Виды досок для строительства

Виды и назначение пиломатериалов

Пиломатериалы – это материал, полученный путем продольного распиливания бревен, с последующим продольным и поперечным (при необходимости) делением полученных частей. В конечном итоге получается продукция определенной формы и размеров, имеющая минимум две (лицевую и тыльную) параллельные стороны. Данный вид материалов производят на специальных предприятиях, оснащенных ленточнопильным, круглопильным и другим оборудованием.

Сырье для производства

В качестве первичного сырья для изготовления пиломатериалов используют предварительно очищенные от веток и коры стволы практически любых деревьев. Древесина хвойных пород обычно применяется для сооружения несущих конструкций. Лиственные породы чаще всего используют для проведения всевозможных отделочных работ. Стоит отметить, что отходы, полученные в процессе производства пиломатериалов, используют как в промышленности, так и в быту.

Самой доступной древесиной для производства пиломатериалов считается тополь и береза. Достаточно часто для этих целей используют древесину сосны, ели, липы, лиственницы, ясеня и клена. Важное значение для промышленности имеют древесина граба, дуба, кедра.

Легкость березы не делает древесину менее прочной, а красивая структура и доступная цена придали ей еще большей популярности. Лиственница считается очень влагостойкой, устойчивой к воздействию грибка и плесени. Древесина ясеня может похвастаться хорошей эластичностью и ударопрочностью.

Бук незаменим для изготовления полов, лестниц и мебели. Неимоверно прочная и необыкновенно красивая древесина дуба, несмотря на достаточно высокую цену, является очень востребованной. Сосна содержит большое количество смол, поэтому больше всех склонна к быстрому возгоранию. Хотя древесина ели менее прочная, она является довольно гибкой и мягкой, поэтому легко поддается обработке.

Разновидности пиломатериалов

Характеристика готовых пиломатериалов зависит от породы древесины, используемого оборудования, соблюдения технологии производства и просушки, а также способа распила. Именно последний фактор влияет на текстуру доски.

Распиловку древесины проводят несколькими способами, отличающихся направлением проведения распиловки:

• поперечный (поперек волокон);
• рустикальный (под острым углом к волокнам);
• радиальный (по радиусу к центру бревна);
• тангенгенциальный (по касательной).

Поперечную распиловку применяют для производства художественного паркета, рустикальный способ используют для изготовления полового покрытия. Пиломатериалы, полученные способом радиального распила, имеют очень привлекательный внешний вид, отличаются прочностью, устойчивостью к деформациям и внешним воздействиям. Тангенциальный распил образует на поверхности доски красивый узор в виде интересных арок и колец.

Однако на поверхности некоторых досок могут со временем образовываться отслоения. Самыми востребованными и дорогостоящими являются радиальные пиломатериалы, так как их поверхность имеет однородную текстуру, неизменные размеры, хорошие механические характеристики, степень усушки.

Сушку пиломатериалов проводят как на открытом воздухе, так и при помощи специальных камер, представляющих собой плотно закрытые помещения. Первый вид продукции содержит до 20% влаги, второй поддается дополнительной обработке защитными средствами, а содержание влаги составляет до 14%. Срезы пиломатериалов могут быть торцованными (обрезанными по всей длине) и неторцованными.

В зависимости от степени обработки пиломатериалы бывают:

• необрезные (хотя сучки отсутствуют, имеются необработанные участки бревен);
• обрезные (профиль материалов имеет прямоугольную форму благодаря спиливанию дефектных боковых частей бревна);
• строганые (отсутствует шероховатость одной или несколько граней).

Классификация

Форма, размер и механические характеристики обуславливают деление пиломатериалов на несколько видов.

Брус – это бревно, обтесанное со всех сторон, используемое при возведении домов, а также для изготовления отдельных крупных элементов окон, лестниц и прочих. Толщина бруса составляет 100 мм.

Бруски – это «брус в миниатюре», толщиной менее 100 мм, бывают необработанными, строганными (хотя бы одна сторона обработана) и калиброванными (подогнан под определенный размер). Сфера применения – производство мебели, изготовление обрешетки, настилов, каркасов, беседок и прочих объектов.

Доски производят из бревен или брусьев. Они бывают необрезными, обрезными (имеющие гладкую кромку) и обрезными только с одной стороны. Помимо того, доски бывают калиброванными, то есть имеют заданные размеры.

Шпалы – материал, обладающий повышенной прочностью и минимальной чувствительностью к температурным колебаниям.

Горбыль – это доски, полученные при распиловке бревна, имеющие ровную и полукруглую поверхность.

Обапол – пиломатериал, производимый из боковой части бревна, имеющий всего лишь одну плоскую сторону.

Преимущества и недостатки

Человек во все времена был окружен объектами и изделиями из дерева. Данный материал использовали для возведения домов и церквей, бань и всевозможных хозяйственных построек. Человека окружали деревянные окна, двери, столы, стулья и другая мебель. Не утратила древесина своей популярности и в наши дни. Напротив, благодаря положительным качествам дерева, строительные и отделочные материалы из древесины становятся еще более востребованными.

Плюсы пиломатериалов:

• обладают высокой несущей способностью при сравнительно небольшом весе;
• несмотря на достаточную прочность, материал отличается простотой и легкостью обработки (податлив к сверлению, легко пилится, позволяет производить фигуры различной формы и сложности);
• легкость и быстрота монтажа;
• благодаря естественному происхождению и экологичности, материал считается совершенно безопасным для здоровья человека и окружающей среды, не вызывает аллергий;
• обработка не требует проведения дорогостоящих и длительных работ;
• внешняя привлекательность;
• приятный запах древесины создает благоприятный микроклимат в помещении;
• многообразие форм и размеров продукции;
• доступная цена.

Минусы:

• способность к быстрому воспламенению, поддерживание горения;
• разрушаются под влиянием грибка, плесени, различных насекомых;
• длительное воздействие воды и влажной среды зачастую вызывает процесс гниения древесины.

Чтобы обезопасить пиломатериалы, сделать их более износостойкими и долговечными, проводят обработку специальными защитными веществами, способными значительно уменьшить выше перечисленные недостатки.

Сорта пиломатериалов

Деление на сорта проводят путем оценивания состояния худшей стороны пласти, кромки, а также сечения.

Отборные пиломатериалы не должны иметь на поверхности гниль, плесень, раковые и грибные пятна, поросль и другие инородные включения, а также трещины от усушки. Допустимость сросшихся здоровых сучков – два на один метр длины, неглубоких кромочных и пластевых трещин – 16%, глубоких – не больше 10%. Сферой применения продукции является преимущественно судо- и автостроение.

Область применения пиломатериалов первого сорта – промышленность по изготовлению древесины. Данный сорт материалов не должен иметь сухих шатающихся сучков, здоровых сучков размером свыше 1 см, сквозных и трещин размером больше 1 см, заросших корой ран на древесине, молодых активных слоев древесины, плесени, механических повреждений, различных инородных включений, трухлявости.

Продукцию второго сорта чаще всего применяют при изготовлении мебели. Таким пиломатериалам свойственно отсутствие сквозных и трещин, общая длина которых составляет более трети длины изделия, трех червоточин на метр длины материала, трухлявости, следов с поражениями паразитами, механических повреждений и разных включений.
Пиломатериалы третьего сорта могут иметь определенные пороки, их используют в производстве тары.

Область применения материалов четвертого сорта – строительство бытовок, хозяйственных сооружений, беседок, изготовление ящиков, лессов, поддонов и строительной опалубки.

Производные древесины

Замечательным материалом для строительства дома является оцилиндрованное бревно. Благодаря грамотно продуманной системе замков, совершенно ровной округлой форме материала, получаются довольно прочные и надежные строения. Данный материал сегодня считается самым дорогостоящим, а строения, выполненные из оцилиндрованного бревна, не требуют дополнительной отделки.

Не менее популярным материалом является профилированный брус. Существует два способа его производства: фрезерование и строгание. Во время строительства домов элементы соединяются очень прочно, обеспечивая высокую степень надежности постройки. Помимо того, такие строения не требуют мощных фундаментов. Сооружения, выполненные из данного пиломатериала, не нуждаются в проведении дополнительных отделочных работах.

Клееный брус производят из цельных досок или отдельных кусков. Материал состоит из ламелей, прочно скрепленных между собой. Он отличается прочностью, долговечностью и устойчивостью к внешним воздействиям.

Фанера – это материал, состоящий из нескольких тончайших слоев древесины, плотно склеенных между собой. Благодаря прочности и хорошей гибкости, данный материал востребован в производстве мебели, элементов декора и многих других изделий.

ДВП получают путем прессования отходов древесины при очень высоких температурах с добавлением специального связующего вещества. Достаточно твердые древесно волокнистые плиты называют оргалит. Стороны таких листов могут быть либо гладкими, либо одна из них рифленой, вторая – гладкой.

ДСП – это сочетание мелких древесных частиц и синтетических смол. МДФ производят из очищенных от всяческих примесей отходов деревообрабатывающей промышленности. При изготовлении такого вида плит не используют клеящие вещества. В данном случае связующим элементом выступает лигнин, выделяющийся из древесины под воздействием высоких температур. Область применения таких пиломатериалов – строительство и мебельная промышленность.

Блок-хаус представляет собой материал, полученный из оцилиндрованного бревна путем распиливания по принципу «квадрат в круге». Благодаря хорошей шумо- и теплоизоляции, прочности и привлекательности, данный пиломатериал высоко ценится во внешней отделке домов.

Вагонка – пиломатериал, используемый для всевозможных отделочных работ. Хотя материал имеет небольшую толщину, он является очень прочным, стойким к деформациям, появлению трещин и щелей. Внешняя привлекательность вагонки, простота и легкость монтажа придали ей еще большей популярности.

Пиломатериалы – уникальный продукт переработки древесины, без которого не обойтись в строительстве, мебельной и других видах промышленности.

Какие размеры пиломатериалов существуют: Таблица по ГОСТу: характеристики +Видео

Пиломатериалы – это строительные древесные материалы, которые получаются методом распилки крупного леса. Существуют различные способы распиловки, основная цель которых – максимально снизить количество отходов при производстве. На распилке мы получаем брус, поверхность которого будет отличаться высоким качеством, а так же геометрическими размерами, соответствующими требованиям ГОСТа.

[contents]

Довольно полезно знать стандартизированные параметры древесины. Это поможет как для самоделок собственными руками, так и при капитальном строительстве. Для постройки опор, каркасов и других опорных конструкций в большинстве случаев используются хвойные материалы.

Виды пиломатериалов

Пиломатериалы бывают нескольких видов:

• Обрезные (у них ровная перпендикулярная кромка);
• Необрезные (имеют неочищенный от коры скошенный боковой край).

При этом хвойные породы распускают всего на 3 вида:

• Доски – толщина в 2 раза больше ширины;
• Бруски – толщина меньше ширины не больше чем в 1,5-2 раза;
• Брусья – ширина и толщина более 100 мм.

Установление размерных стандартов позволяет преобразовать строительство в более универсальную технологию. Существуют ГОСТы, которые регламентируют ряд рекомендованных параметров и размеров – длины, ширины и толщины. Когда древесное бревно распиливают, то геометрические размеры выбираются из перечня стандартных значений. Причём горбыль – деталь, получаемая из крайних областей бревна, может получаться любой нестандартной толщины.

Стандартизированная геометрия пиломатериалов упрощает проектировку типичных архитектурных сооружений, составление технической документации, контроль деятельность строительных бригад.

Учитывая вид и размеры необходимой продукции, выбирается наиболее подходящий вариант из нескольких схем роспуска кругляка.

Распил пиломатериала по размерам

Распил по размерам бывает радиальным и тангенциальным. Радиальная схема представляет собой распил, плоскость среза которого проводят сквозь центр ствола, а производимые половицы получаются с параллельным боковой кромке направлением волокон (годовых колец), что является порукой высокого качества.

При использовании радиальной распиловки итоговый брус почти не коробится и обладает небольшим коэффициентом усушки и разбухания. От радиального распила на выходе получается 10-15% половиц от общего объёма строительного леса. Все остальное приходится на тангенциальный распил. Минус таких реек в том, что годовые кольца пролегают вдоль широкой поверхности (пласти), а потому есть риск коробления и большой коэффициент усушки.

Самую широкую часть доски принято называть пластью, а боковые стороны кромками.

Сорты пиломатериалов

По качеству лиственные породы разбивают на 3 сорта, а хвойные на 5.

Пиломатериал лучшего сорта принято называть отборным – маркируют горизонтальной полоской или литерой «О», иные сорта отмечаются цифрами: 1-4 – маркируют соответствующим количеством вертикальных полос, точек или непосредственной цифрой. Качество пиломатериала оценивается по наихудшей кромке или стороне.

Сорт определяется по наличию или отсутствию сучков, трещин, гнили, коробления, чревоточин, качеству механической обработки (непараллельные плоскости и кромки устанавливает ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры»).

Первосортную древесину используют при изготовлении элементов строй конструкций, окон, лестниц, дверей, чистовой отделки стен и пола. 2 сорт пускают на настилы, несущие конструкции в строительстве, обрешётки, опалубки, строганные детали. 3 сорт применяется для несущих конструкций. И 4 применяется для изготовления тары и заготовок.

Стандартизированные размеры пиломатериала

Рекомендованные размеры пиломатериала в ГОСТе 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры» для удобства сведены в таблицу. Стандартизированный размер ширины обрезных материалов колеблется в диапазоне от 75 до 275 мм. Стандартная ширина увеличивается при шаге в 25 мм. К примеру, после 75 миллиметров последующая ширина деревянных половиц будет 100 мм., потом 125 и т.д.

Существует 3 основные геометрические группы, на которые делят древесный материал:

• тонкий (16-22 мм.);
• средний (25-44 мм.);
• толстый (50-100 мм.).

Необходимо понять, что, например, 22 мм, это максимум для тонких половиц. Следующая толщина – это уже средний класс.

В ширину материал делят на 2 группы:

• узкий (до 150 мм.);
• широкий (от 150 мм.).

В длину:

• короткий (до 2,5 мм.);
• длинный (от 2,5 мм.).

И таким образом, у нас получится количество погонных метров досок в 1м 3 .

Она зависит от породы избранной древесины, места её произрастания, и конкретного места в стволе, из которого была распилена.

В завершение раскроем несколько секретов, как купить пиломатериал и при этом сэкономить.

• Обрезные доски рабочего сечения. Они выпускаются в аналогичном ассортименте, что и пиломатериалы по ГОСТу 8486-86, но всего на 5 мм., меньше в поперечнике. Причём по качеству доски рабочего сечения не уступают первому сорту! Но если взять в соответствующем числе, то получится на 10-15% дешевле, чем обрезная доска по ГОСТу.
• В сельсовете вам, как собственнику, можно попросить квоту на вырубку. Предварительно согласовав всё с лесниками, привозим дерево на пилораму и принимаем пиломатериал в нужном количестве по смехотворной цене.
• В не сезон – зимой иногда можно «нарваться» на невероятные скидки на нереализованный с лета товар, который продавцам хранить совершенно не выгодно.

Как выбирать пиломатериалы?

Пиломатериалы – это строительные материалы установленного размера и качества, изготовленные из древесины, путем продольного распиливания бревен на составные части. Пиломатериалы достаточно широко представлены на рынке, их можно приобрести практически в любом магазине строительных материалов. От их качества зависит прочность и долговечность будущей конструкции, однако произвести оценку не всегда просто, особенно рядовому потребителю.

Виды пиломатериалов

Для производства пиломатериалов используют древесину различных хвойных и лиственных пород – выбор дерева зависит от последующего назначения изделия. Например, для создания несущих конструкций чаще всего используют именно хвойные породы, поскольку они легче поддаются обработке, обладают значительной прочностью, не подвержены гниению, долговечны и самое главное, более доступны для бюджета. Лиственные породы более дорогие и обладают более выраженной текстурой, поэтому чаще используются для изготовления мебели и применяются в качестве отделочных материалов.

Классификацию древесины можно произвести различными способами и не только по типу породы – хвойная, лиственная, а например и по классу твердости – мягкая, твердая, очень твердая, по стойкости к гниению – нестойкие, слабостойкие, среднестойкие и стойкие, и так далее. Однако готовые пиломатериалы чаще всего подразделяются на основании технологического процесса в зависимости от способа обработки, то есть обрезные или необрезные.

• Обрезные пиломатериалы – это пиломатериалы, имеющие прямоугольное сечение с возможным допуском обзола, если он не превышает заданного нормативами значения.
• Необрезные пиломатериалы – это пиломатериалы, у которых кромки могут быть неопилены, либо опилены частично.

Если среди обрезного пиломатериала, часто попадаются изделия с плохо опиленными кромками, это говорит о том, что предприятие готовящее обрезной пиломатериал пытается получить дополнительную прибыль за счет экономии древисины, пытаясь из необработанного материала нарезать как можно больше продукции. Нужно понимать, что такой пиломатериал обладает не очень хорошими показателями и лучше его использовать в качестве расходного материала в строительстве объекта. Для внутренней и внешней отдели, пиломатериалы должны выглядеть идеально.

Обзол – дефект при распиловки древисины, сохраняющийся по кромке доски, например, кора дерева.

При проведении строительно-ремонтных работ, более важной характеристой является форма пиломатериалов – сортамент. В традиционной классификации выделяют:

1. Пиловочник (кругляк) – бревно с первичной обработкой (без корней, веток и сучьев). Является основой для всех пиломатериалов.
2. Двухкантный брус (лафет) – бревно, обработанное с двух противоположных сторон и имеющее полуовальную форму.
3. Шпала – бревно, обработанное с четырех сторон и имеющее форму правильной шестиугольной трапеции.
4. Брус – бревно, обработанное с четырех сторон и имеющее квадратную или прямоугольную форму. Традиционный строительный материал.
5. Брусок – брус «в миниатюре».
6. Доска обрезная – продукт распила бруса в форме вытянутого прямоугольника с четырьмя плоско-параллельные поверхностями и гладкой кромкой.
7. Доска необрезная – продукт распила бревна в форме вытянутого полуовала с двумя плоско-параллельные поверхностями и грубой кромкой.
8. Горбыль – продукт распила бревна в форме полукруга с одной плоско-параллельной поверхностью и гладкой кромкой.
9. Штакетник – доска обрезная «в миниатюре».

От скорости распиливания пиломатериалов и от настройки оборудования зависит разброс размеров партии пиломатериалов, как по толщине, так и по длине. Разброс в размерах сказывается на сложности подгонки досок друг к другу, в результате чего появляются зазоры и несоответствия в длине. Существуют стандарты, характеризующие качество пиломатериала, его размерность – к ним относят ГОСТ 8486-86, ГОСТ 10950-78.

Пиломатериалы являются весьма дорогостоящим продуктом деревообработки, так как выход продукции составляет лишь 65%, а остальные 35% – отходы в виде горбыля (14%), опилок (12%), обрезков, мелочи (9%).

Сорта древесины

По качеству древесины, пиломатериалы разделяют на пять сортов: отборный, 1, 2, 3, 4-й. Сорт пиломатериала, в свою очередь, определяет количество сучков на единицу длины, а также их количество.

Пиломатериалы отборного, 1, 2, 3-го сортов изготовляют сухими (с влажностью не более 22%) и сырыми антисептированными. В период с 1 мая по 1 октября изготовление сырых антисептированных и сырых пиломатериалов допускается по согласованию с потребителем (заказчиком). Влажность пиломатериалов 4-го сорта не нормируется.

Параметр шероховатости поверхности пиломатериалов не должен привышать 1250 мкм для отборного, 1,2, 3-го сортов, а для 4-го сорта — 1600 мкм.

Оценка качества пиломатериалов, за исключением палубных, должна производиться по пласти или кромке, худшей для данной доски, а брусков и брусьев квадратного сечения – по худшей стороне.

Виды пиломатериалов

Область строительства не стоит на месте в своём развитии, инновации и новые технологии постоянно её развивают, однако пиломатериалы не уступают своих позиций и продолжают оставаться ключевым элементом на стройке. На сегодняшний день, возведение многих строительных объектов не обходится без использования качественного пиломатериала.

Сырьё для производства

Стволы деревьев — это первичный материал, используемый в производстве пиломатериала. Перед распилом стволы очищаются от веток, сучков и конечно коры. При производстве древесины и пиломатериалов практически не остаётся отходов, так как лес является ценным вторсырьём которое используется в бытовых и промышленных целях.

Основные виды сырья:

• Лиственница — это материал, имеющий устойчивые показатели к разрушению от плесени, грибка и влаги, эта древесина чаще других применяются для отделки помещений, а также зданий снаружи
• Хвойные породы деревьев используют в строительстве несущих конструкций
• Ясень — это древесина, имеющая высокую эластичность и прочностные показатели
• Дуб— используется при производстве мебели, лестниц, напольных покрытий, так как он так же имеет хорошие показатели прочности.
• Ель относится к эластичным, гибким и мягким материалам, легко поддающимся обработки

Важно помнить: самые популярные и доступные сорта дерева для изготовления пиломатериала это клен, сосна, ясень, ель, лиственница, берёза, липа и тополь. Граб, дуб и кедр, имеют статус промышленно значимой древесиной. Сосна является быстро воспламеняемым материалом и способна быстро загореться

Виды пиломатериалов

Благодаря современным технологиям и разным видам обработки, все пиломатериалы доставляются в готовом и удобном виде на стройку под видом доски, бруса или рейки, получаемых при различном распиле стволов дерева.

Методы обработки пиломатериалов:

Обрезной метод- характеризуется одинаковой длиной и шириной, наличием ровных краев, высота этих краёв должна находится в пределах от 13 до 100 мм.

Необрезной метод- такие пиломатериалы имеют необработанную кромку и различную ширину.

Строганый метод- материалы, обработанные такой технологией, не имеют шероховатости ни на одной грани.

Классификация пиломатериалов.

Самые распространённые пиломатериалы, используемые в строительстве и ремонте:

Брус — это обработанное со всех сторон бревно. Используется при возведении различных строений, при изготовлении окон и лестниц. Изделие имеет толщину от 100 мм.

Бруски — это миниатюрная классификация бруса, их толщина составляет менее 100 мм. Применяются готовые изделия при производстве мебели, настилов и каркасов, обрешетки, мелких построек, таких как беседки и прочих бытовых изделий. Различают несколько видов бруска:

• необработанные, строганные бруски (минимум 1 сторона изделия обработана)

• калиброванные бруски (выполнена подгонка под определенный размер)

Доска – материал, производимый из бревна или бруска. Различают обрезные (с гладкой кромкой), обрезные с 1 стороны и необрезные. Также доски бывают калиброванные (с заданными типоразмерами).

Доска строганная сухая –универсальный пиломатериал, обрабатываемый со всех сторон. После обработки, получается гладкая строганная доска с геометрически правильными размерами.

Сорта пиломатериалов

Определение сорта пиломатериала выполняется путем оценки структуры наихудшей стороны, пластин, кромки и сечения.

Продукт отборного сорта, используется в судостроении и должен иметь следующие характеристики:

• отсутствие грибных пятен, гнили, плесени, поросли и других инородных включений на поверхности дерева.
• Отсутствие трещин от сушки
• Количество сросшихся, здоровых сучков должно быть не более двух на метр длины.
• Неглубокие трещины на кромке и пласте изделия не должны превышать 16% от общей площади, а глубокие – 10%.

Первый сорт применяется в строительной сфере.

• отсутствие сухих, поврежденных сучков, которые могут шатаются;
• здоровые сучки не должны превышать 1 см;
• отсутсвие трещин, более 1 см
• отсутствие трухлявости, заросших ран на поверхности, нет механических повреждений, нет плесени
• отсутствие посторонних включений и молодых слоёв дерева.

Второй сорт во многих случая применяется при производстве мебели.

• длина трещин не должна превышать 1/3 от всей длины изделия;
• количество червоточин (повреждений) составляет не более 3-х на один метр длины;
• отсутствует трухлявость, нет следов повреждения насекомыми, нет механических повреждений, и отсутствуют иные включения.

Третий сорт зачастую используется для производства различной тары.

• Допускается крен,
• Наличие смоляных кармашков, до 4 шт./м. п.,
• Могут иметь червоточину (повреждение) на любом участке.
• Могут иметь ластовые и сквозные трещины, в том числе выходящие на торец.

Четвертый сорт применяется в строительстве беседок, бытовых помещений, а так же хозяйственных сооружений. Помимо этого, из материала этого сорта изготавливают строительные леса, опалубки, ящики, поддоны.

• Допускается червоточина до 6 шт./м. п.,
• Может иметь тупой и острый обзол, поперечную и продольную покоробленность по кромке, в том числе крыловатость.

Распиловка пиломатериала

Текстурность готового изделия напрямую зависит от способа распила. Виды методов распиловки бревна отличаются направлением распила материала.

• тангенциальная (по касательной на небольшом расстоянии от середины). Такой распил даёт возможность получить красивый узор в виде арки или кольца
• поперечная (дерево распиливается поперек волокна), чаще всего применяется для создания художественного паркета,
• радиальная (ось распила проходит через бревенчатую середину); такие изделия имеют высокий уроень прочности, устойчивы к деформациям и внешним повреждениям, и к тому же эстетически красивы.
• полурадиальная или рустикальная (распил делатся под острым углом к волокнам); используется для производства напольного покрытия

Пиломатериалы имеют широкое применение в сферах строительства домов, различных бытовых построек, изготовлении разнообразной мебели и прочих бытовых предметов. Зная основные параметры выбора и характеристика качества, Вы сможете без труда выбирать качественный товар

Пиломатериалы, продукция пиломатериалов

Пиломатериалы, продукция пиломатериалов

Несмотря на многообразие современных строительных материалов, материалы из дерева по-прежнему считаются одними из самых лучших для строительных и отделочных работ. Особой популярностью пользуются пиломатериалы.

Что такое пиломатериалы

Пиломатериалами называют продукцию из древесины, которая имеет установленные размеры и стандарты качества. Данную продукцию изготавливают из первичного сырья – стволы деревьев (хвойных или лиственных пород), предварительно очищенные от веток и листвы («Породы древесины для строительства дома»).

Примечание: Пиломатериалы получают путем продольного распила круглого бревна на лесопильных предприятиях, где используется специальное оборудование (пилорамы).

Виды пиломатериалов

В зависимости от типа распиловки пиломатериалы делятся на:

• радиальные;
• тангенгенциальные;

Тангенгенциальный и радиальный распилы

• поперечные;
• рустикальные.

По качеству обработки:

• обрезной – продукция обработана с одной или сразу с нескольких сторон;
• необрезной – имеются необработанные участки;
• строганный – без шероховатостей.

1. брус;
2. брусок;
3. доски.

Что такое брус

Брусом называют прямоугольную или квадратную балку, со стороной не менее 10 см, которая обтесана со всех сторон. Данный материал используют при строительстве домов, каркасов бытовок, беседок и т.д.

Брус может быть:

• обычным – из цельного бревна;

• профилированным – стороны такого у бруса профилированы;

• клееным – доски прямоугольной формы просушиваются и склеиваются под прессом.

Примечание: Также в зависимости от количества обработанных сторон, брус бывает двухкантным, трехкантым или четырехкантным.

Что такое брусок

Бруском называется пиломатериал в виде более тонкой прямоугольной или квадратной балки, у которого сторона не более 10 см (вторая сторона должна быть не более первой, умноженной на 2). По сути, это «брус в миниатюре». Сфера применения брусков довольно широка – от изготовления обрешетки, до кровельных поперечных.

Что такое доска

Это еще один вид пиломатериалов, отличающийся от бруска кратностью сторон:

• одна сторона – не более 10 см;
• вторая сторона – первая, умноженная на 2.

Примечание: Деревянные доски используют в строительных или ремонтных работах как отделочный материал, в качестве дверей, как покрытие для пола и т.д.

Доска обрезная

Такой вид доски отличается гладкостью поверхности продукта.

Обрезной тип доски

Примечание: Обрезные доски представляют собой готовую продукцию и являются хорошим материалом для внешней отделки.

Доска необрезная

Такой вид доски имеет необработанные (не спиленные), либо частично обработанные края.

Примечание: Необрезные доски обычно используют в качестве кровельной обрешетки, в качестве облицовки сарая, хозблока и т.д.

Размеры пиломатериалов

Все пиломатериалы производятся согласно требуемым размерам. Основные стандартные размеры выглядят следующим образом.

· хвойных пород – от 16 до 75

Стандартные размеры пиломатериалов

Примечание: Как правило, наиболее популярными являются пиломатериалы с длиной 6 м. Также стоит отметить, что в некоторых случаях выполняются заказы по индивидуальным размерам (под заказ).

Плюсы и минусы использования

С давних времен люди используют дерево в качестве строительного материала. И в наши дни его популярность не снижается, так как это экологически чистый продукт, при этом удобный в использовании. Однако применение пиломатериалов в строительных и ремонтных работах имеет как преимущества, так и недостатки:

• Плюсы:
• экологичность – дерево является экологически чистым материалом;
• высокая несущая способность;
• сравнительно небольшой вес;
• внешний вид и приятный запах древесины;
• прочность;
• многообразие форм, размеров;
• легкость при монтаже – деревянные бруски и доски хорошо поддаются сверлению, легко пилятся и позволяют подогнать под нужные размеры;
• относительно низкая стоимость.
• Минусы:
• требуется обработка пиломатериалов;
• легковоспламеняемость – дерево довольно легко воспламеняется и поддерживает горение;
• при повышенной постоянной влаге может начаться процесс гниения;
• дерево подвержено воздействию плесени и грибка;
• деревянные конструкции разрушаются из-за жизнедеятельности различных насекомых.

Обработка дерева пропиткой

Примечание: К счастью, в настоящее время в специализированных магазинах довольно широк выбор различных пропиток для дерева (влагостойкая, огне- и биозащита и т.д.). Благодаря этим пропиткам пиломатериалы становятся более износостойкими.