластях может сохраняться обзол. Такие изделия требуют дополнительной обработки перед использованием в строительстве. Брусок производится из досок, поэтому необрезные изделия встречаются достаточно редко.

Обзол – это результат некачественной распиловки древесины, когда плоскости полностью или частично сохраняют округлую форму бревна, в некоторых случаях на обзольных сторонах может оставаться кора.

• Обрезной (нестроганный) брусок имеет две параллельные пласти и кромки. После обрезки поверхность не подвергается дополнительной обработке, поэтому на вид и на ощупь она остается достаточно шероховатой. Материал подходит для черновых работ, когда гладкость поверхности не имеет принципиального значения. Поэтому нестроганный брусок можно использовать в кровельных работах и при создании обрешеток.

Если нестроганная рейка приобретается для последующей обработки строганием стоит сразу же учесть изменение размеров изделия в будущем.

• Строганные изделия после опиловки проходят процедуру строгания, когда верхний слой древесины снимается, при этом поверхность получается гладкой и ровной. По нормам ГОСТов строганными признаются те бруски, которые имеют хотя бы одну обработанную пласть и две обработанные кромки.

Строганный брусок высокого качества

Проблема лишней влаги

Как и для других видов пиломатериалов, для бруска важен показатель влажности. В процессе своей жизни дерево накапливает значительное количество воды. Материал, произведенный из древесины, принято тщательно просушивать, так как удаление влаги из готовой конструкции приводит к усадке и может вызывать изменение геометрии изделия.

По ГОСТу все пиломатериалы разделяются на сухие и сырые.

• Сырые (естественной влажности) – изделия, влажность которых превышает 22%. Это материалы, которые не проходят специальных процедур по просушке, при этом они могут храниться в условиях без защиты от осадков. Сырые бруски использовать в строительстве сразу нельзя, перед этим надо их просушить.
• Сухими считаются материалы с показателем влажности меньше 22%. Чем ниже этот показатель, тем меньше процент усадки конструкции. Сухие изделия подразделяют на продукцию естественной и камерной сушки. Естественная сушка происходит в условиях, когда бруски изолируются от попадания воды, они складываются штабелями, для лучшей вентиляции между слоями прокладываются воздушные зазоры. Процедура достаточно долгая, но при этом не требующая особых энергетических затрат, уровень влажности обычно фиксируется на уровне 20 – 22%. Камерная сушка – более затратная процедура, на её проведение расходуется электроэнергия, поэтому и стоимость конечного продукта получается выше. При этом удается снизить содержание воды до 8 – 12%.

Бруски проходят процедуру естественной сушки

Уровень влажности ниже 8% нежелателен, так как сухая древесина начинает активно поглощать влагу, к тому же на поверхности могут появляться трещины.

Породистый брусок

Порода древесины играет заметную роль при выборе брусков. Все виды дерева подразделяются на хвойные и лиственные.

• Лиственные – больше подходят для отделочных внутренних работ. При использовании на улице лиственные породы обрабатываются гидрофобными и антисептическими средствами. Брусок изготавливается из дуба, бука, березы, ясени и осины. Дуб считается наиболее прочной лиственной породой, но по причине высокой стоимости используется не так часто, как остальные лиственные изделия.
• Хвойные – содержат смолы, благодаря которым обладают более высокой водостойкостью, поэтому их лучше выбрать, если брусок нужен для отделки внешних стен или строительства конструкций вне дома. К хвойным относятся сосна, ель, кедр, лиственница и др. Наиболее распространенной считается сосна, которая применяется достаточно часто из-за доступности и низкой цены. Хвойные породы обычно не используются внутри помещений с высокой температурой (бани, сауны), так как в этих условиях смолы начинают плавиться и выступать на поверхности материала.

Особенности сортировки

Бруски подразделяются на сорта в зависимости от количества внешних дефектов. Для хвойных и лиственных пород стандарты различаются. Для первых предусмотрено пять сортов, для последних – три. На сорт влияет количество сучков на поверхности. Сучки могут быть сросшиеся, то есть вросли в структуру древесины и несросшиеся. Также нормируют количество здоровых и гнилых сучков. Если наличие здорового сучка ничем не грозит, кроме затруднения распиловки, то гнилые и выпадающие сучки, снижают качество материала. Также нормируется количество трещин, определяется их длина, в зависимости от этого определяется сорт. Наиболее критичны торцевые трещины. К другим дефектам относятся прорости, рак, крень, грибковые отложения, плесень и др.

• Отборный сорт – предусмотрен только для хвойных пиломатериалов, имеет наименьшее количество дефектов, некоторые недостатки, такие как прорости, рак, торцевые трещины, вообще не допускаются.
• Первый сорт – для лиственных пород этого сорта требования выше, чем для хвойных. При этом список дефектов расширяется, но все недочеты должны соответствовать строгому нормативу.
• Второй сорт – отличается только большим количеством допустимых дефектов.
• Третий сорт – допускает присутствие грибковых отложений, торцевых трещин, выпадающих сучков. При этом для лиственных изделий третий сорт является самым низкокачественным.
• Четвертый сорт встречается только для хвойных брусков, большинство дефектов не нормируется и может присутствовать в неограниченном количестве.

Сферы применения

Бруски — это те элементы, которые зачастую не видны глазу, но при этом они выполняют важнейшие функции по формированию различных конструкций.

• Обрешетка стен требуется для закрепления обшивки на поверхности стены. Обрешетка служит для выравнивания неровностей, также слой из брусков позволяет создать пустоты между несущей стеной и обшивкой. В эти пустоты прокладывается слой теплоизоляции. Если речь идет о внешней стене дома, то так называемый «пирог» стены будет выглядеть сложнее – под обрешетку помещают слой ветрозащиты.

Обрешетка для последующей обшивки стены

К деревянной обрешетке можно крепить различные плитные материалы, такие как фанеры, ЦСП, ОСБ (ОСП) и др. Также на бруски закрепляют сайдинг, блокхаус и другие виды облицовочных материалов. Размеры изделий будут зависеть от конкретных задач. При выборе толщины необходимо ориентироваться на размеры зазора, который необходимо сохранить между различными слоями стены. Например, при необходимости уложить слой теплоизоляционного материала толщиной 40 мм наиболее правильным выбором будут бруски 60х40 мм, 50х40 мм. Для слоя пароизоляции можно взять рейки меньшей толщины (60х15 мм, 50х15 мм).

Балконная обрешетка с продольными и поперечными рейками

При создании любых обрешеток можно использовать только сухой материал, так как большая усадка приведет к разрушению всей конструкции. Лучше всего остановиться на изделиях естественной или камерной сушки с уровнем влажности менее 20%.

• Обрешетка на крышу – важнейший элемент крыши, она устанавливается на стропильную систему. Конструкция зависит от вида кровли, который будет укладываться сверху. Бруски подойдут для создания черепичной крыши. Для мягкой кровли слой реек сочетают с покрытием из досок. Разреженную обрешетку в этом случае не используют, потому что крыша не должна сильно провисать. При укладке шифера допускается как двухслойная, так и однослойная система. В этом случае требования к материалу похожие, как и при обшивке стен. Уровень влажности не должен превышать 20%, сечение должно составлять 50 – 60 мм.

Обрешетка под настил кровли

• Строительство вспомогательных конструкций – бруски могут использоваться для возведения различных вспомогательных конструкций. Они могут использоваться для обшивки или для создания вспомогательных элементов. Небольшие обрезки брусков могут использоваться в качестве усиления в угловых соединениях.

Усиление соединения в углах с помощью брусков

При строительстве беседок в качестве опор бруски не используются, так как крыша все-таки имеет значительный вес. Для стоек обычно используют брус, а вот у теплиц, где вся нагрузка распределяется на большое количество опор изделия 50х50 мм часто применяются в качестве основного конструкционного материала. Брус 100х100 мм идет только на основание.

Теплица с каркасом из брусков — для удержания теплого воздуха внутри сооружения конструкция будет покрываться материалами с низкой теплопроводностью (поликарбонатом, стеклом или пленкой)

Бруски используются для строительства различных вспомогательных конструкций: ограждений, шпалер, заборов, подпорок для растений и др.

Шпалера из брусков — конструкция устанавливается в качестве опоры для вьющихся растений и выполняет декоративную функцию

Вывод

Бруски – незаменимый и универсальный материал в строительстве. При этом от его качества зависит надежность конструкций, выполняющих вспомогательные функции. Для отделки или строительства лучше всего выбирать строганные изделия отборного, первого или второго сортов. Для улиц лучше отдать предпочтение хвойным породам. Для кровельных работ, создания обрешетки подойдут обрезные изделия.

Чем отличается доска строганная от обрезной

В строительстве используется огромный спектр материалов, в котором рядовому потребителю не так легко разобраться. Немало вопросов у покупателей вызывают различия между строганной доской и обрезной доской.

Так в чем же их принципиальные отличия в характеристиках? Строганная доска отличается от обрезной в первую очередь внешним видом. Их трудно спутать.

1. Разный процесс изготовления и обработки досок
2. Разное назначение строганной и обрезной доски
3. Какую влажность имеет строганная и обрезная доска
4. Из каких пород производят строганную и обрезную доску
5. Продажа досок в Москве и Санкт-Петербурге

Разный процесс изготовления и обработки досок

• Для обрезной доски используется цельное исходное сырье (бревно), которое при помощи циркулярной пилы нарезается на доски необходимых размеров. Частично срезается обзол на боковушках, но сама поверхность остается практически необработанной: есть шероховатости, неровности, четко видны выбившиеся из массы древесные волокна.
• Строганная доска создается из обрезной. Перед обработкой на оборудовании, она проходит поэтапную сушку в камере для получения оптимальной степени влажности — не более 16%. После этого применяются фуговальный и рейсмусовый станки, которые делают срезы — четкими, ровными и геометрически правильными, а поверхности гладкими.

» >
Фото 1. Строганная доска

» >
Фото 2. Строганные доски в строительстве

Разное назначение строганной и обрезной доски

• Обрезная доска становится отличным вариантом в процессах, где качество поверхности особого значения не имеет. Поэтому она используется в каркасах хозяйственных построек, перекрытиях, лагах, опалубках и т.п. Это строительный материал.
• Строганные доски, за счет своей идеальной формы, ровных поверхностей и потрясающей эстетики, становятся вариантом даже для декора интерьера. Также ими облицовывают фасады и помещения внутри дома, обустраивают напольные покрытия и изготавливают мебель. Это отделочный материал.

» >
Фото 3. Разница между строганной и обрезной доской

» >
Фото 4. Брусок обрезной

Какую влажность имеет строганная и обрезная доска

Обычно обрезные доски содержат много влаги — 25% и более. Это не влияет на их качественные характеристики и функционал. Называются они — материалы естественной влажности. Но, обрезная доска может быть хорошо просушена и даже иметь столярную влажность. Так что определение — обрезная, значит сырая, тут не подходит.

» >
Фото 5. Идеально гладкая поверхность строганной доски

» >
Фото 6. Обрезные доски

А вот строганные доски всегда должны пройти качественное просушивание. Чтобы в процессе их использования в облицовке или закладке напольного настила не произошли деформации, не появились трещины. Влажность материала не более 16%.

» >
Фото 7. Обрезная доска

» >
Фото 8. Доски строганные

Из каких пород производят строганную и обрезную доску

Тут отличия нет никакого. Для строганных и обрезных досок чаще всего изначально используется именно хвойная древесина.

Ее основные «плюсы»:

• не высокая стоимость;
• не плохие эстетические характеристики;
• удобство в работе, материал мягкий.

Для изготовления доски применяются также дуб, клен, ясень и лиственницу.

» >
Фото 9. Доска строганная

» >
Фото 10. Доски обрезные

Почему стоит заказать обрезную доску?

• Натуральный, экологически чистый материал, который можно купить в любой необходимой ширине и длине для строительных целей.
• Доски имеют демократичный ценник.
• Не требуется дополнительная обработка на специальном оборудовании, монтаж быстрый и простой.

» >
Фото 11. Применение строганной доски в строительстве каркасного дома

Преимущества строганной доски

• Высокое качество обработки всех сторон доски, отсутствие дефектов. Идеальная подгонка по стыкам, низкий риск деформирования в процессе использования.
• Купить такие доски в Московской и Ленинградской области не составляет никакого труда. Доступный пиломатериал.
• Краски и лаки, а также пропитки ложатся ровным, однородным слоем, без подтеков и разводов.

Исходя из строительных целей, вы сможете с легкостью определить, какой тип пиломатериалов требуется.

» >
Фото 12. Доска строганная для строительства каркасного дома

Продажа досок в Москве и Санкт-Петербурге

Интернет-магазин Лесобиржа реализует пиломатериалы, изготовленные по актуальным стандартам. Организуем доставку по Москве и Санкт-Петербургу. Консультацию по ассортименту вы можете получить в любое удобное время у наших специалистов по контактным номерам телефонов.

Цена — доступная за счет изготовления досок на собственном производстве. Сырье закупается у надежных поставщиков с отличной репутацией.

Чем отличается строганная доска от обрезной?

В ремонте и строительстве часто используют пиломатериалы, а именно доску. Она бывает строганной и обрезной, но многие не знают, что лучше выбирать и для каких целей подойдет тот или иной товар. До момента покупки надо узнать основные особенности пиломатериалов.

Характеристики обрезной доски

Обрезной вид пиломатериала изготавливается по простой технологии. Когда бревно поступает в цех, проводится его распилка на доски нужных габаритов. Как правило, края такого изделия не ровные, имеют разные размеры, а сама поверхность получается шероховатой. Основной минус товара – влажность. За счет влажности, происходит процесс естественной сушки, что может деформировать доску и вызвать надобность в ее замене.

Описанный недостаток характеризует основные области использования:

1. Возведение кровельных конструкций.
2. Использование пиломатериала для перекрытий.
3. Использование для упаковки.

К плюсам изделия можно отнести:

1. Натуральность, экологичность.
2. Низкую стоимость.
3. Легкость в использовании, что не подразумевает специального оборудования.

Обрезная доска бывает разных сортов и если использовать высокий класс, то можно из нее делать двери, мебель и прочие изделия.

Характеристики строганной доски

В процессе производства проводится обрезание бревна, делая из него обрезную доску. После этого проводят отбор качественного сырья для дальнейшей обработки. Для этого удаляется кора, формируется нужный размер, проводится сушка и шлифовка всех граней, чтобы поверхность была ровной и гладкой. В зависимости от дерева и сечения сушка в камере проводится от 5 дней до 3 недель. Когда параметры будут удовлетворительны, делается еще раз шлифовка для удаления неровностей.

Среди основных преимуществ выделяют:

1. Правильная геометрия каждого пиломатериала.
2. Высокое качество поверхности.
3. При выборе доски из камерной сушки не появляется усадка, деформация и другие дефекты.

Строганный пиломатериал чаще применяется для монтажа полов, изготовления мебели, где нужно высокое качество дерева, а также для отделки помещений внутри или снаружи. Во время использования такого изделия может появиться необходимость проведения дополнительной обработки, в виде покрытия поверхности лаком или другими смесями для защиты от солнца, влаги и других внешних факторов.

Правильный выбор

Нужно понимать, что обрезной и строганный пиломатериал не всегда изготавливается из одной породы дерева. Связано это со сферой использования. К примеру, обрезная чаще делается из хвойных пород, но строганная также бывает сосновая или еловая. Дополнительно используют кедр, сандаловые, лиственные породы и прочие дорогие и ценные виды сырья. Зная основные отличия можно подобрать нужный товар для конкретного вида работ.

Определить пиломатериал не составляет труда. Нередко при покупке приходится самому определить вид обработку, доверяя своим глазам и рукам. Для отличия строганных и обрезных материалов достаточно смотреть на такие характеристики:

1. Качество обработки.
2. Шероховатость поверхности, что характерна для обрезного товара.
3. Остаток коры на краях.

Если дерево имеет синий оттенок, структура рыхлая, то это не является обрезным пиломатериалом. Подобные изъяны говорят о браке всей партии, лучше отказаться от покупки такого дерева, поскольку для строительства любого вида оно не подходит.

Если самому сделать правильный выбор не получается, то надо попросить у продавца соответствующие документы на доски. В них будет указан метод обработки дерева, сушку, а также другую информацию.

Возможно, вам будет интересно:

• Доска обрезная для обрешетки крыши
• Доска для крыши и кровли
• Доска сороковка 40 мм
• Доска дюймовка, 25 мм