Монтаж стекломагниевых панелей

Стекломагниевый лист: особенности монтажа

Cтекломагниевые листы представляют собой передовой строительный материал, который обладает превосходными эксплуатационными свойствами. Благодаря чему эта продукция может быть использована в качестве аналога гиспокартону, ДСП, фанере и т.д. Область применения СМЛ – это отделочные работы как внутреннего, так и наружного типа. Такой листовой материал характеризуется следующими весомыми достоинствами:

  • Стойкость к влаге. Магнезитовая плита не теряет своего размера и формы в условиях повышенной влажности. Она не подвержена расслоению или вздутию, поэтому смело может использоваться для отделки саун, бассейнов и душевых кабин.
  • Пожаробезопасность. СМЛ является огнестойким материалом, который крайне устойчив как к высоким температурам, так и к их перепадам. В соответствии с технической документацией стекломагнезит способен выдерживать до 1200 градусов Цельсия, благодаря чему часто применяется при отделке каминов.
  • Шумоизоляция. СМЛ имеет слоеную структуру, за счет чего характеризуется превосходными шумопоглощающими свойствами. Например, звукоизоляция стен из подобного материала в разы лучше звукоизоляции кирпичных фасадов.
  • Морозостойкость. Стекломагниевые листы – материал, который способен выдержать 50 циклов замораживания.
  • Легкость. Такие плиты обладают небольшим весом, что крайне удобно при монтажных работах.
  • Экологичность. Панели из СМЛ являются экологически чистым материалом, который не выделяет в процессе эксплуатации никаких опасных для здоровья человека веществ.
  • Удобство использования. Стекломагниевые листы имеют гладкую поверхность, что дает возможность поклеить обои или окрасить изделие без предварительной обработки.
  • Долговечность. Этот материал отличается продолжительным сроком эксплуатации, который составляет более 15 лет.

Особенности монтажа:

  • При отделке потолка, стен и других облицовочных работах стекломагнезитовые листы устанавливаются на металлический или деревянный каркас. При этом между смонтированными панелями оставляется зазор в 3-5 мм (половина толщины листа). Предварительно требуется дать время для полного высыхания СМЛ и только затем приступать к дальнейшей обработке. Работы проводятся при таких условиях, когда в помещении оптимальный температурно-влажностный режим. Это необходимо для того, чтобы свести риск возникновения каких-либо линейных изменений.
  • Для снижения характеристик влагопоглощения магнезитовые плиты понадобится обработать грунтовкой на акриловой основе перед окраской, шпаклевкой, приклеиванием керамической плитки или нанесением других окончательных декоративных материалов. Грунтовка подбирается в зависимости от условий эксплуатации СМЛ и вида материала, наносимого на листы. В случае шпаклевки поверхности панелей не следует применять составы, содержащие мел и известь. В процессе заделки швов между плитами оптимально использование шпаклевок на гипсовой или акриловой основе. Наружные облицовочные работы предполагают применение грунтов глубокого проникновения, при окрашивании – паропроницаемых, стойких к атмосферным явлениям составов.
  • СМЛ обладает повышенными характеристиками прочности, что позволяет использовать листы с толщиной 8-10 мм. Такой подход значительно снижает вес конструкции, что уменьшает количество задействованной рабочей силы.
  • Стекломагниевые листы можно использовать без последующей отделки за счет высокой чистоты обработки наружной стороны, а также благодаря гидрофобизирующей пропитке, которая используется специально для увеличения адгезии к отделочным и покрасочным материалам.
  • СМЛ может быть прикреплен как в поперечном, так и продольном направлении. В первом случае схема крепления подразумевает горизонтальную укладку листов на стену. Продольная схема предполагает монтаж панелей в вертикальном положении. Если высота объекта больше длины СМЛ, то к выполнению горизонтальных швов следует подходить грамотно: минимальный шаг составляет 60 см.

Советы по установке обрешетки

Перед монтажом стекломагнезитовых листов устанавливается несущая конструкция. Ей является обрешетка, выполненная из металлических профилей, которая монтируется посредством кронштейнов и различных крепежных элементов. При ее монтаже следует придерживаться следующих рекомендаций:

  • при облицовке стен промежуток между вертикальными стойками должен составлять 610 мм при толщине магнезитовых листов в 10 мм;
  • при установке подвесного потолка расстояние между несущими профилями должно составлять 40 см при 8 мм толщине СМЛ;
  • использование звукоизоляционной ленты поможет улучшить характеристики шумоизоляции. Ее следует наклеивать на тыльную поверхность пристенного профиля.

Рекомендации по креплению СМЛ к обрешетке:

  • Промежуток между полом и нижним краем плиты должен составлять 10 мм. По окончании установки стекломагниевых листов стыки заполняются шпаклевочной смесью.
  • Шаг крепления панелей составляет 25 см. Они монтируются от центра листа к внешнему периметру. При нарушении последовательности крепления панели могут деформироваться.
  • Расстояние между СМЛ должно равняться половине их толщины.
  • Промежуток от кромки до самореза, как правило, составляет 1,5 см. Шляпку самореза следует утопить в поверхности листа на 0,5 или 1 мм. В случае высокой плотности материала потребуется зенкование.
  • Перебивание скобами и перетягивание саморезами при креплении СМЛ не допускается. Пренебрежение этим условием приведет к деформации наружного слоя армирующей стеклоткани.

Условия монтажа стекломагниевых листов:

  • Стандартный СМЛ с габаритами 1220×2500×8 имеет вес 19 кг. Его свойства прочности на изгиб в 2 раза превышают параметры гипсокартона. Согласно со сводом правил СП 55-101-2000, конструкция, используемая для крепления гипсокартона, может применяться и для СМЛ. При этом в процессе установки стекломагниевых листов рекомендуется учитывать их типовую ширину, в соответствии с которой необходимо делать шаг в 406 мм между осями вертикальных стоек.
  • Саморезы типа TN 25 или их аналогов следует использовать при прикреплении СМЛ к несущей конструкции. В соответствии с СП55-101-00 шаг крепления саморезов должен быть 250 мм. Если используются листы категории «Премиум», то необходимо предварительно засверливать под саморезы отверстия диаметром 2 мм.
  • Швы между магнезитовым плитами шпаклюются разнообразными штукатурными смесями. С помощью фрезеровочной машинки устраняются неровности кромки. Наиболее оптимальным и удобным методом заделки стыков является использование герметика на акриловой основе. Состав наносится на торец прикрепленного листа, после чего присоединяется еще один лист с зазором между торцами 0,5-0,8 мм. Лишний герметик убирается после полного высыхания.
  • СМЛ имеют две рабочие поверхности. Гладкая сторона прекрасно подходит под отделку краской, обоями и иными декоративными материалами. На внутреннюю, несмотря на ее шероховатость, хорошо ложится кафельная плитка.

Зная особенности монтажа стекломагниевых листов, выполнение работ не составит особого труда. Именно благодаря удобству установки, а также износостойкости, невосприимчивости к атмосферным и химическим воздействиям и долговечности, СМЛ широко востребован не только в частном строительстве, но и при возведении крупных, развлекательных и промышленных учреждений.

Особенности монтажа СМЛ

Монтаж СМЛ при облицовке стен, потолке, устройстве перегородок или других облицовочных работах внутри помещений производится на металлический каркас (аналогично монтажу ГКЛ) или на деревянный каркас, при этом необходимо оставлять зазор 3-5 мм (половина толщины листа), между смонтированными листами.

Необходимо предварительно дать время для полного высыхания смонтированных листов и только после этого приступать к дальнейшей обработке. Работы необходимо проводить, когда в помещении не будет происходить больших изменений температурно-влажностного режима, чтобы исключить какие-либо линейные изменения.

Перед шпаклевкой, приклеиванием керамической плитки, окраской или нанесением других финишных и декоративных материалов необходимости обработать листы грунтовкой на акриловой основе, уменьшающую влагопоглощение СМЛ. При шпаклевке поверхности листов не рекомендуется использовать шпаклевки содержащие мел и известь.

Грунтовку нужно подбирать в зависимости от условий эксплуатации, влажности помещения и вида наносимых на листы материалов. При заделке швов между листами рекомендуется использовать акриловые шпаклевки, из шпаклевок на гипсовой основе рекомендуется использовать шпаклевку Фугадол (Eurogips) или Фюгенфюллер (KNAUF).

При наружных облицовочных работах необходимо использовать грунты глубокого проникновения, при окрашивании использовать атмосферостойкие, паропроницаемые, фасадные краски. Для избежания появления трещин в следствии линейных изменений при перепадах влажности и температуры на местах стыковки листов для их окрашивания рекомендуется использовать эластичные фасадные краски.

  • Прочность стекломагниевого листа (СМЛ) значительно превосходит гипсоволокнистый лист (ГВЛ) и гипсокартонный лист (ГКЛ). Это позволяет использовать листы СМЛ толщиной 8-10 мм, где обычно применятся ГВЛ 12 мм и ГКЛ 12,5 мм. Благодаря этому, вес конструкции значительно уменьшается, что позволяет задействовать при монтаже СМЛ меньшее количество человек для работы над одним листом.
  • Использованиание стекломагниевых листов возможно практически без дальнейшей обработки ввиду высокой чистоты обработки лицевой стороны материала, а также гидрофобизирующей пропитке, повышающей адгезию и водостойкое свойство к отделочным и покрасочным материалам. Появление грибковых образований и плесени предотвращается антисептическим свойством извести.
  • Монтаж стекломагниевых листов СМЛ производится во время отделочных работ (в холодное время года только при подключенном отоплении). Отделочные работы должны проходить в обязательном соответствии с технической документацией, требованиями проекта и нижеследующими рекомендациями.

Порядок монтажа стекломагниевых листов СМЛ

Для монтажа стекломагниевых листов СМЛ используются

  1. металлический профиль;
  2. саморезы с потайной шляпкой;
  3. кронштейны для гипсокартона;
  4. шпаклевка;
  5. армирующая лента.

Листы СМЛ можно крепить как в поперечном направлении, так и в продольном. При использовании поперечной схемы крепления, листы укладываются горизонтально на стену, а на потолок — поперечно. Если используется продольная схема крепления, плиты укладываются вертикально на стену, а на потолок — продольно. Когда высота помещения больше длины плиты, необходимо правильное выполнение горизонтальных швов.Немаловажный момент: горизонтальные швы выполняются с минимальным шагом 60 см.

Перед выполнением для стекломагниевых листов СМЛ монтажа, необходимо установить несущую конструкцию. Несущей конструкцией является обрешётка из металлических профилей. Монтируется такая конструкция с помощью крепёжных элементов и кронштейнов.

Читайте также  Технология сборки сэндвич панелей

Рекомендации по монтажу обрешётки

  1. Расстояние между вертикальными стойками при облицовке стен должно составлять 610 мм (при толщине СМЛ в 10мм).
  2. Расстояние между несущими профилями при монтаже подвесного потолка — 40 см (при толщине СМЛ в 8мм).
  3. Улучшить звукоизоляцию можно с помощью звукоизоляционной ленты, которую необходимо предварительно наклеить на тыльную сторону пристенного профиля. Данный профиль крепится по периметру несущей конструкции и выполняет роль направляющей.

Рекомендации по креплению листов СМЛ к обрешётке

  1. Между нижним краем плиты и полом расстояние должно составлять около 10 мм. После окончания монтажа это расстояние заполняется шпаклёвочной смесью.
  2. Шаг крепления — 25 см.
  3. Крепить листы необходимо в порядке от центра листа к внешнему периметру. Нарушение последовательности крепления ведет к деформации листа.
  4. Расстояние между листами должно быть равным половине их толщины.
  5. Расстояние от кромки до самореза должно составлять не менее 1,5 см
  6. Шляпку самореза следует утопить в поверхность плиты на 0,5 — 1 мм. При высокой плотности стекломагниевого листа (класс Премиум) необходимо зенкование.
  7. При креплении листов СМЛ, как и ГКЛ, их нельзя перебивать скобами и перетягивать саморезами. В противном случае, деформируется наружный слой армирующей стеклоткани, а значит в этом месте лист держаться уже не сможет.

Условия монтажа стекломагниевых листов СМЛ

  1. Cтандартный лист СМЛ 1220×2500×8 весит 19 кг. Примерно в 2,2 раза по прочности на изгиб СМЛ превосходит гипсокартон. Следовательно, конструкция, применяемая для крепления гипсокартона применима и для СМЛ в соответствии со сводом правил СП 55-101-2000. Следует учитывать при монтаже типовую ширину листов 1220 мм, и в связи с этим между осями вертикальных стоек делать шаг 406 мм.
  2. Прикрепляя СМЛ к несущей конструкции, рекомендуем использование саморезов типа TN 25 или аналогов. Согласно СП55-101-00, шаг крепления саморезов должен составлять 250 мм. Предварительно, в листах (если применяется класс Премиум) необходимо засверливать под саморез отверстия диаметром 2,1 мм.
  3. Швы между листами могут шпаклеваться любыми штукатурными смесями, ко всем смесям СМЛ обладает отличными свойствами адгезии. Неровности кромки фрезеруются фрезеровочной машинкой. Более удобный способ заделки швов — это нанесение акрилового герметика между швами. Герметик наносится на торец прикрепленного листа, затем крепится очередной лист с зазором 0,5 — 0,8 мм между торцами, а остатки герметика удаляются после высыхания.
  4. Обе поверхности СМЛ рабочие. При дальнейшей облицовке целесообразно использовать обе поверхности. На гладкую поверхность хорошо ложатся краски, обои прочие декоративные материалы, а обратная сторона отлично подойдет при дальнейшем наклеивании кафельной плитки.

Высокая износостойкость, качество и невосприимчивость материала к химическим воздействиям и погодным условиям позволяют использовать СМЛ при строительстве и отделке бассейнов, саун, душевых комнат. Учитывая особенность и легкость монтажа стекломагниевых листов СМЛ, материал стал востребован не только в частном строительстве, но и при возведении крупных торговых, промышленных и развлекательных учреждений.

СМЛ — инструкции по применению

Стекломагниевый лист, СМЛ «Харбин» – листовой конструкционный и отделочный материал, применяющийся в таких областях как:

  • Монтаж прямо и криволинейных конструкций стен, потолков, полов
  • Повышение огнестойкости конструкций внутри задний и сооружений и при отделке помещений, таких как аварийный проходы, лестницы, МОП и др., а также при производстве противопожарных дверей, преград.
  • В качестве основания под скатную кровлю
  • В конструкциях несъемной опалубки

Классификация СМЛ «Харбин»

Стекломагниевый лист «Харбин» подразделяется на классы: «Стандарт», «Премиум» и «Премиум+». Класс «Премиум+» и отличаются от СМЛ Премиум степенью подготовки поверхностей листа: однородности наружного слоя материала и отсутствия пор, микродефектов.

Гладкая сторона листа тщательно отполирована и готова к окраске различными методами, как промышленно (для изготовления стеновых и потолочных панелей), так и в процессе ремонтных работ.

Применение СМЛ «Харбин» в зависимости от класса и толщины

СМЛ классов «Стандарт» или «Премиум» рекомендуется к применению для внутренних работ.

СМЛ классов «Премиум» или «Премиум+» рекомендуется для наружных работ, помещений с повышенной влажностью, нагружаемых, влаго- и теплонапряженных участков.

Рекомендуемые области применения различных типоразмеров СМЛ в зависимости от толщины:

8-20мм – стены, перегородки, полы, кровли.

На изображениях слева показаны гладкая поверхность листа для окраски (окрашенная поверхность показана, чтобы Вы могли увидеть глянец на поверхности) и шероховатая, которая используется для отличной адгезии к клеевым составам.

Технология монтажа стекломагниевых листов «Харбин»

Устройство каркаса для монтажа СМЛ

Монтаж каркасных конструкций для применения со стекломагниевым листом допускается ТОЛЬКО из металлических профилей соединенных при помощи крепежных элементов в последовательности, обозначенной ниже:

  • Разметка проектного положения листов и панелей
  • Монтаж профилей в соответствии с разметкой
  • Монтаж дополнительных профилей для установки стационарного оборудования, элементов, увеличивающих местные нагрузки на конструкции
  • Заполнение теплоизоляционными материалами пространства между профилями каркаса, если это было предусмотрено проектом
  • Установка закладных деталей и электропроводки. Монтаж кабель каналов или гофротруб жгутов проводки должен быть осуществлен таким образом, чтобы исключить его повреждение винтами в процессе дальнейшей облицовки листовым материалом, острыми краями профилей каркаса.

При устройстве каркаса необходимо соблюдать следующие рекомендации:

  • Стойки для крепления СМЛ должны размещаться на расстоянии 600 мм друг от друга в случае однослойных конструкций и на расстоянии не более 300 мм – в случае устройства многослойных конструкций.
  • При монтаже подвесного потолка расстояние между профилями – 400 мм.
  • Крепление металлических профилей каркаса осуществляется через уплотнительную ленту дюбелями с шагом не более 1000 мм, но не менее четырех креплений на один профиль.

При монтаже СМЛ необходимо соблюдать следующие правила:

  • Монтаж СМЛ производится в условиях, соответствующих эксплуатационным. В холодное время года монтаж производится при включенном отоплении. Температура окружающего воздуха не должна быть ниже +15 С. При переносе листов из более холодного или теплого помещения, необходимо их выдерживать при температуре монтажа не менее суток.
  • Использование СМЛ для наружных работ, а также в помещениях с повышенной влажностью или перепадами температур лицевая поверхность листа должна быть обязательно обработана водостойкой грунтовкой на акриловой основе, а тыльная сторона и торцы листов – специальными гидрофобизирующими составами. Дополнительные рекомендации по использованию защитных составов можно получить у специалистов компании СтройТраст.
  • Листы СМЛ могут крепиться к каркасу как гладкой, так и шероховатой стороной. Использование внешней гладкой поверхности целесообразно при отделке краской (допускается использование паропроницаемых — акриловых красок), обоями и другими материалами. Шероховатую поверхностность выгодно использовать при облицовке плиткой, наклейке декоративных элементов, искусственного или клинкерного камня, мозаики и т.п. Перед облицовкой рекомендуется обработать поверхность СМЛ влагоизоляционным грунтующим составом (грунтом) для внутренних или наружных работ.
  • Монтажный зазор между листами при установке СМЛ на профили должен составлять 4-5 мм. Зазор необходимо располагать по оси профиля. В местах стыков с полом и потолком зазор между краем листа должен составлять 10 мм.
  • При монтаже внешних стыков, необходимо рубанком сформировать V-образный стык, срезав соответствующие кромки рубанком на устанавливаемых рядом листах.
  • Аналогично ГКЛ, количество монтажных слоев – один, два и более.
  • Горизонтальные швы между листами в конструкциях однослойных облицовок должны производиться на металлическом горизонтальном профиле.
  • Торцевые швы должны быть смещены по вертикали относительно друг друга на расстояние не менее 400 мм. При двухслойной обшивке «разбежка» горизонтальных швов слоев должна также составлять не менее 400 мм.
  • При монтаже стен длиной более 15 м необходимо устройство деформационных швов в облицовках через каждые 15 м (при высоте до 3,5 м).
  • В двухслойной конструкции облицовки выполняется «разбежка» (смещение) кратная шагу стоек каркаса листов второго слоя относительно первого.
  • Выполнение многослойных обшивок настоятельно рекомендуется выполнять в течение одной рабочей смены (суток).
  • Для крепления листов СМЛ к металлическим конструкциям каркаса необходимо использовать самозенкующиеся саморезы. Крепление осуществляется от центра листа к краям. Допускается крепление листов монтажным клеем непосредственно к стене.
  • При креплении самонарезающими винтами необходимо соблюдать шаг установки: для стен – 200 – 250 мм, для потолков – 150 – 200 мм. В двухслойных обшивках шаг составляет: 750 мм – для первого слоя, 250 мм – для второго. Расстояние от кромки до винта должно быть не менее 1 см. Шляпка винта должна быть утоплена в поверхность листа на глубину приблизительно равную 1 мм. Поврежденный, гнутый и некорректно установленный крепеж необходимо удалить. Новый крепеж необходимо закрутить на расстоянии около 50 мм от места удаленного поврежденного крепежа.
  • Наружная отделка с помощью СМЛ также осуществляется только на металлический каркас для крепления фасадных материалов.

Подготовка поверхности, шпатлевка и окраска СМЛ

Шпатлевание и окраска стекломагниевого листа во многом схожа с аналогичными работами по гипсокартону. Стоит понимать, что в отличие от ГКЛ стекломагниевый лист не оклеен бумажными (картонными) листам, а применяемые материалы имеют непосредственный контакт с материалом на поверхности листа.

Читайте также  Панели для облицовки фундамента дома снаружи

Неровности швы между листами, углубления от винтов заполняются полимерными шпатлевками или акриловым, силиконовым герметиком.

Шпаклевка швов с наружной стороны осуществляется с применением армирующей ленты. Внутренние швы при двухслойной обшивке могут быть выполнены без армирующей ленты.

Шпаклевочный состав на поверхности листа обычно наносится в два слоя. Первый слой армируется серпянкой.

Не рекомендуется применение гипсовых шпатлевок (составов на гипсовой основе) с СМЛ, необходимо применять полимерные составы.

Грунтовка или отделка декоративными покрытиями возможна только после полного высыхания шпатлевок.

Обращаем Ваше внимание, что данные рекомендации и инструкции составлены как с учетом опыта использования стекломагниевого листа и натурных испытаний, так и исходя из физико-химических свойств самого материала.

Выполнение данных рекомендаций позволит реализовать стойкие и высококачественные конструкции, удовлетворяющие как поставленным техническим целям, так и с отличными эксплуатационными показателями.

Монтаж стекломагниевых панелей

Рекомендации по монтажу панелей ОПТИПЛИТ

Технология монтажа панелей для внутренней отделки панелями на основе смл, гкл, гсп

Рекомендации по обработке, монтажу и хранению панелей СМЛ HPL

    Технология монтажа

1. Применение декорированных отделочных панелей «FireProtec HPL».

1.1. Установка панелей для внутренней отделки осуществляется с помощью монтажных профилей «Омега+Пи», «L» и «F» — вида, как алюминиевых, так и стальных, окрашенных порошковой краской по шкале RAL.

2. Обращение с декорированными панелями ««FireProtec HPL».

2.1. Механическую обработку и установку панелей следует производить не ранее, чем через 20 (Двадцать) суток после их изготовления.

2.2. Механическую обработку и установку панелей необходимо производить в рабочих перчатках с целью исключения загрязнения акрилового покрытия.

2.3. Съём панели с паллеты должен производиться попарно (панели на паллеты укладываются «лицом к лицу» поверхностями с нанесённым HPL покрытием с последующей прокладкой бумагой) для исключения повреждения поверхности .

2.4. До начала монтажа и обработки панелей (если панели транспортировались или хранились при температуре ниже + 5 градусов С) панели на паллетах должны быть помещены в помещение с температурой не ниже + 15 градусов С для последующего прогрева в течение 4 – 5 суток. Если монтаж и обработка декоративных панелей всё же производились при температуре ниже или равной +5 градусов С, после окончания монтажа повышение температуры в помещениях, где были смонтированы панели, должно осуществляться ступенчато для исключения температурных ударов.

3. Резка декоративных панелей.

3.1. Резка панелей производится с помощью ручной циркулярной пилы, электрического лобзика или на специализированных стационарных станках, предназначенных для резки ДСП, МДФ применяя специальное оборудование с пылеулавливающим устройством, во избежание схватывания пыли от СМЛ с влагой из воздуха. Также обязательна очистка среза плиты воздухом (применяя компрессор) или механическим путем (мягкая щетка, ветошь и т.д.). Монтажнику, производящему раскрой, необходимо обеспечить защиту глаз и дыхательных путей при помощи защитных очков, масок, респираторов! Основное правило резки — зубья пилы должны входить в материал со стороны лицевой поверхности.

4. Монтаж внутренних и внешних углов отделываемой поверхности.

4.1 При выполнении монтажа внутренних и внешних углов помещения крепление «L» и «F» — монтажных профилей производится только к обрешётке, например из профилей ПС и ПН. При креплении Омега, «L» и «F» профиля шаг между самонарезающими винтами должен составлять не более 40см.

5. Монтаж панелей «FireProtec HPL» вокруг дверных и оконных проёмов.

5.1.Монтаж панелей «FireProtec HPL» в помещении нужно начинать от двери. Справа и слева от дверного проёма ставятся панели прямоугольной формы. Над дверью панели соединяются при помощи вырезанной вставки из декоративной панели.

5.2.Если из полноформатных панелей вырезать «Г»-образные элементы и соединить их над дверью (см. рис 1), со временем возможно появление трещин в местах стыковки дверной коробки и вырезанного угла декоративной панели.

5.3. Монтаж вокруг оконных проёмов аналогичен монтажу вокруг дверей.

6. Крепление торцевого «L»-профиля подвесного потолка к панели «FireProtec HPL»

6.1. Способ 1. При креплении торцевого «L»-профиля подвесного потолка на панель, предварительно просверливают сверлом по металлу сквозное отверстие в панели со стороны покрытия, диаметр которого на 2-3 мм больше, чем диаметр самонарезающего винта. После этого, через сквозное отверстие закрепляют плинтус или галтель.

6.2. Способ 2. Крепление торцевого «L»-профиля осуществляется в монтажный «Омега»- профиль. ВНИМАНИЕ: А. Если не соблюдать эти правила, в месте крепления самонарезающего винта (см. рис 2) непосредственно в панель может возникнуть микротрещина, которая со временем может распространиться по панели. В. Запрещается крепить галтель к панели в местах соприкосновения панели с профилем обрешётки единым самонарезающим винтом.

7. Крепление плинтуса или галтели к панели «FireProtec HPL».

7.1. Способ 1. При креплении плинтуса или галтели на панель, предварительно просверливают сверлом по металлу сквозное отверстие в панели, диаметр которого на 2-3 мм больше чем диаметр самонарезающего винта. После этого, через сквозное отверстие закрепляют плинтус или галтель.

7.2. Способ 2. Крепление торцевого «L»-профиля осуществляется в монтажный «Омега» — профиль. ВНИМАНИЕ: А. Если не соблюдать эти правила, то в месте крепления самонарезающего винта в панель может возникнуть микротрещина, которая со временем может распространиться по панели. В. Запрещается крепить галтель к панели в местах соприкосновения панели с профилем обрешётки единым самонарезающим винтом.

8. Вырезание квадратных и прямоугольных отверстий в панелях «FireProtec HPL» для монтажа электрических розеток, аварийно-пожарных сигналов оповещения, крепления радиаторов центрального отопления, технологических люков, крепежа элементов венти- ляционных систем и т.п.

8.1. При монтаже указанного оборудования обязательно закруглять все внутренние углы (рис.4).

8.2. Необходимо первоначально просверлить отверстие в углах (квадрата или прямоугольника), и только после этого следует приступать к вырезанию отверстия в панели.

8.3. Кромки внутренних отверстий, полученных после вырезания отверстий, обязательно обработать наждачной бумагой или напильником. ВНИМАНИЕ: Если не соблюдать эти правила, в месте вырезания отверстия в панели может возникнуть микротрещина, которая со временем может распространиться по всей поверхности.

8.4. Контроль соблюдения рекомендаций настоящей Инструкции при монтаже вышеперечисленного оборудования на панелях «FireProtec HPL (FPC)» осуществляет Заказчик.

9. Получение «Г» и «Т» — образных форм из полноформатной декоративной панели.

9.1. При вырезании из полноформатного листа «Г» и «Т» — образных форм необходимо использовать те же методы, как и в п.8. Кромки внутренних отверстий, полученных после вырезания отверстий, необходимо обработать наждачной бумагой или напильником (рис. 5)

10. Монтаж панелей «FireProtec Color» в местах установки тепловых сетей.

10.1. До начала монтажа панелей «FireProtec HPL» в местах установки тепловых сетей панели должны быть экранированы от сетей защитным тепловым экраном.

11. Транспортировка и хранение.

11.1. Транспортировать декоративные панели необходимо на паллетах в горизонтальном положении.

11.2. Паллета должна быть перетянута стальной или полипропиленовой лентой в двух направлениях (пять обручей). Сверху на паллете должен быть подкладной лист.

11.3. Хранить декоративные панели необходимо в горизонтальном положении.

11.4. При нарушении транспортной упаковки или в процессе монтажа панелей, панели следует хранить в закрытом проветриваемом помещении или под навесом, не допуская попадания атмосферных осадков на панели.

11.5. При выгрузке – погрузке паллет с декоративными панелями категорически запрещается их ударять.

11.6. Для предотвращения повреждения краёв декоративных панелей от стягивания стальной или полипропиленовой паллетовочной лентой, необходимо использовать подкладывающие уголки из МДФ или пластиковые уголки.

11.7. Верхняя панель в паллете защищается подкладным листом.

11.8. Углы сложенных декоративных панелей должны быть защищены угловыми картонными элементами.

11.9. Со всех сторон сложенные на паллете декоративные панели должны быть защищены полимерной стрейч – плёнкой.

11.10. Декоративные панели на паллете складируются «лицом к лицу» с обязательным прокладыванием листами бумаги.

11.11. Перенос отдельных панелей осуществляется исключительно в вертикальном положении.

11.12. Перенос панелей в горизонтальном положении без использования паллеты категорически запрещён.

12. Эксплуатация декоративных панелей.

12.1. Эксплуатировать декоративные панели необходимо при температуре от + 5 до + 35 градусов С при относительной влажности не более 70 %.

12.2. При очистке поверхности панели с акриловым покрытием использовать мыльные растворы, не содержащие кислот и абразивов (не применять щётки с жёсткой щетиной).

12.3. Мыльные растворы можно использовать не ранее, чем через 15 дней после поставки панелей Заказчику.

13. Влияние температурных режимов на декоративные панели при транспортировке, хранении и монтаже.

13.1. Транспортировать и хранить декоративные панели на паллетах в горизонтальном положении, перетянутых паллетовочной лентой, можно при температуре от – 40 до + 50 градусов С.

13.2. До начала монтажа и обработки декоративных панелей, если панели транспортировались или хранились при температуре ниже + 5 градусов С, панели на паллетах должны быть помещены в помещение с температурой не ниже + 15 градусов С для последующего прогрева в течение 4 – 5 суток. Если монтаж и обработка декоративных панелей всё же производились при температуре ниже или равной +5 градусов С, после окончания монтажа повышение температуры в помещениях, где были смонтированы панели, должно осуществляться ступенчато для исключения температурных ударов.

Читайте также  Сэндвич панели из ОСБ и пенопласта

Огнестойкие антивандальные стеновые панели для внутренней отделки чистых помещений ОПТИПЛИТ HPL изготавливаются из высококачественного стекломагнезитового листа ЭТАЛОН. На листы СМЛ наклейвается трудногорючий пластик высокого давления HPL, что позволяет использовать данные панели как для внутренних так и для наружных работ. Готовые панели ОПТИПЛИТ HPL отлично подойдут для внутренней отделки чистых помещений, детских садов, школьных заведений, больниц, в том числе и в различных промышленных и офисных помещениях они также займут достойное место. В случае возникновения пожара будут служить препятствием для распространения огня в здании. Это отличное решение для создания уникального декорирования вашего помещения.

  • Декоративный профиль
  • Стекломагниевый лист АКРИЛ

Последнии новости

Свою деятельность Компания ООО»IKOPAN» осуществляет длительное время, и занимает лидирующее место на рынке строительных материалов по негорючим материалам в Москве и Московской области. При производстве негорючих и огнестойких панелей для внутренней отделки, используется только высококачественный СМЛ ЭТАЛОН, а так же для изготовления трудногорючих панелей, только высококачественный HPL пластик.

Антивандальные панели ОПТИПЛИТ СМЛ HPL

Антивандальные панели ОПТИПЛИТ — панели с повышенными характеристиками прочности и вандалоустойчивости декоративного покрытия. Эти панели предписаны для установки в зоны с повышенными требованиями к истираемости декоративного покрытия. Чаще всего таким требованиям соответствуют покрытия пластиком высокого давления HPL.

Огнестойкие панели ОПТИПЛИТ СМЛ HPL

Панели с такими покрытиями можно устанавливать в коридорах больниц, школ, спортивных сооружений и пр. Также возможна комбинированная установка панелей для облицовки стен с различными типами покрытий: Верх — менее устойчивое акриловое покрытие, низ — износоустойчивые покрытия HPL.

Стекломагниевые листы (СМЛ)

Стекломагниевые листы (Glass Magnesium Panel) представляют собой современный строительный материал, обладающий отличными качественными характеристиками и имеющий самую широкую область применения при проведении наружных и внутренних отделочных работ.

Многие строители считают стекломагниевые листы (стекломагнезитовые листы, СМЛ, магнелит) достойной альтернативой гипсокартону, так как этот материал превосходит ГКЛ по многим показателям. Но большинство частных застройщиков и те, кто собирается делать ремонт в своей квартире или доме, имеют смутное представление о новом строительном материале по ряду субъективных причин.

Во-первых, сказывается дефицит информации, а строители — народ достаточно консервативный и часто используют гипсокартон как проверенный временем и привычный материал, несмотря на наличие у стекломагниевых листов качественных преимуществ и экономии проведения работ.

Во-вторых, на российский рынок поставляется СМЛ из Китая, и недобросовестные поставщики раньше старались привезти более дешёвый товар низкого качества. Как это часто бывает, молва сделала своё дело, и стекломагнезитовые листы некоторое время использовались достаточно редко. Но в последние годы на отечественном рынке появился материал очень хорошего качества, от ведущих предприятий-экспортёров, который отвечает всем требованиям, предъявляемым к современным отделочным материалам (ГОСТ, ТУ), имеющий сертификаты качества, способный не только занять свою нишу среди аналогичных строительных материалов, но и стать лидером.

Что такое стекломагниевые листы?

Этот строительный материал имеет достаточно интересную структуру. В его состав входит оксид магния (MgO), хлорид магния (MgCl2), перлит, мелкодисперсионная древесная стружка и стеклотканая сетка. У различных производителей может отличаться процентное соотношение компонентов, также имеются и отличия в составе СМЛ разных классов: Премиум (класс А), Стандарт (класс B) и Эконом. Чем больше содержание оксида магния, тем выше прочность материала, обычно состав стекломагниевых листов класса Премиум содержит 40% MgO и 35% MgCl2. Кстати, оксид магния получают путём обжига магнезита, отсюда и второе название материала — стекломагнезит.

Материал выпускают в виде листов, имеющих различную толщину (4-12 мм) и плотность. Наиболее распространённые размеры листа 2440×1220 мм.

Наружная сторона СМЛ имеет гладкую поверхность, она не требует дополнительной обработки и на неё сразу можно клеить обои или наносить краску. Тыльная сторона — более шероховатая, нешлифованная. Монтаж стекломагниевых листов можно осуществлять любой стороной. Обычно СМЛ монтируют тыльной стороной наружу под обработку различной штукатуркой (из-за лучшей адгезии).

Применение СМЛ

У СМЛ очень широкая область применения, его используют для отделки зданий промышленного, общественного и жилого назначения.

  • монтаж стен, перегородок, арок
  • монтаж подвесных потолков
  • отделка откосов
  • устройство полов
  • отделка коммуникационных шахт
  • в качестве несъёмной опалубки под лёгкие бетоны
  • отделка фасадов (с нанесением дополнительных отделочных материалов)

Преимущества стекломагниевых листов

  • огнеупорность
  • влагостойкость
  • прочность
  • лёгкий вес
  • долговечность
  • гибкость
  • морозостойкость
  • биостойкость
  • экологичность
  • химическая стойкость
  • широкая область применения

Стекломагнезитовые листы по пожаробезопасности превосходят все аналогичные строительные материалы. Материал не горит при температуре до 1200 градусов, по степени негорючести относится к самому высокому классу А (к этому же классу относятся, например, камень, бетон, сталь и т.д.).

СМЛ не разбухает, не расслаивается и не деформируется при длительном воздействии влаги. Высокая влагостойкость материала позволяет применять его в помещениях с повышенной влажностью: банях, бассейнах, саунах, подвальных помещениях.

Для применения в помещениях с повышенной влажностью немаловажным фактором является и другое свойство СМЛ — биостойкость (устойчивость к плесени, воздействию различных грибков, бактерий и насекомых).

СМЛ устойчив к химическому воздействию едких щелочей и многих кислот.

Стекломагниевые листы обладают высокой прочностью (до 16 МПа на изгиб). Материал хорошо режется и при этом не крошится и не растрескивается, его можно крепить на саморезы и гвозди (даже с применением пневмопистолета), можно сверлить.

СМЛ обладают лёгким весом, который меньше, чем у ГКЛ почти на 40%. Это снижает трудозатраты при проведении монтажных работ и уменьшает вес конструкций.

Морозостойкость СМЛ составляет F50, при этом потеря механической прочности не превышает 3,5% (данные Испытательного центра СПб ГАСУ).

В состав стекломагнезитовых листов входит стеклоткань, которая выполняет армирующие функции и обеспечивает высокую гибкость материала, что предохраняет материал от излома при транспортировке и проведении монтажных работ, и позволяет осуществлять отделку не только ровных поверхностей.

Долговечность СМЛ составляет не менее 15 лет.

Стекломагниевые листы не содержат вредных компонентов (асбест, формальдегид, фенол и т.п.), не вызывают аллергических реакций, поэтому они относятся к экологичным материалам и их можно применять в детских и медицинских учреждениях.

Недостатки стекломагниевых листов

Необходимо отметить, что стекломагниевые листы имеют существенное отличие в зависимости от класса. Если, например, сравнить класс «Премиум» и «Эконом», то у первого будет больше содержание оксида магния, в нём используется стеклотканая сетка лучшего качества с более мелкими ячейками, он имеет более плотную структуру, у него выше огнестойкость и морозостойкость. СМЛ класса «Эконом» менее долговечны, могут иметь хрупкие края, в них часто включают различные добавки (известь, мел, асбест). При намокании низкокачественный стекломагнезит выделяет соль, что может привести к коррозии металла. Использовать СМЛ низкого класса можно, но только для отделки внутренних помещений без перепадов температур и влажности.

Известные поставщики дорожат своей репутацией и обязательно достоверно указывают класс своей продукции. Но что делать, если вам предлагает материал неизвестный предприниматель, но по очень выгодной цене?

Как отличить качественный стекломагнезитовый лист от материала полукустарного производства из дешёвого сырья?

  • Обратите внимание на цвет материала. СМЛ хорошего качества имеют желтоватый или бежевый оттенок, тогда как низкокачественный материал обычно бывает белого или даже светло-серого цвета. Кроме того, если провести по такому листу рукой, ощущается мелкая пыль.
  • Внимательно осмотрите края материала. У СМЛ плохого качества края будут ломкие.
  • Если есть возможность, опустите кусок СМЛ в воду на несколько часов. Вода станет мутной, что говорит о плохом качестве используемого при производстве магнезита.
  • Иногда стекломагниевые листы низкого класса имеют флизелиновую основу с тыльной стороны листа, что снижает прочность материала и уменьшает его огнестойкость.

Монтаж СМЛ

Монтаж стекломагниевых листов осуществляется по той же технологии, что и монтаж гипсокартона.

При проведении монтажа стекломагниевых листов необходимо учитывать следующие нюансы:

  1. СМЛ должен быть обязательно сухой, иначе он будет гнуться, что может затруднить резку материала.
  2. Монтируйте стекломагниевые листы так, чтобы волокна на них располагались вертикально, так конструкция имеет большую прочность.
  3. При монтаже между листами оставляется зазор, равный 1/2 толщины листа.
  4. Для крепления стекломагниевых листов используют саморезы по ГВЛ.
  5. Проводите резку СМЛ на твёрдой ровной поверхности, положив материал гладкой стороной вверх. Лучше всего использовать для этих целей электролобзик. Можно сделать надрез острым ножом, используя линейку как направляющую, затем отломить часть листа. В этом случае кромку нужно зачистить наждачной бумагой.
  6. Места установки саморезов и зазоры между листами необходимо зашпаклевать, произвести затирку и покрыть грунтовочным составом.

Поверхность стекломагниевых листов в дополнительной обработке не нуждается, можно производить финишную отделку.