Панели алюкобонд технические характеристики

Алюкобонд – алюминиевые композитные панели как материал для фасада

Популярный материал, алюминиевые композитные панели алюкобонд, выгоднее большинства вариантов отделки фасада. Узнав о них больше, будет проще сделать выбор и оценить их преимущества. Сочетание разных по свойствам материалов позволяет Алюкобонду обойти аналоги в технических характеристиках, скорости монтажа и внешнем эффекте.

1. Что такое Алюкобонд?
2. Технология производства и основные этапы
3. Технические характеристики
4. Разновидности
5. Alucobondstandartcolors (стандартные цвета панелей Алюкобонд)
6. Alucobond NaturAl colors («Алюминий»)
7. Alucobond Metallic colors («Металлик»)
8. Alucobond Wooden design («текстура дерева»)
9. Alucobond Sparkling colors (искрящиеся цвета)
10. Alucobond Spectra colors («Хамелеон»)
11. Alucobond Anodized look («под анодирование»)
12. Технология монтажа алюминиевых панелей
13. Средние цены за м2

Что такое Алюкобонд?

Алюкобонд – это фасадная панель-сэндвич из алюминиевых пластин, синтетического наполнителя и покрытий. Комбинация разных по свойствам материалов и называется композитом. Структура панели:

• алюминиевые листы до 0,5 мм;
• полимер (чаще всего пенополиэтилен);
• антикоррозионный слой (обычно гидроксид натрия);
• декоративный слой (полиэстер или фторопласт);
• ламинированная пленка.

Технология существует уже более 50 лет и хорошо отработана. Название Алюкобонд сейчас применяют ко всей группе композитных панелей с алюминиевыми листами, изначально это была немецкая разработка. Получившаяся фасадная модель оказалась настолько удачна, что ее распространение было лишь вопросом времени. Производство Алюкобонда налажено и в России.

Каждый слой дополняет алюминиевую панель своими преимуществами, поэтому среди главных плюсов Алюкобонда:

• небольшой вес — это минимизирует нагрузки на фундамент;
• долговечность – меньше издержки на поддержание фасада в рабочем состоянии;
• гибкость – при деформациях фасада сохраняется и внешний вид и функциональность;
• быстрый монтаж;
• поглощение вибраций;
• хорошая климатическая резистентность.

Последняя характеристика особенно интересна для тех, кто выбирает фасадный материал для северных регионов или, наоборот, южного климата. Алюкобонд отлично проявляет себя в качестве морозостойкого материала и при этом не теряет изначальных свойств при интенсивном ультрафиолетовом воздействии. Поэтому и для климата средней полосы алюминиевые композитные панели – очень хороший вариант.

Технология производства и основные этапы

Производители выпускают композитные алюминиевые панели alucobond в виде листов стандартного размера или готовых кассет. Листам при монтаже требуется предварительная обработка: раскрой на карты заданного размера, сгибание, фрезеровка. Полученные заготовки также называются кассетами. Фабричные готовые изделия используются реже, поскольку стандартные размеры не всегда могут быть использованы в заданных фасадных решениях.

Технология производства Алюкобонда:

1. подсушенный материал для полимерного наполнителя проходит через экструдер;
2. расплавленная масса помещается между алюминиевыми лентами;
3. прокатные валы формируют заготовку стандартных размеров без неровностей, с аккуратно обрезанными торцами;
4. горячие цилиндры под давлением прочно соединяют элементы композитной панели, спекают алюминиевые ленты и полимер, а также дополнительно выравнивают изделия;
5. композитная лента проходит участок охлаждения и финальную формовку;
6. лицевая часть заготовки получает защитное покрытие;
7. внутренняя часть изделия маркируется;
8. готовая алюминиевая композитная лента нарезается на отдельные панели.

Технические характеристики

Стандарты композитных панелей разнообразны по толщине, при этом слой алюминия – от 0,21 до 0,5 мм, готовое изделие – обычно 3-4 мм. Тонкие панели Алюкобонд зарекомендовали себя в интерьере, для рекламных конструкций, стандартные используются при отделке фасадов. Толщина каждого отдельного слоя влияет на технические характеристики:

• вес (кг/м2) 4,5-7,6;
• ширина (мм) 1000-1500;
• прочность на изгиб (МПа) 125-240;
• горючесть Г1-Г4;
• воспламеняемость В1-В4;
• образование дыма Д1-Д3.

Подбор подходящих панелей Алюкобонд осуществляют исходя из условий предполагаемой эксплуатации, в соответствии с требованиями будет ощутимо меняться и цена за м2. Для фасадов лучше выбрать варианты с низкими показателями образования дыма, горючести и воспламеняемости.

Длина панелей Алюкобонд определяется в соответствии с требованиями проекта, но не более 6 м. Композитно-алюминиевую ленту поделят на фрагменты по заказанным размерам. Стандарты ширины – 1-1,5м.

Разновидности

Классификация алюминиевых композитных панелей, объединенных под названием Алюкобонд, включает три марки:

• А2;
• В2;
• Plus

Первая марка, А2, обладает оптимальными показателями горючести и воспламеняемости. Эти композитные панели Алюкобонд максимально безопасны с точки зрения пожаробезопасности. Ширина – 125 мм. Буква А в названии указывает, что наполнитель в композитном изделии минеральный.

Марка В2 подходит для тех случаев, где главным критерием выступает экономия. Такие алюминиевые панели дешевы, но более слабы при деформации на изгиб, а также более горючи, чем Алюкобонд марки А2. Это связано с характеристиками пластикового наполнителя. Ширина – всего 100 мм.

Марка Plus, как подсказывает название, имеет увеличенную ширину (150 мм), толщину, а значит, и вес. Прочность на изгиб у этих композитных панелей из алюминия также выше, чем у В2 и А2. По пожарным характеристикам эта марка Алюкобонда лишь немного уступает А2.

Цветовые решения композитных панелей разнообразны, как и текстуры: матовые, зеркальные, с имитацией дерева.

Alucobondstandartcolors (стандартные цвета панелей Алюкобонд)

Стандартные цвета включают самые востребованные варианты: черный, белый, кремовый, бежевый, красный и другие, всего 14 оттенков. Как и любое стандартное предложение, эти алюминиевые композитные панели выгодны с точки зрения цены за м2, но заказчик ограничен узкой цветовой гаммой.

Alucobond NaturAl colors («Алюминий»)

Фасад с применением панелей Алюкобонд этой серии будет производить интересное впечатление, металлические поверхности удачно укладываются в концепцию урбанизма. Композитные панели представлены в 4 вариантах, различающихся текстурой поверхности алюминия.

Alucobond Metallic colors («Металлик»)

В этой цветовой коллекции 13 вариантов, среди которых золотой, медный, бронзовый. Фасады с панелями серии «Металлик» имеют строгий вид, на первый план выходит впечатление респектабельности. Такая отделка хорошо сочетается со стеклянными элементами.

Alucobond Wooden design («текстура дерева»)

Иногда фасад здания нужно тонко вписать в существующее архитектурное окружение. Для некоторых стилей удачным применением будет серия композитных панелей Алюкобонд, имитирующих дерево. Эта разновидность включает 5 вариантов.

Alucobond Sparkling colors (искрящиеся цвета)

Три оттенка, черный, голубой и красный, такие панели Алюкобонд имеют хорошо отполированную поверхность. Фасад, отделанный композитными панелями серии «Искрящиеся цвета» будет главенствовать среди соседних зданий и гарантированно привлекать внимание.

Alucobond Spectra colors («Хамелеон»)

Серия «Хамелеон», как и предыдущая, подходит для фасадов зданий, которые должны быть акцентированы. Материалы Алюкобонд представлены в 9 вариациях, их отличительная особенность – игра цвета в зависимости от угла зрения и освещения.

Alucobond Anodized look («под анодирование»)

Композитные панели с эффектом анодированного металла имеют матовую поверхность. В отличие от прототипа, Алюкобонд можно сгибать и обрабатывать требуемым образом, поэтому если зданию нужен строгий и аккуратный вид, такое решение будет удачным. Кроме того, при использовании в проекте анодированных дверей или рам не возникнет диссонанса с декоративным решением фасада.

Технология монтажа алюминиевых панелей

Монтаж композитных алюминиевых панелей alucobond несложен и быстр. На больших объектах это экономит время и затраты, а при малых площадях облицовки можно справиться самостоятельно.

Материалы для монтажа, помимо самих панелей:

• теплоизоляция и ветрозащитная мембрана;
• фасадный профиль и кронштейны;
• крепеж (тарельчатые дюбели, гвозди, заклепки);
• леса;
• шуруповерт, перфоратор;
• фрезер;
• сверла по металлу, бетону;
• ножницы по металлу, для теплоизоляционного материала – монтажный нож;
• уровень.

Монтаж алюминиевых панелей Алюкобонд начинают с разметки, согласно которой нужно установить кронштейны. Паронитовую прокладку помещают под основание кронштейна и закрепляют его анкером-гильзой.

Далее кроят и укладывают теплоизоляцию, а поверх нее ветрозащитный материал. Используют мембраны с хорошей паропроницаемостью. Этот слой фиксируют с помощью тарельчатых дюбелей и гвоздей (либо стопорных шурупов). Отверстия в теплоизоляции выполняют монтажным ножом.

К кронштейнам крепят профиль при помощи заклепок. При монтаже Алюкобонда используют как готовые профильные системы, так и уголок и П-швеллер. Первый вариант дороже, но существенно упрощает монтаж, а также позволяет избежать деформации готового фасада вследствие линейного расширения. Второй вариант позволит сэкономить, но не следует сильно увлекаться удешевлением процесса: не рекомендуются профили для внутренних работ и крепление саморезами. Заклепки позволяют панелям Алюкобонд линейно расширяться без деформации полотна фасада.

Используйте заклепки из металла, совместимого с алюминием. Защитную пленку следует удалить сразу же после монтажа, впоследствии снять ее будет трудно.

Установку подготовленных и отфрезерованных композитных панелей Алюкобонд начинают снизу, с выравнивания на профиле. Далее нужно зафиксировать углы. Опорную пластину устанавливают и закрепляют в подходящем положении, совмещая с зацепом кассеты. Вид изделия определяет и технологию стыковки: с пазами или встык. Обязательно оставлять зазоры (не более 10 мм). Чтобы избежать цветовой неоднородности панелей Алюкобонд на готовом фасаде, их следует устанавливать с учетом маркировки на изнаночной стороне панели.

Средние цены за м2

Толщина панели, марка, цвет и фактура, а также региональные особенности определяют то, какова будет цена панели Алюкобонд. Кассеты В2 наиболее дешевы, также сэкономить можно, выбрав производителя из России или Китая. По ряду свойств и внешнему виду они не уступают европейским.

Ориентировочная цена за м2 Алюкобонд – 750-2500 р. Если совместить расходы на панели и дополнительные материалы для монтажа, средняя цена будет около 5000 р. Главное, что следует учесть — композитные алюминиевые панели alucobond, даже если выбирать наиболее дорогие и качественные, весьма экономичны в прицеле на долгий срок, так как фасад практически не требует вложений в последующем.

Композитные панели алюкобонд – размеры, цена за м2: Инструкция +Видео

Композитные панели алюкобонд: характеристики, область применения. Данный материал был изобретен в 1968 году, в Германии. Работа над проектом была совместная – работали ВАSF и Аlisuisse. Как видите, именно названия фирм и стали основой для наименования нового материала. Алюкобонд вышел в производство уже в 1969 году. К 1986 году из-за возросшего уровня продаж была открыта вторая заводская линия. В конце 20-ого века каждый год получалось реализовывать 80 000 000 м 2 композитных панелей алюкобонд. Кроме Германии, производство также есть в Китае, США, Швейцарии, России и Франции. На территории РФ материал выпускают под маркой с названием «Алюком».

Производство было открыто относительно недавно, в 2005 году объединением компаний «Ташир». Заводские мощности расположены в Красноярске и Калуге. Заказывали здесь http://urfas.ru/fasad_iz_alucobond.php

Алюкобонд – что это?

Алюкобонд представляет собой композитный материал, причем композитами называют те сочетания, которых нет в природе. В данном случае это сочетание полимера и алюминия. Полимер бывает разным по типу и разным по толщине, от чего в большой степени будут зависеть эксплуатационные параметры. Название материала стало именем нарицательным для блоков, которые производят в отличающихся между собой условиях и разными фирмами. Лишь в одной России работают 16 компаний, так как помимо Алюкома алюминиевые композитные панели делают Вuildех, Аlkоtеk, Кrаsраn, Grоssbоnd.

В этом материале алюминиевые листы имеют толщину в 0,5 мм. Пластины из металла обхватываю наполнитель с двух сторон, и получается сэндвич. Чаще всего в качестве наполнителя используют пенополиэтилен с высоким давлением. Алюминиевые листы имеют антикоррозийное покрытие, которое предотвращает повреждения панелей из-за трения об обрешетку, а также при контакте с поверхностями. В качестве антикоррозийного слоя панелей используется оксидный состав. Чаще всего используют раствор гидроксида натрия, который относится к средствам антикоррозийного типа неорганического происхождения вроде фосфатов, нитратов и хроматов.

Гидроксид натрия дает возможность создавать на поверхности металла пленку, которая препятствует контакту алюминия и влаги, а значит, не дает металлу быть разрушенным. С лицевой стороны листы покрыты полиэстером или фторированным углеродом, причем последний является наиболее устойчивым к УФ, реагентам химического происхождения и максимально гибкий. Благодаря гибкости панели остаются эффективными даже при большой деформации, а фторированный углерод никогда не отслоиться от основания и не потрескается. В России такой состав разработали специалисты в НИИ электроугольных изделий, который находится в МО.

Последним слоем в сэндвиче является ламинированная пленка, которую следует снять перед началом установки и она представляет собой часть упаковки. Пленка помогает защищать декоративное покрытие при монтаже и транспортировке, но после того, как панели установлены, пленку можно снять. С лицевой стороны композитная панель для фасада алюкобонд имеет больше слоев, и если считать от центрального заполнителя полимера, то с тыльной стороны лишь 4 слоя. С лицевой же стороны сверху на полимере насчитывается 6 слоев, а за адгезивным слоем и алюминием идет слой грунтовки, эмали, флоробарбонной смолы и защитная пленка.

Разновидности

Композитные панели выпускаются под тремя марками. Первая названа В2, которую ни в коем случае нельзя путать с В1, потому что именно так отмечают первую группу воспламеняемости. У панелей В2 воспламеняемость 4 группы, т.е. самая высокая. Данные категории регламентируются по ГОСту 30402-96. Такие панели в случае чего быстро вспыхнут, а также быстро сгорят. В маркировке эту особенность пометили, как Г4, что означает высшую степень горючести. Дымообразование в категории 3, но сам коэффициент образования дыма свыше 500-та единиц. Также алюкобонд В2 имеет малый предел прочности на изгиб, 125 МПа. Ширина панелей тоже небольшая, как и стоимость, но именно последний фактор и сделал материал достаточно популярным при бюджетных закупках.

Еще одна марка – А2. В этом случае класс выше, так как группа горючести, воспламеняемости и дымообразования перая. Г1 является минимальным показателем. Кстати, есть и полностью негорючие материалы, которые имеют пометку НГ, но среди композитных панелей алюкобонд таких нет. Предел прочности тоже 125 МПа, толщина аналогична, т.е. 3-4 мм, а вот удельный вес больше на 1400 грамм/м 2 , чем у В2, и все это при толщине в 3-4 мм! Третья разновидность – рlus, которая производится с максимальной толщиной. Удельный вес на 1 м 2 равен 7,3 кг. Предел прочности на изгибе выше, нежели у предыдущих видов, 240 МПа. Воспламеняемость и горючесть минимальная, но класс дымообразования второй. Блоки называются «рlus», потому размеры больше.

Размеры

Панели разновидности «плюс» имеют максимальную ширину в 150 см, а это больше на 50 см минимума. У первого типа панелей, В2 ширина 100 см. Второй тип блоков имеет в ширину 125 см. Интересно, что предполагается второй размер А2 с шириной в 150 см, но в продаже он встречается крайне редко. Стандартная длина алюкобонда от 240 до 500 см, но на фасадах часто можно увидеть нетипичные плиты. Связано это с нюансами изготовления материала, который делают сплошной лентой, а после лишь разрезают по желанию заказчика. Длину можно подобрать в соответствии с проектами здания. Хотя размеры могут варьировать, они тоже не «резиновые». Максимальная длина, при которой будут сохранены технические характеристики – 600 см, а вот ширина не может быть больше, чем 160 см.

Область применения

Материал классифицируют не только по типам, но и по цветам и фактурам. Он них будет зависеть, для какой стилистики здания будет уместен материал. Есть блоки, сделанные под дерево, металлические, которые могут имитировать камень. Для частного строительства материал используют редко, частично дело в том, что вид алюминиевых композитных панелей алюкобонд индустриальный.

В какой-то же степени частники стараются избегать данных панелей из-за стоимости, а вот для фасадов высоток, развлекательных и торговых центров это наилучший вариант, так как индустриальность к месту. Впрочем, есть и некоторые плюсы использования материала, так как за счет малого веса он дает минимальные нагрузки фундаменту. Еще у алюкобонда имеется простая схема установка, что дает возможность выполнять отделку фасада и внутренних интерьеров больших строений в краткие сроки.

Чаще всего используется фасадный вариант, так как внутренний интерьер редко отделывают композитными панелями. Также на алюкобонд большой спрос для проектов и рекламных щитов. Если в фасадной работе и при отделке зданий использование чаще всего тотальное, то для частного строительства домов использование таких панелей если и бывает, то фрагментарное.

Установка

Установка состоит из 10 шагов. Начал работ – это крепление на стену кронштейнов, которые следует зафиксировать анкерами с раскрывающейся металлической гильзой. После этого следует уложить слой утеплителя, причем требуется только волокнистый материал наподобие минеральной ваты. В ней следует сделать прорези под кронштейны при помощи монтажного ножа.

Поверх утеплителя укладываем слой мембраны (защиты от ветра). Мембрану и утеплитель следует закрепить зонтообразными дюбелями. К торчащим кронштейнам прикрепите вертикальный профиль из металла, причем его шаг будет зависеть от размера панелей. Допустимо использовать обычной профиль, но лучше всего алюкобонд «садится» на особый профиль со специальный крепежной системой.

Теперь на профиль можно прикрепить сами кассеты материала, выровнять и закрепить саморезами по металла в углах. При фиксации отследите уровень шляпок саморезов, чтобы они не продавливали защитный слой панелей. Внутри вертикального профиля есть пластина опоры, и ее можно выдвигать при помощи отвертки и завести на зацеп. В этом положении зафиксируйте пластину саморезами, что уменьшит нагрузку на угловые крепления панелей. Осталось лишь установить по описанной схеме кассеты и выдерживать между ними одинаковые зазоры.

Достоинства и недостатки

Как видно на фото композитных панелей алюкобонд, они отличаются по оттенкам и фактуре. Полимерные пленки, которые являются покрытием панелей, бывают любых цветов, с разной насыщенностью, матовые, блестящие и с переливами. Такое разнообразие является одним из плюсов материала. Также отнесем к достоинствам простоту работы с ними – вам будет достаточно стандартного набора инструментов по металл и дереву. Алюкобонд можно без труда изгибать по радиусу и углу, а также его несложно резать и вальцевать.

Также к достоинствам отнесем отличную шумоизоляцию и теплоизоляцию. Это обусловлено слоистой структурой панелей и полимерным пористым наполнителем внутри. Пустоты заполнены газами, а он плохо проводит и звуковые, и тепловые волны, и все это при толщине материала в 3 мм. Пористость слоя и многослойность тоже уменьшают вибрацию, поэтому отделка таким материалом выгодна в тех объектах, которые расположены возле аэропорта, ЖД путей, полигонов и производств. Еще к достоинствам отнесем долговечность и прочность. Алюкобонд может оставаться неизменным от 50 до 200 лет.

Стоимость

Цена материала идет поштучно за панель. Одна панелька стандартного размера стоит от 3 000 рулей (при немецком производстве), а некоторые варианты европейского производства стоят от 2 500 рублей. Российские и китайские версии стоят от 1200 – это минимальная цена за одну панель. Как видите, цена напрямую связана с качеством, а также зависит от класса.

Что такое алюкобонд? Описание, особенности, виды, применение и цена алюкобонда

Алюкобонду 50. Материал изобрели в 1968-м году в Германии. Проект совместный. Работали инженеры Alusuisse и BASF. Собственно, названия фирм и составили основу имени нового материала. В производство он поступил в 1969-м. К 1986-у продажи в Европе позволили открыть вторую заводскую линию.

К концу 20-го века ежегодно реализовывали 80 миллионов квадратных метров алюкобонда. Производство, кроме Германии, базируется еще в Швейцарии, Китае, США, Франции и России.

Панели алюкобонд

На территории Федерации алюкобонд выпускается под маркой «Алюком». Производство открыто в 2005- году группой компаний «Ташир». Заводские мощности расположились в Калуге и Красноярске.

Что такое алюкобонд

Алюкобонд — композитный материал. Композитами называют сочетания, не встречающиеся в природе. В случае алюкобонда, это дуэт алюминия и полимера. Полимер может быть разным и разной толщины. От этого во многом зависят эксплуатационные параметры алюкобонда.

Его имя стало нарицательным для блоков, производимых в разных условиях и разными фирмами. Только в России работают 15 компаний. Кроме Алюкома композитные панели изготавливают Buildex, Alkotek, Kraspan, Grossbond.

Алюминиевые листы в алюкобонде толщиной в половину миллиметра. Металлические пластины обхватывают наполнитель с двух сторон. Получается этакий сэндвич. Внутри него чаще всего находится пенополиэтилен высокого давления. Листы алюминия снабжены антикоррозийным покрытием.

Оно предотвращает повреждение панелей при трении об обрешетку, контакте с несущими поверхностями. Антикоррозийный слой панелей алюкобонда — это оксидный состав. Зачастую, применяется раствор гидроксида натрия. Он относится к антикоррозийным средствам неорганического происхождения наряду с фосфатами, хроматами, нитратами.

Здания из алюкобонда выглядят красиво и необычно

Гидроксид натрия образует на поверхности металла пленку. Она препятствует контакту алюминия с влагой и, как следствие, разрушению. С лица листы алюминия покрыты полиэстером либо фторированным углеродом. Последний максимально стоек к ультрафиолету, химическим реагентам, максимально гибок.

Последнее оставляет панели эффектными даже при значительной деформации. Фторированный углерод не отслаивается от основы, не трескается. В России фторированные углероды разрабатывают специалисты Научно-технического института электроугольных изделий. Он находится в Московской области.

Завершающим слоем сэндвича алюкобонд служит ламинированная пленка. Она снимается перед монтажом, является частью упаковки. Пленка защищает декоративное покрытие при транспортировке и монтаже. После установки панелей, пленку снимают.

С лицевой стороны лист алюкобонда имеет больше слоев. Если вести отсчет от центрального заполнителя полимера, с тыльной поверхности панели лишь 4 слоя. Это адгезивная поверхность, обеспечивающая скрепление разнородных материалов, алюминий, антиокислительное покрытие и антикоррозийная пленка.

С лицевой стороны алюкобонда поверх полимера располагаются 6 слоев. За адгезивным слоем и листом алюминия следуют грунтовка, флорокарбонная смола, эмаль, защитная пленка.

Виды алюкобонда

Алюкобонд — композитные панели, выпускаемые под тремя маркировками. Первая — В2. Не нужно путать с В1. Так помечается первая группа воспламеняемости. У панелей В2 воспламеняемость 4-ой группы, то есть самой высокой. Категории регламентированы ГОСТом 30402-96.

Панели 4-ой группы воспламеняемости легко вспыхивают. Алюкобонд В2 еще и горит быстро. В маркировке это отмечено знаком Г4. Это высшая группа горючести. Дымообразование панелей категории равно 3-м. Коэффициент образования дыма превышает 500 единиц. Д3 — высшая группа дымообразования.

Еще у алюкобонда В2 минимальный предел прочности на изгиб, равен 125-ти МПа. Ширина панелей тоже минимальная, как и цена. Последний фактор делает алюкобонд В2 популярным при бюджетных закупках.

Следующая марка панелей — А2. Ее класс выше. Группы воспламеняемости, горючести и дымообразования первые. Г1 — минимальный показатель. Есть еще вовсе негорючие материалы. Их помечают аббревиатурой НГ. Однако среди панелей алюкобонд таковых нет.

Предел прочности на изгиб у панелей А2 аналогичен показателю алюкобонду В2. Толщина блоков тоже идентична, равна 3-м или 4-м миллиметрам. А вот удельный вес алюкобонда А2 на 1,4 килограмма на квадратный метр больше по сравнению с 4,5 кило у В2. Это при 3-миллиметровой толщине. Если панели 4-миллиметровые, удельный вес на квадрат равен 7,6 у А2 и 5,5 у В2.

Схема крепления алюкобонда

Третий вид композитной панели — plus. Выпускается в максимальной толщине. Удельный вес квадратного метра равен 7,3 кило. Предел прочности панелей на изгиб равен 240-ка МПа. Впрочем у 4-миллиметрового алюкобонда В2 и А2 показатель такой же. Горючесть и воспламеняемость алюкобонда plus минимальна. Однако класс дымообразования у панелей 2-й. Почему же блоки называются plus? Дело в размерах .

Размеры материала

Панели алюкобонд plus максимальной ширины —1,5 метра. Это на 50 сантиметров больше минимума — 1 метра. Такова ширина первого типа панелей В2. Второй тип блоков в ширину равен 1,25 метра. Алюкобонд А2 в ширину бывает 1,25 метра. Предполагается еще полутораметровый размер, но в продаже он встречается редко.

Стандартной длиной алюкобонда являются 2,4—5 метров. Впрочем, на фасадах часто встречаются нетипичные плиты. Это связано с нюансами изготовления алюкобонда. Его производят сплошной лентой. Остается разрезать ее по желанию заказчика. Длину подбирают в соответствии с конкретным проектом здания.

Размеры алюкобонда, хоть и вариативные, но не «резиновые». Максимальная длина, при которой плиты сохраняют технические характеристики, — 6 метров. Ширина блоков не может быть больше 160-ти сантиметров.

Применение алюкобонда

Алюкобонд подразделяется не только на типа В2, А2 и plus. Есть еще классификация по цветам, фактурам. От них зависит уместность панелей в зданиях той или иной стилистики. Есть блоки под дерево, неприкрыто металлические, подобные матовому или глянцевому пластику, имитирующие камень.

В частном строительстве алюкобонд используют редко. Отчасти дело в индустриальном виде композитных блоков. Отчасти частники избегают использования панелей из-за дороговизны. А вот для торговых и развлекательных центров, фасадов высоток алюкобонд типичен.

Здесь индустриальный вид панелей к месту. Впрочем, есть и технические плюсы использования алюкобонда. Благодаря малому весу, он дает минимальную нагрузку на фундамент, несущие конструкции. Еще у алюкобонда простая схема крепления. Это позволяет отделывать фасады и внутренние интерьеры масштабных строений в кратчайшие сроки.

Чаще всего используют фасадный алюкобонд. Внутренние интерьеры композитными панелями оформляют реже. Больше спрос на алюкобонд для рекламных щитов, проектов. Если в фасадных работах и при отделке общественных зданий использование алюкобонда бывает тотальным, то в частном домостроении применение панелей фрагментарно.

Материалом, к примеру, могут отделать одну из стен в хайтек-интерьере, оформить колонну. Еще из алюкобонда слагают декоративные перегородки. Возможность использовать алюкобонд в качестве оконных откосов отсутствует. Однако, возможно оформление панелями лоджий, козырьков.

Монтаж

Монтаж алюкобонда состоит из 10-ти основных этапов. Старт работ — крепление на черновую стену кронштейнов. Их фиксируют анкерами с раскрывающимися гильзами из металла. Затем, укладывают утеплитель. Нужен волокнистый типа минеральной ваты. Прорези под кронштейны в ней делаются монтажным ножом.

Поверх утеплителя размещается ветрозащитная мембрана. Она паропроницаема, но при этом защищает от влаги. Утеплитель и мембрана закрепляются дюбель-зонтами. Они крепятся гвоздями. Иногда применяют стопорные шурупы. Дюбели нужны с широкой горловиной.

К торчащим из-под теплоизоляции кронштейнам крепится вертикальный металлический профиль. Его шаг зависит от размеров панелей. Профиль закрепляется саморезами, заклепками. Допустимо использование обычного профиля. Однако проще алюминиевый алюкобонд «садится» на специальный, с особой системой крепежа.

Монтаж алюкобонда

На профиль крепится сам алюкобонд (кассеты). Они выравниваются и закрепляются в углах саморезами по металлу. Работают буром. При фиксации отслеживается уровень шляпок саморезов. Они не должны продавливать защитный слой панелей.

Внутри вертикального профиля есть опорная пластина. Ее выдвигают отверткой и заводят на зацеп кассеты алюкобонда. В этом положении пластину фиксируют саморезами. Это уменьшает нагрузку на угловые крепления композитных панелей.

Остается установить по описанной схеме прочие кассеты, выдержав меж ними одинаковые зазоры. Такова облицовка алюкобондом. При его выборе заказчики ориентируются на плюсы и минусы материала.

Плюсы и минусы алюкобонда

Алюкобонд на фото поражает разнообразием красок, фактур. Полимерные пленки, покрывающие панели, бывают любого цвета, любой насыщенности, с переливами, матовые, блестящие. Такое разнообразие — один из плюсов материала. К ним причислена и простота работы с ним. Достаточно стандартного набора инструментов по дереву и металлу. Алюкобонд легко изгибается по углу, радиусу, вальцуется, режется.

К достоинствам композитных панелей относится также отличная тепло- и шумоизоляция. Она обусловлена слоистой структурой панелей и пористым полимерным наполнителем внутри нее. Пустоты заполнены газом. Он плохо проводит как тепловые, так и звуковые волны. Последние, к примеру, гасятся на 25 дБ. Это при 3-миллиметровой толщине алюкобонда.

Пористость внутреннего слоя и многослойность панелей также гасят вибрации. Поэтому отделка алюкобондом выгодна на объектах, расположенных рядом с железнодорожными путями, аэропортами, производственными мощностями, полигонами.

К достоинствам алюкобонда относятся и его прочность, долговечность. Эти характеристики касаются как эксплуатационных параметров, так и эстетики панелей. Алюкобонд — материал, остающийся неизменным от 20-ти до 50-ти лет. До истечения нескольких десятилетий возможна фрагментарная порча панелей.

Они не рассчитаны, к примеру, на прямое попадание тяжелых предметов. Если поврежден один блок, демонтировать приходится и соседние панели. Это минус алюкобонда, как и его горючесть. Последний минус алюкобонда — цена. Брендовые панели высокого качества дороги. Бюджетные версии малоизвестных марок уступают в характеристиках, сроке службы.

Цена алюкобонда выставляется за панель. Стандартных размеров стоит от 3-х тысяч рублей в случае немецкого производства. Некоторые европейские варианты стоят от 2500 рублей. Китайские и российские версии самые бюджетные. Минимальный ценник за панель — 1200 рублей.

Как говорилось, стоимость алюкобонда напрямую «завязана» с его качеством. Цена зависит не только от брендовости и места производства материала, но и его класса. Так, панели В2 всегда дешевле блоков А2.

Что такое алюкобонд и его применение

Облицовочные панели Алюкобонд заняли прочное лидирующее место на рынке отделочных материалов. Легкий все, высокая прочность, три степени огнеупорности и высокая гибкость – все эти преимущества делают панели Алюкобонд просто незаменимыми. Архитекторы воплощают в жизнь все свои, даже самые смелые решения благодаря Алюкобонду. Обзор видов алюминиевых фасадов на этой странице.

На схеме показана структура панели Алюкобонд

Алюкобонд что это и технические характеристики

Алюкобонд представляет из себя строительно-облицовочный материал в виде алюминиевых композитных панелей, применяются для монтажа навесных вентилируемых панелей. Алюкобонд является отличным материалов с высокими эксплуатационными характеристиками:

• долгий срок службы, до 50 лет;
• маленький вес, что существенно снижает нагрузку на фундамент;
• высокая устойчивость к любым механическим воздействиям, атмосферным явлениям;
• устойчив к перепадам температуры, возможна эксплуатация при температуре от -50 до +80 градусов по Цельсию;
• высокая пожаробезопасность, при возгорании не выделяет токсичных веществ;
• огнеустойчив;
• гибкость материала, в результате чего создаются различные архитектурные формы;
• панели Алюкобонд выпускаются различных цветов и с имитацией под натуральные камни и дерево;
• производятся панели разных размеров, в ширину от 1000 до 1500 мм, в длину от3200 до 8000 мм. Последняя величина максимальная;
• вес в зависимости от толщины панелей может быть от 5,5 до 7,7 кг/м2.

Сегодня эта торговая марка является неоспоримым лидером среди производителей алюминиево-композитных панелей. Читайте про характеристики фиброцементных плит и про их примнение.

Виды алюминиевых композитных панелей Алюкобонд

1. Вентилируемый фасад с использованием плит Алюкобонд монтируется достаточно просто. Используются специальные крепежные элементы, на которые сначала устанавливается утеплитель, затем направляющие и профиль, далее уже закрепляются панели Алюкобонд. Такая конструкция помогает надежно защитить фасад от механических повреждений и сохранить тепло во внутренних помещениях.
2. Алюкобонд под дерево позволяют придать зданию особый вид. Все панели покрываются высококачественными материалами и красками, что абсолютно исключает стирание декоративных элементов с поверхности Алюкобонда.
3. Панель Алюкобонд А2 отличается от других панелей абсолютной негорючестью. Панель Алюкобонд А2 не поддается горению даже при сильно нагревании поверхности. Эти качества позволяют использовать данные панели на всех типах зданий, где противопожарная защита является приоритетом.
4. Козырьки из Алюкобонда являются декоративной отделкой зданий, для придания привлекательного вида некоторым отдельным частям фасада. Кроме козырьков, Алюкобонд в качестве декоративного элемента используют автосалоны и АЗС, а также небольшие торговые павильоны.
5. Алюкобонд узлы крепления
   На рисунке представлены узлы крепления панелей Алюкобонд в dwg формате

Монтаж фасада алюкобондом

Как происходит монтаж панелей алюкобонд, смотрите видео:

Узлы крепления представляют из себя определенные виды фиксирования плит Алюкобонд. Узлы могут быть следующих видов:

• подвешивание на болты;
• крепление на паз или гребень;
• прикование;
• фиксирование;
• винтовой;
• клееный.

При строгом соблюдении правил и технологии крепления плиты будут зафиксированы прочно и надежно.
Панели Алюкобонд стали практически незаменимым материалом для отделки зданий. Обзор производителей фиброцементных плит здесь: https://frontfacade.com/ventiliruemye-fasady/fibrocementnye-paneli/obzor-proizvoditelej-fibrocementnyx-fasadnyx-panelej.html.

Монтаж происходит в несколько этапов:

1. Установка подсистемы из оцинкованной стали либо алюминия.
2. Затем систему утепляют, используя теплоизоляционный материал, например, минераловатный. Теплоизоляцию устанавливают между стеной и панелями алюкобонда, теплоизоляцию необходимо накрыть сверху ветрозащитным материалом.
3. Завершающий этап – крепление панелей Алюкобонда на установленную подсистему при помощи саморезов либо других материалов.

Облицовка колонн Алюкобондом очень актуальна в наше время. Множество зданий вокзалов и аэропортов построены с большим количеством колонн, которые становятся главным предметом интерьера во время ремонта, именно от них отталкиваются дизайнеры. Так как Алюкобонд очень гибок, ему можно придать любой радиус закругления. Работа по монтажу колонн выполняется очень легко и быстро. Для начала, на столб устанавливается направляющая при помощи кронштейна, а затем в специальные пазы с зубчиками закрепляется материал облицовки, заранее отвальцованный и отфрезерованный.

Алюкобонд, цена материала

На стоимость панелей Алюкобонд влияет много факторов, это и производитель, и размер и степень горючести. В среднем по России стоимость на Алюкобонд начинается ч 800 руб/ м2 .
Стоимость монтажа Алюкобонда начинается с 600 руб/м2, многие фирмы устанавливают минимальную стоимость работ, примерно 7000 руб. Данные цифры являются субъективными, могут менять в зависимости от региона. О преимуществах облицовки фасада керамогранитом читайте на этой странице.

Где купить алюкобонд?

Где купить в Москве:

1. ТД «Крона», г. Москва, ул. Озерная, 42, Бизнес-центр «Мичуринский»,тел.:8(495) 923-65-92;
2. Компания «Простые решения», г. Москва, ш. Энтузиастов, 9, 2 подъезд, 3 этаж, к.11, тел.: +7(495) 580-58-58;
3. Компания «Alluxe», г. Москва, ул. Шарикоподшипнинская, д.13, стр.3, офис 356, тел.: 8 (495) 211-21-99;

Где купить в С-Петербурге:

1. Компания «Стройматериал Спб»,г. С-Петербург, ул. Смоленская, 33, БЦ Смоленский, тел: +7 (914) 076-44-48;
2. ООО «СНЭП», г. С-Петербург, ул. Партизанская, д.11, тел.: 8 (812) 612-28-05;
3. Компания «Фаском», г. С-Петербург, ул. Есенина, д.19, корпус 2, тел.: 8 (812) 640-54-40.

Видео

Смотрите на видео, как производятся панели алюкобонд:

Применение Алюкобонда не ограничивается только облицовкой фасадов. Многие используют Алюкобонд в качестве декоративного украшения каких-либо отдельных частей здания, например козырек, или облицовка колонн. Панели Алюкобонд имеют высокую гибкость, благодаря чему этот материал широко используется в радиусном монтаже. Простой по технике монтаж можно осуществить своими руками. Читайте,как покрасить оштукатуренный фасад и как выбрать для этого краску.

Алюминиевые композитные панели Alucobond

Алюминиевые панели – это отделочный материал, который состоит из двух алюминиевых листов, между которыми расположен пластиковый слой. Наружный слой панелей, благодаря нанесенному покрытию, может имитировать любой материал (камень, дерево, кирпич, фасадную штукатурку и т. д.).

Характеристики панелей Alucobond

Алюминиевые панели имеют ряд достоинств, к которым относят:

• экологичность;
• пожаробеззопасность;
• устойчивость к перепадам температур;
• морозостойкость;
• устойчивость к механическим повреждениям;
• инертность к химическому и биологическому воздействию;
• долговечность;
• устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
• неприхотливость в уходе;
• возможность применения для облицовки промышленных сооружений.

При этом алюминиевые панели позволяют создать вентилируемый фасад, который надежно защищает конструкцию от негативного внешнего воздействия и увеличивает ее срок службы. Отличительной особенностью отделочного материала являются также и высокие изоляционные характеристики. Материал устойчив к коррозии, легко монтируется и хорошо поддается обработке.

Параметры панелей

Толщина композитных панелей Алюкобонд варьируется от 2 до 6 мм, а сами панели – это своеобразный «пирог», состоящий из нескольких слоев. Стандартные размеры листа Алюкобонд варьируются от 1200-1550 мм по ширине и имеют длину, равную 2445 мм. В зависимости от архитектурных параметров конструкции можно изготовить панели длиною до 5800 мм, а также имеющие криволинейную форму.

Что касается цветовой гаммы отделочного материала, то она достаточно вариативна и соответствует цветовой схеме PANTONE или RAL, кроме того панели Alucobond могут имитировать природные материалы (камень, древесину) и кирпичную кладку. Практически все производители алюминиевых панелей предоставляют возможность окрасить панели в любой, понравившийся заказчику цвет, а также дополнительно нанести на них покрытие, обеспечивающее зеркальный эффект.

Инструменты и крепления

Для того чтобы осуществить обработку отделочного материала необходимо иметь следующие инструменты:

• ручной дисковый фрезер;
• V-образная фреза;
• циркулярная пила;
• пильные диски;
• электролобзик.

Алюминиевые панели просты в обработке, их можно вальцевать, раскраивать, наносить швы, сгибать. Панели Алюкобонд идеально подходят для создания округлых форм, так как они легко изгибаются.

Монтаж фасада из панелей Алюкобонд

Перед тем, как приступить к монтажу отделочного материала необходимо создать несущий каркас. Для монтажа каркаса используются кронштейны, на которые закрепляются металлические профиля. Крепление профилей к кронштейнам осуществляется при помощи саморезов. Для создания каркаса можно использовать профиля, выполненные из оцинкованного железа, нержавейки или алюминия.

После устройства каркаса можно приступать к монтажу теплоизоляционного слоя. В качестве утеплителей можно использовать как листовые, так и рулонные материалы. Монтаж изолятора осуществляется в пространство между направляющими каркаса, а его крепление к стенам здания можно осуществить при помощи гвоздь-зонтов.

При монтаже теплоизоляционного материала необходимо следить за тем, чтобы его высота была на 5-6 мм меньше высоты направляющих профилей. Свободное пространство между теплоизоляционным слоем и отделочным материалом будет выполнять роль вентиляционного зазора и позволит выводить влагу из под изоляционного слоя наружу. Таким образом, стены сооружения будут надежно защищены от негативного воздействия влаги.

После создания теплоизоляционного слоя приступают к монтажу панелей Алюкобонд. Для придания большей жесткости фасаду в его конструкцию вводят жесткие изоляционные маты. Для крепления панелей не используют клеевые технологии. Между собой панели Алюкобонд соединяются болтами (при монтаже внахлест) или специальными стыковочными профилями (при монтаже встык).

Осуществлять отделку фасадов при помощи алюминиевых панелей можно при любой погоде, материал идеально подходит для отделки многоэтажных сооружения, так как он имеет малый вес и не оказывает дополнительной нагрузки на конструкцию. В целом панели достаточно просты в монтаже, следовательно, создать вентилируемый фасад можно самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов.

Видео монтажа вентилируемого фасада.

Стоимость

Стоимость Алюкобонд зависит от компании-производителя, используемых материалов, конфигурации панелей и типа покрытия. Цена Алюкобонд за м2 от 1600 до 4500 рублей. Наименьшую стоимость имеют панели, окрашенные в однородный стандартный цвет и не имеющие зеркального эффекта.

Стоимость доборных элементов (П-образного и Н-образного профилей) варьируется от 450 до 1250 рублей, а стандартная длина профилей равна 6 метрам.

Приобрести отделочный материал в Москве и области можно в крупных торговых сетях, таких как «Магнит», «Пятерочка», «СтройДом» и прочих. Компании-производители имеют широкую дилерскую сеть, что позволяет заказывать панели непосредственно на сайте компании, а получать заказ на складе дилера.

При помощи панелей алюкобонд можно создавать привлекательные фасады, которые создадут неповторимый облик строения, а также скроют имеющиеся недостатки архитектуры. При помощи отделочного материла можно не только облицовывать фасады, но и создавать отдельные конструктивные элементы сооружений, например, козырек или входную группу. Alucobond можно использовать и для окантовки крыши сооружения.