Сборные дома из железобетонных панелей

ТЕХНОЛОГИИ

Технология сборно-монолитного железобетона

Индивидуальный подход

Потребительские свойства выпускаемой продукции соответствуют высоким требованиям европейских стандартов качества – Заводское изготовление позволяет гарантировать минимальные допуски отклонений геометрических параметров, прочность и несущую способность выпускаемых конструкций.
Панельная технология, несмотря на то, что она создавалась для типизированного быстровозводимого жилья, позволяет гибко подходить к желаниям заказчика в создании архитектуры своего дома. Каждая стеновая панель проектируется и изготавливается, согласно индивидуального проекта клиента. При проектировании и производстве не существует ограничений в геометрии стеновых панелей: любые плоские геометрические формы могут быть изготовлены на производстве, если необходимо по проекту. В панель уже на стадии изготовления закладываются кабель — каналы для прокладки электрических сетей, именно в тех местах, которые необходимо Заказчику.

Сборка дома

Сборка внешних стен дома: во-первых, панели ставятся на закладные элементы в фундаменте и соединяются между собой стальными пластинами 8 мм, посредством сварки.
Далее, все видимые металлические элементы окрашиваются и закрываются раствором. Между панелями швы (2 см). зачеканиваются раствором.
С наружной (уличной) стороны панели обклеиваются утеплителем (минеральная вата), закрывая и межпанельные швы (с перехлестом), который впоследствии покрывается штукатуркой или другими фасадными материалами. По сопротивлению теплопередаче характеристики внешних стен полностью соответствует требованиям СНиП для климатической зоны Москвы и Московской области.

Теплоизоляция дома

Выбор каменной (минеральной) ваты в качестве утеплителя был сделан исходя из ее свойств, таких как теплоизоляционная способность, пожарная безопасность, высокая звукоизоляционная способность, долговечность, паропроницаемость и экологичность. Каменная вата – один из немногих теплоизоляционных материалов, получивший знак экологической безопасности EcoMaterial Green. Он подтверждает безопасность применения материала в любых типах построек и для внутренней отделки помещений, в том числе спален и детских комнат.
Теплоизоляция играет огромную роль в решении вопроса экономии энергии и сбережения природных ресурсов. Ведь хорошо утепленные дома требуют меньше энергии на свое отопление и кондиционирование, а значит, уменьшают воздействие человека на окружающую среду.

Кровля

Панельная технология получила свое развитие и разработке кровельных панелей: на производстве изготавливается готовая конструкция панели, которая уже содержит в себе весь кровельный «сэндевич» из стропильной системы, утеплителя и строительных пленок-мембран. Теплоизоляционные свойства панели полностью соответствуют СНиП для Московского региона и составляют 4,2 Вт/(м2·°C). Сборка такой кровли займет не более 3 дней.

Преимущества сотрудничества

√ Гарантия на несущие железобетонные конструкции — 100 лет.
√ Расчетный срок эксплуатации дома — не менее 100-125 лет.
√ Снижение затрат на отопление дома при эксплуатации – до 40 %.
√ Срок монтажа дома на готовом фундаменте — 1 месяц, под ключ — за один строительный сезон.

В результате, Вы получаете «теплый», безопасный, современный дом европейской эстетики по очень привлекательной цене в короткие сроки!

Дома из керамических блоков

Керамические блоки

Другие названия керамических блоков: тёплая керамика, крупноформатный камень, поризованная керамика, керамический камень или просто керамоблок. Как и вся керамика, керамоблок создаётся из легкоплавной глины, однако в глину добавляют выгорающие добавки, так называемые поризаторы. Ими обычно служат мелкие древесные опилки, солома, рисовая шелуха, торф. Все эти добавки в процессе обжига просто выгорают, а глина становится по прочности сравнима с камнем.

Плюсы Керамических блоков:

  • Керамический блока гораздо больше стандартного кирпича и легче газоблока, что ускоряет скорость монтажа.
  • Пустотность керамоблока составляет от 50% до 72%, тогда как для кирпича данный показатель не превышает 40%. То есть, при своих достаточно крупных размерах, керамоблок — довольно лёгкий, средняя плотность составляет 650–1000 кг/м 3 .
  • Благодаря многочисленным пустотам внутри керамического камня материал отличается низкой теплопроводностью. У лучших образцов данный показатель составляет от 0,08 до 0,18 Вт/(м∙°С). Дом получится тёплым, дополнительный слой утеплителя не потребуется.
  • Абсолютная экологическая чистота.
  • Керамоблоки не горят.
  • Если у блоков из керамики есть пазы по бокам, то есть пазогребневое соединение, это позволяет экономить раствор для укладки. Стыки получаются очень плотными, а ведь чем меньше зазоров, тем теплее и прочнее получается стена.
  • Паропроницаемость.
  • Простота внешней отделки. Керамоблоки шероховатые, к ним отлично пристаёт штукатурка, можно использовать различные отделочные материалы. Для улучшения качества стены желательно оштукатурить с двух сторон.

Минусы Керамических блоков:

  • Немного дороже газоблоков.
  • Низкая несущая способность. Стенки у них, несмотря на требования ГОСТ, всё равно достаточно тонкие, достигают всего 16 миллиметров. То есть к ним нельзя прикрепить лестницу, тяжёлый металлический стеллаж… А чтобы повесить на стену из керамоблоков обычный кухонный шкафчик, придётся использовать специальные дюбеля, предназначенные для использования по пустотелой керамике.

Дома из газобетонных блоков

Сегодня газобетон очень популярен в строительстве. Его изготавливают из цемента, песка и извести. Дома легко и быстро возводятся, именно поэтому, этот материал получил широкое распространение и востребованность. ДСК «Загородный дом» рекомендует использовать блоки «Ytong». Это наилучшее решение с точки зрения технологии, экономичности и экологии. Большое разнообразие моделей и форм позволяет использовать их при возведении стен, устройстве перегородок, перемычек, перекрытий. Возможность дополнительной обработки и простота сопряжений тонких и дугообразных газобетонных блоков Ytong даёт большой простор для дизайнерской мысли при проектировании и отделке интерьеров.
Современный газобетон «Ytong» имеет много преимуществ, вот некоторые из них.

  • Высокая прочность материала.
  • Легкий вес.
  • Отличные теплоизоляционные свойства.
  • Отличные звукоизоляционные свойства.
  • Газоблоки имеют точные геометрические размеры, что дает возможность вести кладку на специальный клей для газобетона с толщиной шва до 3 мм.
  • Влагостойкость и морозостойкость. Устойчив к морозам.
  • Безопасен для здоровья.

Но есть и существенные минусы:

  • Достаточно хрупкий материал, малоустойчив к деформациям на изгиб.
  • Могут быть проблемы при укладке блока в холодное время года.
  • Требуются значительные вложения для подготовки стен под финишную отделку.

Технология строительства

Строительные работы можно начинать, когда температура воздуха будет в положительных значениях от +5 до +25 градусов. В качестве фундамента мы рекомендуем монолитную плиту, так как именно монолитный фундамент выдерживает разные климатические условия и работу грунтов без возникновения перекосов сооружения. Что поможет избежать трещин в газобетонных стенах.
Для укладки газоблока используют специальный клей толщино й 1- 3 мм. Клей предотвратит появление щелей и «мостика холода» между блоками, что еще больше повысит теплоизоляцию дома.
В целом газобетон для постройки дома достойный материал, поскольку имеет много плюсов.

Фахверк для избранных

Одной из разновидность каркасных домов можно назвать фахверковые дома, которые стали популярны в Европе еще в Средние века. Для возведения стен дома могут применяться любые материалы. Изначально это был саман, но в современных домах используется кирпич, OSB и даже стекло. Это вполне возможно, так как стены не являются несущей конструкцией, а вся нагрузка приходится именно на каркас, который к тому же не прячется, а наоборот является активным архитектурным элементом.
Фахверковые дома очень теплые, в том числе и благодаря использованию утеплителей, а большим бонусом будут неограниченные возможности планировки.
А из-за того, что стены не являются несущей конструкцией, их можно передвигать, убирать внутренние и внешние перегородки.
Как и все здания, возводимые по каркасной технологии, фахверковые дома обладают всеми их достоинствами и, соответственно, недостатками, но и имеются и характерные, присущие только этому типу.

Преимущества фахверковых домов

  • Эстетическую привлекательность домов, их непохожесть на многие другие.
  • Не требуется мощный фундамент, достаточно ленточного монолитного мелкозаглубленного основания, но могут применяться и другие виды оснований, в зависимости от геологических особенностей участка;
  • Из-за небольшого веса конструкции, а также использования клееного или сухого материала для возведения каркаса, здание практически не имеет усадки, что позволяет сразу заниматься монтажом стен и отделкой помещений;
  • Несмотря на явную открытость конструкции, все инженерные коммуникации легко спрятать в технологических нишах, например, внутри пола или стен.

Недостатки фахверковых домов

  • Необходимость регулярной обработки деревянных элементов защитными составами (антисептиками, антипиренами и повышающими влагостойкость материала);
  • Дополнительные расходы для устройства надежного и эффективного теплоизоляционного слоя, что приведет к увеличению толщины стен, а значит и стойки и балки должны иметь большее сечение;
  • Стоимость разработки проекта и строительства дома обойдется несколько дороже, чем аналогичного по площади обычного каркасного здания.

Комбинированные дома

Всем известны не только преимущества «камня», дерева, но и минусы этих материалов. Однако известное в строительстве, соединение в одном доме двух или нескольких видов материалов позволяет нивелировать их недостатки и приумножить достоинства. Комбинирование различных технологий — это попытка найти самый идеальный вариант возведения дома. Как правило, строительство комбинированного дома позволяет решать целый комплекс задач. Соединение разных материалов и, главное, принцип их сочетания может создать уникальный архитектурный образ дома, а на участках со сложным рельефом иногда только выбор комбинированной конструкции делает строительство вообще возможным.
Классика комбинирования материалов в загородном доме — каменный массив первого или цокольного этажа и деревянный второй этаж. Конструкция последнего может выполняться из оцилиндрованного бревна, обычного или клееного бруса, каркаса. Наиболее известными и популярными являются дома из камня и дерева в альпийском стиле «шале». Хотя и в русской купеческой традиции создавали дома, где первый этаж выполнен из камня, а второй этаж из дерева. Принцип «каменный низ — деревянный верх» позволяет сосредоточить все потенциально «огнеопасные» помещения: топочную, кухню, каминный зал, — в нижнем каменном этаже, а жилые комнаты — на верхнем, экологичном, «дышащем», деревянном. Поднятая высоко от земли деревянная постройка меньше подвергается разрушительному действию влаги.

Читайте также  Цокольные панели для наружной отделки дома

К хорошо забытому старому можно отнести и такой вариант комбинированного дома, как фахверк, распространенный в Средневековой Европе. Время и здесь внесло свои коррективы — если раньше пространство между балками силовой конструкции из массивной древесины почти наглухо заполнялось природным камнем, скрепленным раствором, то ныне фахверк представляет собой стеклопакеты на массивной несущей раме.

Строим коттедж из железобетонных стеновых панелей: все, что нужно знать о материале

Если рынок классических каркасных домов и зданий из лёгких СИП-панелей в России довольно развит и предложение едва ли не превышает спрос, то здания из крупноформатных утеплённых панелей предлагают лишь несколько фирм.

Преимущества железобетонных панелей

Все мы хорошо знакомы с многоэтажными панельными домами, поэтому знаем о достоинствах этого стенового материала, среди которых прежде всего следует назвать высокую прочность, долговечность и отличные теплотехнические характеристики. Стены из утеплённых железобетонных панелей полностью преграждают путь уличному шуму (в квартиры звук проникает в основном через окна), не боятся влаги, не нуждаются в дополнительной защите от продувания и практически на дают усадки — сразу после постройки стен и крыши можно запускать систему отопления и приступать к отделочным работам. При этом возводится ограждение за считанные дни — там, где кладка из кирпича или блоков заняла бы не менее месяца.

Особенности их производства

Стоимость 1 м 2 панельного коттеджа без учёта инженерного оборудования и отделки стартует от 20 тыс. руб., что сопоставимо с ценой постройки из газосиликатных блоков.

Материалом для наружных стен дома могут служить традиционные для высотного строительства трёхслойные железобетонные панели с эффективным утеплителем, изготовленные согласно ГОСТ 31310-2015.

Наружный и внутренний слои такой панели выполняются из тяжёлого бетона с гранитным наполнителем и стальной арматурой класса А500. Наружный и внутренний ж/б слои соединяют друг с другом с помощью диагональных связей из нержавеющей стали или железобетона.

Доставку панелей осуществляют специальным транспортом (панелевозом), а разгрузку — мощным автокраном, для установки которого на выносные опоры требуется ровная площадка, свободная от построек и растений.

Особенности строительства из железобетонных плит

Разумеется, панельному дому требуется надёжное основание, тип которого выбирают после геологического обследования участка. Чаще всего останавливаются на монолитном ленточном (глубокого заложения) или плитном фундаменте.

Что касается выбора архитектурных решений, то здесь жёстких ограничений немного: не удастся возвести разве что радиусные стены, сложные многогранники, башенки. Однако для удешевления и ускорения строительства крайне желательно упростить конфигурацию дома, отказавшись от эркеров, непрямых углов, балконов (хотя устроить лоджию в целом несложно). Впрочем, панельные стены допускается комбинировать с кладочными — и тогда можно позволить себе любые архитектурные изыски.

Индивидуально и серийно

Специфика сборно-монолитного панельного строительства заключается в том, что проектная документация включает чертежи каждой панели, а также сборочные схемы сборки.

Конструкторов панельных домов очень немного, и в основном они занимаются проектированием промышленных и многоэтажных жилых зданий. С одной стороны, это положительно сказывается на качестве работ и соблюдении строительных норм. С другой — и проект, и изготовление панелей по индивидуальным чертежам обходятся дорого. Снизить стоимость 1 м 2 панельного малоэтажного жилья можно при крупносерийном строительстве, но для него пока нет экономических условий.

Сборка

Как правило, панели сразу ставят в проектное положение на фундаменте поверх подстилающего слоя раствора и закрепляют с помощью временных опор (подкосов). Все стеновые панели одного этажа монтируют в течение одного-двух дней.

Для связи стеновых элементов служат стальные тросовые петли, расположенные с шагом 400–500 мм по вертикали. В них вставляют вертикальную арматуру. Швы между панелями герметизируют поэтапно. Сначала собирают опалубку и заполняют стыковочные узлы этажа (контур внутреннего несущего слоя панелей) тяжёлым бетоном. В результате образуется единая сборно-монолитная конструкция. После схватывания бетона временные опоры снимают и приступают к монтажу панелей следующего этажа.

Монтаж панелей требует привлечения мощной техники (автокрана грузоподъ-ёмностью до 120 т) и бригады опытных рабочих из четырёх–шести человек

Окончательная герметизация швов осуществляется после сборки коробки дома. На этом этапе уплотняют зазоры по контуру утеплителя полосами минеральной ваты или полиуретановой пеной. В завершение зачеканивают швы в наружном железобетонном слое — здесь используют жгут из вспененного полиэтилена и герметик для межпанельных швов, который можно окрасить в цвет фасада или (в углах) декорировать плиткой.

При малоэтажном строительстве ширина межпанельных швов значительно меньше, чем при высотном и составляет всего 20–25 мм.

Утепление

Средний слой состоит из утеплителя — плит экструзионного пенополистирола (ЭППС) или минеральной ваты высокой плотности с вертикальными и горизонтальными бороздками, которые обеспечивают вентиляцию материала. Толщина утеплителя определяется теплотехническим расчётом и может достигать 400 мм.

В базовой комплектации обычно преду­смотрено утепление толщиной 200 мм. Даже при использовании минеральной ваты, обладающей несколько большей теплопроводностью, чем ЭППС, коэффициент сопротивления теплопередаче стены составляет при этом около 4,9 м² • ˚С/Вт. Это в полтора раза больше, чем требует СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий» для жилых домов на широтах Москвы.

Перекрытия

В панельном доме устраивают сборные перекрытия из многопустотных плит марок ПБ и ПК. Такая конструкция обладает хорошей несущей способностью (допускается распределённая нагрузка до 800 кг/м 2 ) и отлично изолирует воздушный шум.

С помощью плит толщиной 220 мм можно перекрыть пролёт величиной до 7 м, толщиной 265 мм — до 10 м. Стандартная ширина плиты перекрытия составляет 1,2 м. Кроме того, выпускаются плиты шириной 290, 470, 650, 830, 1010 мм.

Балконную или иные плиты с консольным опиранием либо с проёмом (например, для вентстояка или дымохода большого диаметра) изготавливают без пустот, с усилением по контуру проёма. При устройстве лестничных проемов предусматривают опорные колонны или стальные либо железобетонные разгружающие балки.

Фасадная отделка

Панельные стены можно отделать снаружи множеством способов. Если заводская отделка отсутствует, то проще всего покрыть их декоративной штукатуркой либо вывести поверхности слоем штукатурного раствора толщиной 10–20 мм, а затем покрасить фасадной краской (в принципе, если не стремиться к идеалу, то можно покрасить стены и без оштукатуривания). Ничто не мешает и установить навесной фасад с обшивкой, например, фиброцементными панелями или деревянным планкеном. Правда, процесс монтажа каркаса (обрешётки) будет несколько более трудоёмким, чем в случае деревянных, каркасных или пеноблочных стен.

Обычно для ускорения строительства наружные поверхности панелей формуют на заводе под камень или кирпич и там же окрашивают атмосферостойкой краской соответствующего цвета.

Другой способ быстрой отделки — отмыв заполнителя. Суть его в том, что в процессе производства на панель наносят специальный состав, препятствующий застыванию верхнего слоя бетона глубиной 3–5 мм. После монтажа панели незастывший слой смывается напором воды, в результате обнажается гравийная структура, обладающая декоративными качествами. Для зданий в брутальном индустриальном стиле можно заказать панели с декоративными царапинами, которые наносятся по не схватившемуся до конца бетону специальной щёткой.

Наконец, выпускаются панели с готовой облицовкой из клинкерной или каменной плитки. После монтажа остаётся закрыть тем же материалом краевые зоны панелей и швы.

Строительство домов из ЖБИ панелей

Коттеджи из панелей ЖБИ имеют ряд преимуществ перед аналогичными постройками из других строительных материалов. Но также этот тип строительства обладает и своими особенностями, с которыми нужно ознакомиться.

Читайте также  Вентиляция в гараже из сэндвич панелей

Готовый проект дома собранный из ЖБИ панелей

Устройство материала

Чтобы понять разницу между домом из кирпича и домом из железобетонных изделий (ЖБИ), нужно сперва разобрать, что это за материал. От обычного строительного бетона он имеет одно отличие — стальные «внутренности». В процессе отливки в изделие добавляется стальная арматура. Она улучшает такие качества железобетона, как сопротивляемость нагрузкам, и повышает его способности к изгибанию.

Благодаря улучшенным физическим качествам появилась возможность выпускать готовые блоки из нового материала, из которых по типовым проектам стали строить многоэтажные дома и частные коттеджи.

Преимущества и недостатки панельных домов

«Типичность» стала главным аргументом противников строительства жилых зданий из железобетонных панелей.

Процесс возведения панельного частного дома

По их мнению, такой дом не будет оригинальным. Однако практика показала, что ЖБИ с успехом можно использовать, чтобы возвести самый оригинальный коттедж в мире.

К другим недостаткам железобетонных домов относят такие:

  • плохая теплоизоляция;
  • низкая шумоизоляция;
  • большой вес плит.

Но все эти аргументы были актуальными 20 лет назад. В настоящее время для изготовления арматуры вместо стали начали использовать так называемые композиционные материалы. Это полимеры, которые улучшают физические качества железобетонных панелей, одновременно снижая стандартный вес плиты.

Для защиты поверхности самого бетона производители используют специальные покрытия, которые берегут материал от воды, так называемая проникающая гидроизоляция дома, а также снижающие потери тепла и проходимость звуков. Но не в этом основные преимущества, которыми обладают железобетонные постройки.

Пример установки ЖБИ панелей в каркас дома

Главным плюсом является быстрота, с которой можно возвести коттедж из такого материала. К тому же по долговечности и прочности дома из железобетонных конструкций не имеют себе равных. Как шутят строители, такой дом способен противостоять ураганному ветру и выдержать силу небольшого взрыва.

К преимуществам ЖБИ также относят:

  • возможность строиться в любое время года;
  • разнообразие вариантов планировки;
  • возможность наружной отделки домов любым материалом;
  • защиту от огня;
  • дешевизну материалов.

А теперь рассмотрим все стадии, которое проходит строительство коттеджей из железобетона.

Этап первый: проектирование

Первый шаг — самый важный. Потому что в процессе составления сметной документации и расчета размеров будущего дома выполняется и расчет количества деталей, которые потребуются для его возведения.

Планировка всех этажей частного двухэтажного дома из ЖБИ панелей

При этом учитывается все, включая наружные стены, оконные и дверные проемы, горизонтальные перекрытия и внутридомовые стены. Этот метод хорош тем, что он защищает хозяина будущего дома от недобросовестных строителей. При возведении дома из кирпича всегда есть возможность списать строительные материалы на «перерасход». С ЖБИ такой номер у ловких прорабов не пройдет. Большинство строителей предлагают заказчикам типовые проекты домов.

Но разнообразие деталей, выпускаемых производителями, позволяют создать уникальное, единственное в своем роде строение.

Благодаря этому многие современные коттеджи из железобетонных составляющих имеют неповторимый вид.
Наличие же типовых проектов освобождает от забот застройщиков, которые видят свой будущий дом простым и практичным.

Этап второй: фундамент

Как уже отмечалось выше, железобетонным составляющим домов свойственен значительный вес.

Процесс укладки фундамента для коттеджа из ЖБИ панелей

Поэтому и основание под них нужно делать капитальным, способным выдерживать большие нагрузки. Под строительство объектов этого типа возводят ленточный фундамент со значительным углублением. В бетон для большей сопротивляемости вводят стальную арматуру.

Высота такого фундамента составляет в среднем 180 см, из которых 140 см расположены ниже уровня земли. Ширина основания — не менее 40 см. До заливки бетона на дно траншеи укладывается песчаная подушка, которая выполняет роль дренажа и амортизатора. Ее толщина — 20 см. Для подушки берут крупный речной песок.

Схема для монтажа фундамента под дом из ЖБИ панелей

Сам фундамент отливается из бетона марки М250 и выше, в который вводится стальная арматура. Для вентиляции в процессе изготовления фундамента над поверхностью земли делаются отверстия-заготовки для душников.

Опытные строители отмечают, что время года не влияет на качество выполнения работ по заливке фундамента под дом. Однако в дождливую погоду основу дома лучше не делать. А если работы ведутся летом, в жару, то по мере застывания бетон рекомендуется смачивать водой. Это убережет его от растрескивания из-за высокой температуры.

Этап третий: монтаж стен и перекрытий

В отличие от домов из дерева или кирпича, железобетонные коттеджи в одиночку не строят. Здесь нужна техника и много рабочих рук. Такое строительство имеет большой плюс: монтаж проходит намного быстрее, чем возведение стены из обычных строительных материалов.

Строительство Ж/Б каркаса дома — цены

Монолитно-каркасная технология пришла в индивидуальное частное домостроение сравнительно недавно, но ее преимущества уже оценены по достоинству огромным количеством застройщиков. Строительство монолитного ж/б каркаса дома, коттеджа не требует использования тяжелой техники и дорогих строительных материалов, так как все его элементы заливаются на месте. Каркасный дом весит меньше, чем, к примеру, кирпичный, и это дает возможность экономить на фундаменте. Выручает монолитно-каркасная технология, если участок под застройку расположен на слабых грунтах или, напротив, на каменистой, но неровной поверхности. Недостатки — много «мокрых» работ, высокие требования к гидро- и теплоизоляции.

Как бы просто не смотрелся процесс строительства ж/б каркаса дома, в нем существует большое количество важных нюансов, скрытых для непосвященного взгляда. Учесть особенности грунтов, рассчитать нагрузки на несущие конструкции, возвести каркас строго по уровню, обеспечить гидро- и теплоизоляцию строения — со всеми этими задачами справится компания «Коттедж-Эксперт». В нашем распоряжении РБУ, спец.автомобили и прочая техника, а главное, бригады рабочих высокой квалификации под руководством опытных мастеров, инженеров и технологов.

Выезд замерщика, консультации, составление сметы — бесплатно

Наши расценки на строительство монолитно-каркасных домов и коттеджей в Москве — одни из самых доступных, а высокое качество выполнения работ мы подтверждаем длительной гарантией.

Строительство монолитного ж/б каркаса дома

Монолитный каркас возводят на свайном, ленточном или плитном фундаменте в зависимости от особенностей грунтов. Технология позволяет реализовывать самые сложные проекты — с нестандартной конфигурацией и планировкой, обилием криволинейных поверхностей и т.п. Каркас представляет собой единую конструкцию большой прочности, где несущими элементами являются балки, колонны и перекрытия. Стены в таких домах несущими не являются, поэтому материал для них выбирают с учетом требуемых эксплуатационных характеристик. Очень важно создать качественную гидроизоляцию в плоскости примыкания каркаса к фундаменту и обеспечить надежной гидроизоляцией сам фундамент.

Основные элементы ж/б каркаса коттеджа — колонны и перекрытия. Колонны обычно имеют сечение 400 х 400 мм, стандартная толщина перекрытий 200 мм. Возможны два варианта строительства:

  • Начинают с колонн — армируют, выставляют опалубку, заливают бетон и после его застывания переходят к возведению стен, сняв опалубку;
  • Начинают со стен — стены строят по кладочным планам, колонны возводят между ними в простенках (армируют, монтируют с двух открытых сторон опалубку и заливают бетон).

Перекрытия также отливают из железобетона, обязательно выполняя армирование. Заливка бетона производится горизонтальными слоями в одном направлении. Трамбовку (уплотнение раствора, удаление пузырьков воздуха) выполняют с помощью специальных вибраторов. Учитывая предстоящие нагрузки, для колонн используется бетон с индексом П4. Для прочих элементов каркаса можно применять бетон с индексом П2-П3. Опалубку для перекрытий желательно использовать промышленную. Она универсальна и способна выдерживать слой бетона толщиной до одного метра. Особый подход необходим к укладке бетона на застывшую поверхность. Для более качественного сцепления слоев применяют битумные, грунтовочные и клеевые составы — это повышает надежность каркаса и безопасность строения в целом.

Очень важно обеспечить грамотное устройство теплоизоляции там, где каркас выходит на внешнюю поверхность дома — торцы перекрытий, пояса, внешние колонны. Их утепляют, используя для этого экструдированный пенополистирол или утеплитель на основе минеральной ваты. Для строительства стен можно подобрать материал с высокими теплоизоляционными характеристиками и потом, уже в процессе эксплуатации здания, значительно экономить на отоплении.

Ж/б каркас дома, коттеджа: цена вопроса

Конечно, прежде всего каждого застройщика, выбравшего для своего дома или коттеджа технологию монолитно-каркасного домостроения, интересует вопрос: сколько стоит строительство железобетонного каркаса здания, и от чего зависит финальная сумма сметы? Складывается она из нескольких составляющих, каждая из которых зависит от определенных факторов.

Читайте также  Термопанели для наружной отделки деревянного дома

Объем работ: здесь по мере возрастания объема бетона снижается стоимость заливки одного куба. При объеме от 100 кубических метров скидки могут достигать 20-25%.

Фундамент: имеет значение наличие готового основания либо его отсутствие (последнее увеличивает смету), а также тип фундамента (стоимость куба для плиты ниже, чем для ростверка и ленточного фундамента, но расход бетона выше).

Опалубка: установка опалубки меняет стоимость бетонных работ в сторону удорожания, но, к сожалению, без нее не обойтись (если вы, конечно, не собираетесь установить опалубку для ж/б каркаса дома своими силами).

Колонны и перекрытия: необходимо рассчитать объем бетона на оба вида конструкций и учесть, что стоимость заливки куба для колонн выше, чем для перекрытий.

Точную стоимость работ по строительству каркаса из железобетона для вашего дома или коттеджа может рассчитать специалист компании «Коттедж-Эксперт» на основании предоставленной ему проектной документации. Окончательная же цена вопроса будет зависеть еще и от стоимости бетона. Здесь роль играет количество бетона отдельных марок (П4 для колонн, П2-П3 для перекрытий и прочих конструкций), а также стоимость его доставки на объект. Доставка может входить в стоимость материала или рассчитываться исходя из удаленности объекта от растворного узла (завода) с учетом скидок за общий объем закупок.

Компания «Коттедж-Эксперт» может предложить доставку бетона со своего РБУ, если это экономически выгодно заказчику с учетом расположения его строительной площадки.

Дома из утепленных железобетонных панелей: быстро строятся, не дают усадки, имеют хорошую звуко- и теплоизоляцию

Те, кто планируют жить за городом постоянно, чаще всего предпочитают возводить коттеджи из камня или бетона, готовясь к трудоемкому и довольно долгому процессу строительства (как говорится, быстро только каркасники собираются). Однако тут на помощь частному застройщику может прийти хорошо известная и давно отработанная на городских многоэтажках панельная технология, которая позволяет поставить добротный бетонный дом за считаные дни

Коттеджи из железобетонных панелей по свойствам ограждающих конструкций идентичны городским квартирам. Они долговечны (50 лет и более), обладают высокой несущей способностью, обеспечивают надежную звуко-, ветро- и теплоизоляцию жилища. Их стены не дают усадки, что позволяет в только что отстроенном доме включать отопление и, не теряя времени, выполнять отделку. Так что от закладки фундамента до новоселья может пройти не больше пары месяцев.

Структура и свойства панелей

Утепленная железобетонная стеновая панель в разрезе

Строительство ведется из панелей полной заводской готовности * , с идеальной геометрией, не требующей подгонки по месту и исключающей проблемы со стыковкой элементов. Продукция производится в соответствии с ГОСТ 31310–2015 «Панели стеновые трехслойные железобетонные с эффективным утеплителем». Внешние слои изделий изготавливают из армированного тяжелого бетона класса В25 (М350), а в качестве теплоизоляции используют экструдированный пенополистирол (ЭППС) или каменную вату высокой плотности. Пенополистиролу, обладающему практически нулевой водо- и паропроницаемостью, влага не страшна, а минераловатные плиты имеют специальные бороздки для вентилирования материала. Оба теплоизолятора экологически безопасны, защищены слоями бетона от факторов деструкции (кислород воздуха, ультрафиолет и пр.), не поддерживают распространение огня. Толщина наружного слоя бетона 70 мм, внутреннего (несущего) — 120 мм, толщина утеплителя, определяемая теплотехническим расчетом для конкретной зоны строительства, может составлять от 200 до 400 мм. Коэффициент сопротивления теплопередаче трехслойных ограждающих стен, утепленных ЭППС 200 мм, достигает величины 5,9 (м²‧⁰С)/Вт, что почти в два раза превышает значения, приведенные в СНиП для Московского региона, и более чем достаточно, например, для Тюмени и Магадана. Таким образом, застройщик экономит как на дополнительной теплозащите дома, так и на его отоплении и кондиционировании.

*На примере продукции ООО «ИНПАНС»

Размеры стеновых панелей, которые может выдать заводское оборудование, — 16 м в длину и 4 м в высоту. Однако исходя из возможностей транспортировки выпускаются изделия максимум 7,8 × 3,32 м

Перегородка из влагостойких полнотелых пазогребневых плит с прослойкой из минваты

Бетонные слои в плитах соединены между собой жесткими диагональными связями из нержавейки. Для скрепления элементов друг с другом в них предусмотрены стальные петли, расположенные с шагом 400–500 мм. В теле панелей уже имеются необходимые технологические отверстия и штрабы для прокладки инженерных сетей, выполненные согласно проекту. В оконных и дверных проемах, на всю ширину теплоизоляционного контура, заложены 50-миллиметровые доски для монтажа коробок; а для окон в фасадной плоскости панелей сформированы выступы — «четверти», исключающие теплопотери по периметру рамы.

Для внутренних несущих стен изготавливают однослойные железобетонные панели толщиной 120–180 мм (перегородки могут быть выполнены из любых материалов, например из влагостойких полнотелых пазогребневых плит с прослойкой из минваты в качестве звукоизолятора). Перекрытиями служат многопустотные плиты марок ПБ и ПК (220 или 265 мм), а также монолитные изделия, позволяющие сформировать нестандартные проемы для дымовых труб, лестниц и т. п.

Архитектурные возможности

Компании, предлагающие утепленные ж/б-панели на рынке частного домостроения, имеют серьезную производственную базу с соответствующим оснащением, что дает им возможность работать по индивидуальным проектам. Панельный коттедж сегодня — это не типовая коробка, а современный дом, в котором могут быть реализованы самые разные архитектурно-планировочные решения. Так, технология позволяет сделать в здании консольные выступы, эркеры, ризалиты, второй свет, свободную планировку без внутренних несущих стен, окна и проемы любых размеров и форм — арочные, круглые, угловые, со сложной геометрией. Безусловно, есть и определенные ограничения, но касаются они в основном классической мансарды (вместо нее возможен полуэтаж высотой 1,9 м) и радиусных конструкций, трудных в исполнении даже при строительстве из штучных материалов.

Удешевить строительство дома можно, выбрав готовый проект из каталога производителя и просто адаптировав его под свои нужды и предпочтения

Фактурные решения для фасадов

Панель с поверхностью, выполненной в технике «мытого» бетона

Панельные фасады подлежат любому виду отделки, чаще всего их оштукатуривают либо облицовывают плиткой под камень или кирпич. При этом отделочные работы довольно трудоемкие и потребуют дополнительного времени. Однако, развивая идею быстровозводимых бетонных домов, производители предлагает готовые варианты оформления стен. Суть в том, что декоративный вид им можно придать еще в процессе изготовления панелей. Одно из оригинальных решений — создание фактурной поверхности в технике «мытого» бетона. Благодаря особым добавкам внешний слой бетона (3–5 мм) на изделиях не застывает, и в последующем его просто смывают струей воды под давлением, обнажая гранитный наполнитель. Таким образом, фасады приобретают эффектную «каменную» фактуру, не подразумевающую какой-либо отделки.

Интересно смотрится и царапаный бетон: только начавшую застывать поверхность обрабатывают жесткими щетками, покрывая ее рисунком из тонких бороздок. Еще одна техника декорирования заключается в формовании на панелях различных фактур. Делается это с помощью матриц, придающих стенам рельеф каменной или кирпичной кладки, бруса, дощатой обшивки и др. Подобным способом на фасадах может быть отпечатан также любой геометрический узор или, например, монограмма владельца дома. На место сборки панели доставляют уже окрашенными в выбранный заказчиком цвет.

Бетонные стены не подвержены растрескиванию, так что фасады с нанесенным на них фактурным декором навсегда сохранят свой первозданный вид

Сборка дома

Бетонные коттеджи, как правило, ставят на плитный фундамент или на ленту глубокого заложения. Производители трехслойных ж/б панелей предлагают сооружение плиты высотой 300 мм, утепленной по всей площади 100-миллиметровым слоем ЭППС (базовый вариант). Домокомплект доставляют на место панелевозами грузоподъемностью до 20 т. Так, например, чтобы перевезти материал для возведения двухэтажного дома может понадобиться до 10 рейсов. Для разгрузки и установки панелей требуется автокран (25–120 т), которому необходимо обеспечить подъезд и ровную, достаточную по размеру свободную площадку для всех манипуляций. Отметим, что транспортировка и работа тяжелой техники составляют весьма значительную статью расходов в бюджете строительства.

Стены одного этажа монтируют за день-два. Сначала установленные панели фиксируют подпорками, а затем производят послойное соединение элементов между собой. В петли, заложенные в несущий (внутренний) слой бетона, вставляют арматурные стержни и замоноличивают стыковочный узел, создавая единую сборно-монолитную ограждающую конструкцию. В теплоизоляционном контуре межпанельные швы заполняют минватой или запенивают, а в наружном слое бетона их прокладывают жгутом из пенополиэтилена и заделывают герметиком. Таким образом, продувание или промерзание стен через стыки панелей исключено.