Огнестойкие строительные материалы

Негорючие материалы для отделки стен, для кровли, бани и дымохода

Минимальные очаги открытого огня, которые имеет каждый дом, требуют к себе внимательного отношения. Негорючие материалы стоит применять с целью создания комфортных и безопасных условий проживания. Также, использование огнестойких плит, листов или панелей целесообразно и в местах, где присутствие огня не предполагается, например в кровельном пироге.

В данном обзоре рассмотрено понятие огнестойкости (негорючести) в разрезе строительных и отделочных материалов. Также представлены распространенные негорючие материалы, применяемые на различных этапах строительства.

Что такое огнестойкость материалов

Горючесть не следует отождествлять с огнестойкостью. Под огнестойкостью следует понимать способность строительной конструкции или материала сопротивляться воздействию огня и воды при пожаре.

Предел огнестойкости – это время в минутах (в некоторых случаях в часах) с момента начала пожара до выхода конструкции из строя или прогрева до повышения температуры на противоположной от огня поверхности порядка 220°С, выше которой возможно самовоспламенение органических материалов.

Под выходом конструкции из строя подразумевается:

• Потеря несущей способности.
• Обрушение.
• Достижения необратимых деформаций
• Образование сквозных трещин.

Предел огнестойкости элементов деревянного дома – 15-20 мин, стального каркаса

Горючие строительные материалы подразделяются:

По распространению пламени по поверхности		По токсичности продуктов горения
Г1	Слабогорючие	Т1	Малоопасные.
Г2	Умеренногорючие (органоминеральные материалы)	Т2	Умеренной опасности.
Г3	Нормальногорючие	Т3	Высокоопасные.
Г4	Сильногорючие (органические материалы)	Т4	Чрезвычайно опасные.

К негорючим относятся минеральные материалы: природные камни, бетоны и растворы на минеральных связующих, керамические и стеклянные материалы, металлы.

Материалы на основе органических, растительных компонентов являются нормально и сильно горючими. К ним относятся панели ДСП, ДВП, большинство синтетических пластмассовых материалов.

Слабогорючими и умеренногорючими являются некоторые органоминеральные материалы, которые не поддерживают горение: фибролит, арболит, древесина, пропитанная антипиренами. При действии открытого огня они тлеют, не дают открытого огня или обугливаются. После устранения источника огня тление прекращается.

Некоторые органические материалы при воздействии огня не дают открытого пламени, но спекаются, оплавляются и насыщают атмосферу целым рядом вредных для здоровья человека газов. Древесина и пенополистирол при горении выделяют два вида газов (СО – угарный газ, СО2 – углекислый газ), а пластмассы — фенол, оксид алюминия, серу и прочие вредные вещества.

Пеностекло — негорючий теплоизоляционный материал

Блоки из пеностекла изготавливаются из стеклянного порошка, прошедшего процесс спекания. Химический состав пеностекла идентичен составу классического стекла и включает в себя оксиды кремния, кальция, натрия, магния, алюминия.

Пеностекло полностью негорючий материал. Оно не содержит окисляющихся или органических компонентов. При нагревании пеностекла до высоких температур оно лишь плавится (как обычное стекло) без выделения газов или паров.

Срок эксплуатации блоков из пеностекла с сохранением защитных характеристик более 100 лет.

Негорючие обои для стен

Огнестойким свойством обладают стекловолокнистые обои (стеклообои). Волокна изготавливают из кварцевого песка, соды, доломита и извести.

Негорючие стеклообои предназначены для отделки всех типов зданий и обладают следующими свойствами:

• Обои экологически чистые.
• Удобны в работе.
• Не абсорбируют пену.
• Обои можно мыть.
• Материал из волокон отлично воспринимает усилия деформации (например от штукатурки).

Используя в швах особую самоклеющуюся ленту при покраске, можно полностью исключить видимость швов.

Стеклообои выпускаются как белые, так и цветные. Могут отличаться плотностью, прочностью, фактурой и рисунком.

Огнестойкие плиты из вермикулита для стен, кровли и дымоходов

Вермикулитовые плиты относятся к огнестойким материалам и выделяются следующими свойствами:

• Они химически нейтральны.
• Инертны и не имеют щелочных примесей.
• Не подвержены коррозии.
• Могут обрабатываться обычными красками и клеящими веществами.
• Не требуют при монтаже и эксплуатации никаких защитных мероприятий.
• В условиях пожара не выделяют токсичных и других вредных веществ.

Подобные плиты изготавливаются методом горячего прессования из композиции на основе обожженного вспученного вермикулита, жидкого стекла и неорганических целевых добавок, что при пожаре обеспечивает высочайшую степень огнезащиты любых конструкций (в том числе металлических).

В процессе обжига вермикулит способен увеличивать свой объем в 10–15 раз. После охлаждения материал сохраняет приобретенную форму.

Область применения вермикулита:

• Защита от воздействия огня несущих металлических конструкций и воздуховодов с пределом огнестойкости 0,75-2,5 часа.
• Огнезащита деревянных, в том числе несущих строительных конструкций с пределом огнестойкости 0,75-2,5 часа.
• Повышение предела огнестойкости металлических воздуховодов, шахт, кожухов, гильз, кабелепроводов, противопожарных преград.
• Используется при изготовлении огнезащитных дверей, клапанов, сейфов, перегородок и подвесных потолков
• Применяется для конструктивной термозащиты и огнезащиты дымоходов при монтаже каминов, печей и другого энергетического оборудования.

Группа огнезащитной эффективности, в зависимости от толщины вермикулита: 1 группа (не менее 150 мин) при толщине материала 48 — 50 мм; 2 группа (не менее 120 мин) при толщине материала 32-40 мм; 3 группа (не менее 60 мин) при толщине материала 20-25 мм.

Минераловатные огнезащитные изделия

Минераловатные волокна способны не плавясь выдерживать температуры свыше 1000°С. В процессе, при температурном воздействии свыше 250°С, связующие материала испаряются, а волокна из-за хаотического сцепления обеспечивают связанность и достаточную прочность, создавая защиту от огня.

Минераловатные огнезащитные материалы успешно применяются для изоляции каминных и печных труб, наружных стен, кровель, полов.

Стекломагниевые панели — универсальный огнестойкий отделочный материал

Стекломагниевый лист – это отделочный материал на основе стружки, хлорида магния и стекловолокна. Он гибок, прочен, огнеупорен и влагостоек.

Армирующая стеклосетка в составе позволяет стекломагниевому листу гнуться с радиусом кривизны до трех метров. Благодаря этому, материал удобно применять и на неровных поверхностях без риска перелома листа.

Данный огнестойкий материал экологически чистый. Даже при нагревании он не выделяет токсических веществ.

Антипирены для повышения огнестойкости

Антипирены – это специальные вещества, повышающие огнестойкость изначально горючих материалов.

Основные требования, предъявляемые антипиренам:

• Препятствование горению и тлению защищаемого материала.
• Не способность вызывать коррозии металлических частей.
• Способность действовать на протяжении длительного срока.
• Антипирены не должны повышать гигроскопичных свойств древесины.
• Безвредность для людей и животных.
• Составы не должны влиять на лакокрасочные покрытия, не создавать затруднений при механической обработке материала.

Одним из лучших антипиренов является аммоний фосфорнокислый двузамещенный (диаммоний фосфат). Он при нагревании выделяет окислы фосфора, покрывающие древесину защитной пленкой, и негорючий газ – аммиак. Диаммоний фосфат обычно применяется в смеси с сульфатом аммония.

Существует два вида огнезащитных составов, основой которых служат антипирены:

• Для глубокой огнезащитной пропитки пиломатериалов под давлением в промышленных автоклавных установках.
• Для поверхностной огнезащитной обработки. К такому виду относятся традиционные растворы, использующиеся на строительных площадках, в чердачных помещениях, на кровлях, стропильных системах. Способ несения в данном случае — малярными кистями, валиками, разбрызгиванием строительными краскопультами в два слоя со значительным периодом сушки между слоями.

Огнестойкая краска

Огнезащитная краска – смесь связующего, пигмента и наполнителя. Такие составы чаще готовятся с использованием калиевого жидкого (силикатного) стекла. Также входят в соответствующих пропорциях огнестойкие наполнители, белила, цветной пигмент, калиевое жидкое стекло и специальные добавки. В качестве наполнителя чаще всего используется молотый вермикулит, перлит, тальк, волокна каолиновой ваты, распушенного асбеста.

Огнестойкая краска способна к самопроизвольному затвердению, а образующаяся пленка может служить как для огнезащиты, так и для декоративных целей.

Огнестойкие краски на жидком стекле применяют для внутренних отделочных работ и для повышения огнестойкости деревянных конструкций из ДВП (древесно-волокнистая плита) и ДСП (древесно-стружечная плита).
Органосиликатные композиции можно использовать для покраски элементов экстерьера, металлических конструкций.

Огнезащитные пасты и штукатурки

Огнезащита строительных конструкций может осуществляться обмазкой, или механическим набрызгом (напылением) огнезащитными пастами и штукатурками.

Толщина слоя огнезащитных паст обычно не превышает 0,5 – 1 см, штукатурок – 2-4 см.

Основное отличие огнезащитных паст и штукатурок от обычных цементно-песчаных шпатлевок и растворных штукатурных смесей – это отсутствие в качестве связующего портландцемента и заполнителя в виде кварцевого песка.

Портландцемент при твердении наряду с гидросиликатами, гидроалюминатами и гидроферритами выделяет гидроксид кальция (Са(ОН)2), который при действии температур свыше 550°С разлагается по реакции: Са(ОН)2 – СаО + Н2О. При тушении пожара водой идет обратная реакция, при этом продукт гидратации увеличивается в объеме в 2 раза. Простыми словами — гашеная известь «рвет» поверхностный слой, образуются трещины, которые способствуют проникновению огня внутрь конструкции. Составы с использованием кварцевого песка также не огнестойки.

Огнезащитные пасты и штукатурные растворы готовят на основе жидкого стекла, строительного гипса, глиноземистого цемента, пуццолановых цементов. В качестве заполнителя используется вермикулит, перлит, диатомит, трепел, вулканическая пемза, вулканический туф, трасс, мелкофракционный керамзит, шунгизит, некоторые молотые металлургические шлаки, золы ТЭЦ.

Подведем итог, и выделим основные приемы повышения огнестойкости строительных конструкций:

• Пропитка материалов антипиренами.
• Покрытие поверхности огнезащитными красками (толщиной до 200 мкм).
• Обмазка огнезащитными пастами (огнестойкой мастикой и герметиками) толщиной до 2 см.
• Покрытие поверхности огнезащитными штукатурными растворами (толщиной 2 см).
• Использование огнестойких стеклообоев.
• Защита конструкции жесткими экранами – огнестойкими листами, плитами, панелями.

Негорючие материалы

Для строительства гражданских и промышленных объектов используются различные материалы. Одни из них воспламеняемы, могут тлеть, выделяют токсичные вещества, распространяют огонь – это горючие материалы. Они стандартизированы ГОСТ, СНиП и другими документами. Другая группа – строительные негорючие материалы. Они не возгораются, не тлеют, не распространяют огонь. Такая продукция позволяет сформировать высокую противопожарную безопасность на объекте, она рекомендована к использованию в зданиях и сооружениях, характеризующихся высокими рисками возгораний, и даже взрывов.

Разновидности

Негорючие строительные материалы классифицируют по нескольким критериям. По назначению различают:

• изоляторы;
• для утепления;
• отделочные негорючие материалы для стен, для пола, для потолка.

Кроме этого продукты отличается друг от друга по способу отдачи тепла:

• не пропускающие температуры, благодаря физико-химическим свойствам;
• материалы, отражающие тепло.

По форме выпуска:

• листовые;
• панели;
• рулонные.

По месту использования:

• для внутренней отделки;
• для монтажа снаружи зданий и сооружений.

Важно! Кроме основных противопожарных свойств огнеупорная продукция может иметь дополнительные параметры. Например, влагостойкость разрешает использовать ее на кухне, бане или бассейне. Высокие показатели звукопоглощения разрешают использовать материал для изоляции музыкальных студий, кинотеатров и прочих объектов.

Определение

Негорючие материалы — это продукция, которая под воздействием пламени, искр, высоких температур, электротока, химических реакций не воспламеняются, не тлеют, не распространяют огонь, не выделяют дыма. Различают природные и искусственные материалы. Кроме противопожарных качеств для строительных материалов важны и другие параметры:

• деформация при намокании;
• деформация при нагревании;
• проводимость тепла;
• степень поглощения влаги;
• прочность на сгибание в сухом и мокром состоянии;
• плотность;
• прочность;
• прочность на разрыв;
• удельная вязкость.

Дополнительные качества обуславливают возможность применения для тех или иных целей.

Рулонные огнеупорные материалы

Сфера применения:

• для обустройства кровли, например, натуральная черепица;
• для финишной отделки стен и потолков, перегородок и перекрытий;
• для обустройства в помещении каминов, печек, котлов, буржуек, электропечей, плит, включая печные дымоходы, топочные каналы и другие коммуникации системы отопления;
• для облицовки фасадов.

На заметку! Поскольку гражданские и промышленные объекты предполагают присутствие людей, то к НГ предъявляются требования по экологической безопасности и соответствию санитарно-эпидемиологическим нормам.

Еще недавно НГ-материалы использовали для изоляции нагревательных объектов, но теперь в продаже представлены материалы, которые не только имеют огнеупорные свойства, но и эстетические качества. Они используются для отделки, и одновременно выполняют две функции. Так, есть стеновые панели с лицевой поверхностью под бамбук, обои с металлизированным покрытием и другие.

Тканевые НГ

Негорючие ткани широко используется в строительстве, они производятся из таких видов сырья:

• Полиэфиры. Нити синтезируются из различных полиэфиров и фосфорных соединений. Плетение – любое: от жоккарда до бархата. Ткани характеризуются негорючестью, прочностью, стойкостью к ультрафиолетовому и инфракрасному излучению, безопасностью для здоровья человека. При прямом воздействии огня уменьшается в размерах, но не выделяет токсинов.
• Углерод. Это материалы, полученные путем синтеза. Они состоят только из углерода, и характеризуются высокой огнестойкостью. Для примера, из таких материалов изготавливают нити электрических ламп. Кроме этого, эти НГ стойки к химикатам, растяжению, деформациям и температурам выше +300 градусов С.
• Кремнезем. Аналогичен тканям из кварца. Стойка к температурам, временно способна выдерживать до + 2000 градусов С. Экологически безопасная ткань, из нее изготавливают даже фильтры.
• Кварц. Из минерала вытягивают волокна при высоких температурах. Внешне материал напоминает стеклоткань, но выдерживает нагревание более +1300 градусов С, при этом свойства не изменяются. Ткани использовались для изготовления скафандров для советских космонавтов.
• Арамид. Это полимерный продукт. Пластик имеет поперечную и продольную прошивку. Производится по разным технологиям, в зависимости от конкретной методики обладает различными характеристиками. Плетение ткани может быть различным. Продукция выдерживает температуры до +370 градусов С, и очень прочна. Список арамидных материалов постоянно расширяется.
• Асбест. Эта группа производится из тонких волокон природных силикатов. Она выдерживает нагревание до температуры до +500 градусов С, обладает хорошими изоляционными параметрами. Но асбест не безопасен для здоровья человека, поэтому его не стоит использовать, как негорючий материал для отделки стен в жилом доме или офисе, и других внутренних работ. Он хорош для наружной облицовки и для обшивки специальных помещений, например, котельных, гаражей, ангаров, беседок, электрощитовых и прочих объектов.

Следует понимать! В продаже представлены ткани, которые не горят вследствие обработки специальными антипиреновыми составами. Эти пропитки подавляют горение и широко используются в противопожарных целях. Цена таких НГ-тканей невысока, поэтому они используются широко. Но они сохраняют свои свойства на протяжении определенного времени, преимущественно – это 1 год. По истечении – потребуется проводить повторную обработку.

Листовые и плитные НГ-материалы

Листовыми и плитными могут быть изоляторы, утеплители, негорючие панели для внутренней отделки и другие типы стройматериалов. На сегодняшний деть перечень такой продукции имеет тысячи позиций. Вот наиболее популярные НГ-материалы, выпускаемые в плитах и листами:

• Плиты цементно-стружечные. Этот НГ-материал используется для сооружения каркаса зданий, выравнивания полов, строительства перегородок и других целей. Прекрасно распиливаются, стойки не только к температурам и огню, но и влаге.
• Декоративные панели для стен FIREPROTEC YPL. Экологически безопасные панели, созданные на основе гипсостружечной плиты, могут быть использованы даже в детских дошкольных учреждениях. Они характеризуются высокими противопожарными и эстетическими параметрами.
• Отбойная доска. Это негорючая панель, сверху покрытая HPL, который относится к группе трудно горючих. Торцы панелей так же защищены. Доска имеет высокие эстетические параметры, включая текстуры ценных пород древесины. Она гигиенична, огнестойка, влагостойка, экологична. Ее можно устанавливать в ДОУ, на спортивных объектах, в общественных местах.
• ПВТН. Эти вермикулитовые плиты могут использоваться на горячих производствах, например, в металлургическом цехе. Кроме основных свойств, они влагостойки и обладают низкой теплопроводимостью. Их применяют для обустройства кабельных трасс, защищают банки и архивы от пожаров.
• Огнестойкий ГВЛ. Это всем знакомый гипсокартон, но имеющий огнеупорный свойства. Он сдерживает огонь на протяжении получаса. Эти листы имеют серый цвет, легко поддаются обработке.
• Фибролитовые плиты. Это продукт, изготовленный по технологии прессования из древесных волокон. В него добавляется цемент и специальный вяжущий состав, который делает плиты негорючими и стойкими к биологическим факторам. Плиты имеют двух или трехслойную структуру. Он достаточно легко разделывается, создает хорошую акустику, крепится к конструкциям саморезами.
• СКЛ-панели. Они изготовлены из силикатно-кальциевого сырья. Они легки и прочны, экологически безопасны. СКЛ применяются для отделки любых помещений, включая бани и бассейны. Им характерна пластичность, они выдерживают большие нагрузки на изгиб.
• Листы гипсоволокнистые. НГ-материал изготавливается из целлюлозной макулатуры посредством прессования в полусухом состоянии. Он имеет высокие технические и эксплуатационные свойства: прочность, влагостойкость, способность выдерживать серьезные нагрузки, небольшую стоимость. Им облицовывают стены, изготавливают подвесные потолки, выравнивают полы.
• Плита ориентировано-стружечная. Она производится из стружек и клейкой смолы посредством прессования под высоким давлением. Толщина варьируется от 6 мм до 3 сантиметров. ОСП прочны, по этому показателю они в 3 раза превышают МДФ и ДСП. При таких показателях НГ-материал очень гибок, поэтому его часто используют для облицовки эркеров, мансард, веранд и беседок. ОПС высоко востребована в загородном малоэтажном строительстве.

Пример установки противопожарных плит перед монтажом печи

Основные требования к НГ-материалам

Для чего бы ни приобретался НГ-материал – для подвесной потолочной конструкции, для обивки мебели или входной двери, для утепления дачи, для стеновой облицовки или для изоляции печи в бане, он должен соответствовать таким требованиям:

• эффективно предотвращать возгорания любой природы;
• для помещений, где находятся люди, выбирают экологически безопасные продукты;
• во влажных помещениях используются влагостойкие НГ-материалы.

Неполный перечень НГ-материалов можно найти в ГОСТ30244.94 и в СНиП21.01.97.

Огнебазальт

Резюмируем

Список негорючих строительных материалов постоянно увеличивается, поскольку потребность в них высока в связи с увеличением количества пожаров. Современные НГ разрабатываются на базе инновационных технологий. Но перед тем как купить НГ-материал, обязательно ознакомьтесь с его сертификатом, чтобы использовать его максимально эффективно.

Группы огнестойкости материалов

Основополагающая характеристика при проектировании здания, возведении оградительных конструкций профильного назначения – огнестойкость материалов.

Огнестойкость и огнезащитная эффективность, в чем отличие?

Вопреки распространенному заблуждению два термина неравнозначны, хоть и взаимосвязаны, рассматриваются в контексте борьбы с огнем при пожаре.

Огнестойкость – способность конструкции под воздействием пламени сохранять несущие способности. От этой характеристики зависит временной промежуток нахождения пожарной команды внутри здания с целью:

• ликвидации источника пожара;
• спасения, эвакуации людей;
• выноса имущества, оборудования.
  

Огнезащитная эффективность – характеризует поведение материала под воздействием огня.

Технический регламент разделяет строительные материалы:

1. 1. Горючие к ним относят композитные древесные (ДСП, ДВП), органические материалы, неорганические полимеры. В зависимости от сырья, из которого они изготовлены, разделяются на 4 группы:
      • I – слабо,
      • II – умеренно,
      • III – нормально,
      • IV – сильно горючие.
   2. Негорючие, к ним относят стройматериалы:
      • кирпич, натуральный камень,
      • бетон, металл,
      • керамика, стекло.

Комплексный показатель пожарной безопасности учитывает характеристики, связанные с изменением структуры материала в момент горения:

1. • токсичная опасность (Т1-Т4),
   • горючесть (Г1-Г4),
   • дымообразующая способность (Д1-Д3),
   • воспламеняемость (В1-В3),
   • скорость распространения пламени по поверхности материала (РП1-РП4).
     

Негорючие материалы определены в класс КМО, горючие с учетом вышеперечисленных показателей в группы КМ1-КМ5.

Индекс распространения пламени применяется для определения строительных, кожевенных, текстильных материалов в группы:

• не распространяющие пламя (i РП – 0);
• медленно распространяющие (i РП до 20);
• быстро распространяющие (i РП более 20).

Характеристики огнестойкости

Согласно требованиям Федерального Закона о пожарной безопасности конструктивные строительные материалы изготавливаются по ГОСТ с учетом показателя предела огнестойкости.

По определению – это время (в минутах) от начала пожара до обрушения конструкции, потери одной или нескольких из характеристик с обозначением:

• R – несущей способности,
• E – целостности (деформация),
• I – теплоизолирующих свойств.

Показатели предела огнестойкости, распространения огня используются при проектировании зданий.

Степень огнестойкости сооружения устанавливается с учетом его конструктивных особенностей:

• этажности, высоты здания;
• пожаробезопасности несущих, ограждающих конструкций;
• наличие штукатурки на деревянных стенах, перегородках.
  

По степени возгораемости строительные материалы определены в 3 группы:

• сгораемые – древесина, полимеры, битум;
• несгораемые – металл, гранит, мрамор, глиняный кирпич;
• трудно сгораемые – фибролит, стеклопластик, материалы обработанные антипиренами.

Методы повышения предела огнестойкости строительных конструкций:

• пропитка горючих материалов антипиренами;
• нанесение огнезащитного покрытия (краски);
  
• обмазка поверхности огнезащитной мастикой, пастой;
• нанесение на стены огнестойкой штукатурки, стекло обоев;
  
• установка металлических экранов, панелей, плит.

Понятие функциональная пожарная опасность классифицирует здания и помещения по степени риска и опасности для жизни людей в случае возникновения пожара.

Для градации на 5 классов (Ф1-Ф5) учитывают несколько факторов:

• физическое состояние, возраст постройки;
• продолжительность нахождения в здании;
• контингент: дети, пожилые, больные люди;
• количество людей, наличие спальных мест, прочее.

Огнестойкие строительные материалы

Герметик силиконовый нейтральный.
ТУ 2513-012-03495485-2016

Огнезащитное покрытие для металлических конструкций
100% влагостойкое.
ТУ 2310-002-03495485-2016

Огнезащитное покрытие для металлических конструкций
(для ограниченных атмосферных воздействий).
ТУ 2310-009-03495485-2016

Огнезащитное покрытие для электрических кабелей.
ТУ 2310-007-03495485-2016

Огнезащитное покрытие для электрических кабелей.
100% влагостойкое.
ТУ 2310-005-03495485-2016

R90 – R150 для птм менее 5,80 мм. Двухслойная конструктивная огнезащита для металлических конструкций. Для ограниченных атмосферных воздействий.

R90 – R150 для птм менее 5,80 мм. Двухслойная конструктивная огнезащита для металлических конструкций. 100% влагостойкое.

Антикоррозионное покрытие для металлических и бетонных конструкций.
ТУ 2313-006-03495485-2016

Теплопроводный, термостойкий заливочный двухкомпонентный силиконовый компаунд ТУ 20.16.57-018-03495485-2019

Быстросохнущий.
ГОСТ 25129-82.
ТУ 2312-014-03495485-2016

Быстросохнущий.
ГОСТ 25129-82.
ТУ 2312-014-03495485-2016

Однокомпонентное огнезащитное покрытие для металлических конструкций на основе эпоксидных смол.
ТУ 2310-001-03495485-2016

Огне- и биозащитный пропиточный состав для дерева и материалов на их основе.
ТУ 20.59.59-017-03495485-2019

Для удаления остатков полиуретанового клея и пены.
Очистки клапанов баллонов и пистолетов от монтажной пены.

Однокомпонентная полиуретановая ВСЕСЕЗОННАЯ профессиональная универсальная монтажная пена
ТУ 20.30-015-03495485-2017

Однокомпонентная полиуретановая профессиональная универсальная монтажная пена

Предназначена для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям, и для окраски внутри помещений.

Универсальные огнезащитные проходки 100% влагостойкие проходки Срок эксплуатации не менее 40 лет

Снят с производства

Конструктивное огнезащитное покрытие для металлических конструкций.
100% влагостойкое.
ТУ 2310-008-03495485-2016

Снят с производства

Конструктивное огнезащитное покрытие для металлических конструкций
Для ограниченных атмосферных воздействий.
ТУ 2310-012-03495485-2016

Компания «Гермоизол» разрабатывает и производит современные огнезащитные материалы – составы, выпускаемые под торговой маркой «Огнетитан».

В нашем каталоге представлены:

• Огнетитан LC – состав для защиты для электрокабелей;
• Огнетитан RM (RMK) – огнезащитное покрытие на основе высокомолекулярного каучука для металлических конструкций;
• Огнетитан LM – огнезащитное покрытие на основе полиакрилатов для металлических конструкций;
• Огнетитан SN – огнезащитный материал для обработки монтажных швов (герметик).
• Огнетитан LMR – двухкомпонентный противопожарный материал для электрических кабелей и металлических конструкций на основе низкомолекулярного каучука;

Тонкослойные огнезащитные покрытия разрабатываются в собственной лаборатории. Покрытия соответствуют нормативным требованиям противопожарной и экологической безопасности.

Преимущества использования огнезащитных материалов ТМ «Огнетитан»

Полимеризованные Огнезащитные материалы «Огнетитан» имеют тонкую пленку, обеспечивающую хорошую укрывистость защищаемой поверхности Составы нашего производства:

• подходят для эксплуатации практически в любых условиях – в агрессивных средах, при высокой влажности, на объектах, подверженных вибрации;
• обладают хорошей адгезией;
• устойчивы к атмосферным осадкам;
• способны локально восстанавливаться при небольших повреждениях;
• могут использоваться в широком температурном диапазоне – от -60 до +200°С;
• рассчитаны на длительную эксплуатацию – свыше 30 лет.

Наша компания разрабатывает и производит огнезащитные материалы, которые подходят для использования на объектах различного назначения – промышленных, коммерческих, предприятиях нефтегазовой сферы и т. д. Также у нас вы можете заказать полный комплекс услуг под ключ, начиная от создания проекта конструктивной огнезащиты и заканчивая нанесением составов «Огнетитан» на разные поверхности.

Компания «Гермоизол» предлагает купить огнезащитные материалы высокого качества. Информацию о составе каждой пропитки, особенностях применения и стоимости вы найдете на сайте. С вопросами обращайтесь к нашим менеджерам.

БЕСПЛАТНЫЙ РАСЧЕТ ЗАКАЗА

Оставьте пожалуйста свои контактные данные данные, мы оперативно предоставим всю необходимую информацию

Негорючие материалы и вещества: виды, классификация, применение

По способности к возгоранию как природные, так и искусственные материалы могут быть негорючими, горючими или трудногорючими.

Что это такое НГ материалы

Какие материалы и вещества являются негорючими? Это те, что при воздействии на них источника возгорания неспособны к тлению, воспламенению, распространению огня или обугливанию.

Негорючие панели для внутренней отделки

Согласно ст. 12 «Технического регламента о требованиях ПБ», классифицирующей материалы по пожарной опасности, ГОСТ 12.1.044-89 об их взрывопожарной опасности, группа горючести является квалификационной характеристикой к горению любых по происхождению веществ, способу производства материалов, при этом:

1. К негорючим/несгораемым относят материалы и вещества, что не способны гореть в окружающей воздушной среде.
2. Некоторые негорючие вещества, что выделяют горючие пары при контакте друг с другом, водой, О₂ воздуха, а также сильные окислители, относятся к взрывопожароопасным. Поэтому для установления реальной негорючести веществ, материалов, полученных из них, первоочередной задачей является определение их химического состава и свойств.

Полученные при оценке группы горючести лабораторные, сертификационные результаты испытаний материалов, веществ применяют в дальнейшем при их классификации, включают данные в ГОСТ, технические условия производства; а также используют при определении категории по взрывопожарной опасности защищаемых объектов, при разработке противопожарных мероприятий.

Где применяются

Большинство указанных негорючих материалов используется при возведении строительных объектов, для отсыпки, облагораживания прилегающих к ним земельных участков, а некоторые вещества в качестве теплоносителей, огнетушащих средств.

Наиболее важная область применения негорючих материалов – это строительство объектов, оснащение их наружными, внутренними инженерными коммуникациями, ведь только их использование в большем соотношении с изделиями из горючих веществ, например, древесины позволяет повысить стойкость к огню зданий, сооружений, в том числе отличающихся повышенным риском возгорания из-за особенностей технологических процессов, пожарной нагрузки.

Если еще недавно пол в многоэтажных жилых домах, общественных объектах выполнялся из деревянных досок, то теперь им на смену пришли цементно-песчаные стяжки, покрываемые огнестойким негорючим линолеумом, а стена, потолок, перегородки помещения для выравнивания их поверхностей обшиваются огнестойким пожаробезопасным картоном на гипсовой основе.

Дымоходы, трубы печей жилых домов, бань выполняются в основном из полнотелого кирпича, а противопожарные разделки в местах пересечении ими перекрытий, кровли строений уплотняются, отделяются от сгораемых конструкций из древесины огнезащитными мастиками, пастами, штукатурками.

Для возведения объектов чаще всего применяются штучные строительные материалы – кирпич, блоки из пенобетона, железобетонные готовые изделия; для внешней, внутренней отделки, утепления, как листовые, так и рулонные, сыпучие отделочные, теплоизоляционные материалы.

Учитывая холодный климат в большинстве регионов нашей страны, востребованы при возведении, ремонте строительных объектов, инженерных коммуникаций населенных пунктов негорючие волокнистые теплоизоляторы – от привычной минеральной ваты для огнезащитного базальтового материала, которые широко используют в следующих целях, для:

• теплоизоляции рулонными, полуцилиндрическими фольгированными элементами трубопроводных систем, транспортирующих воду и ее растворы, в том числе водяных, пенных установок тушения пожаров;
• утепления перекрытий верхних, технических этажей; оконных дверных проемов, пола, кровли;
• теплоизоляции конструкций мансардных этажей;
• звукоизоляции помещений, зданий, относящихся к развлекательным заведениям, предприятиям общественного питания.

Теплоизоляция трубопроводов негорючими материалами

Широка область применения различных металлов, их сплавов:

1. Сталь – для производства строительных несущих конструкций, в качестве арматуры для железобетонных сборных, монолитных конструкций строительных объектов.
2. Медь, алюминий – в качестве жил проводов, кабелей, токонесущих элементов систем электроснабжения.
3. Чугун, сталь – для изготовления корпусов промышленного, инженерного оборудования, труб различного диаметра, фасонных элементов для их соединения.

Хотя для некоторых систем водоснабжения, например, водяных, пенных установок пожаротушения, систем тушения тонко распыляемой водой, допустима замена стальной трубопроводной продукции пожаростойкими пластиковыми трубами, но в целом использованию негорючих металлических изделий пока нет альтернативы.

Классификация

Классификация, согласно ГОСТ 30244-94 о методиках огневых испытаний, используется при делении всех строительных материалов на классы по группам горючести:

• НГ – негорючие.
• Г – горючие.

К негорючим относят строительные материалы, полностью удовлетворяющие следующим условиям испытаний:

• Повышение температуры в печи – не больше 50%.
• Уменьшение массы испытуемого материала – не больше 50%.
• Период устойчивого горения открытым пламенем – не больше 10 с.

Те же материалы, используемые в строительстве, при утеплении, отделке объектов, что не удовлетворят, хотя бы одному показателю по результатам испытаний, относят к горючим.

Существует также классификация любых по назначению строительных объектов по степени огнестойкости:

• I – все элементы выполняются из негорючих материалов, при этом несущие элементы конструкций зданий, сооружений имеют предел стойкости к огню не меньше 2 ч.
• II – то же, но с пределом огнестойкости несущего конструктива 1,5 ч, при этом при создании бесчердачных покрытий объектов – ферм, балок, настилов допускается использовать элементы, выполненные из металлических сплавов, не прошедшие огнезащиту металлических конструкций.

Именно относящиеся к этим двум классам объекты, полностью выполненные из негорючих материалов, веществ, использованных для их утепления, звукоизоляции, наиболее устойчивы не только к возникновению пожара внутри них, но и к внешним аномальным воздействиям – землетрясениям, наводнениям.

Кроме того, существует следующая классификация негорючих материалов, веществ, используемых при возведении, ремонте объектов.

По назначению:

• Готовые строительные конструкции, включая различные виды кирпича, бетонных блоков.
• Теплозвукоизоляционные формовые материалы; сыпучие вещества, как перлит, керамзит.
• Декоративные материалы для отделки помещений зданий, например, мраморная, керамическая плитка.

По форме выпуска готовой продукции:

• Конструктивные элементы – от железобетонных плит, ферм до металлических сэндвич-панелей с негорючим утеплителем.
• Листовые, рулонные, плитные материалы.
• Сыпучие вещества.

По агрегатному состоянию различают три вида негорючих веществ, как природного, так искусственного происхождения.

Твердые, которые могут быть в виде строительных конструкций, теплоизоляционных, звукоизолирующих, отделочных материалов, сыпучих веществ:

1. Горные скальные породы – гранит, диабаз, мрамор, диорит, кремень, гнейс, доломит; а также более мягкие песчаники, известняки.
2. Гравий, щебенка, отсев, песок.
3. Мел, цемент, глина.
4. Асбест, гипс, известь, строительные растворы, штукатурки.
5. Бетонные, железобетонные изделия.
6. Чугун, различные виды стального проката – от большого размера двутавровых балок, швеллеров до листов.
7. Медь, латунь, бронза, алюминий.
8. Различные виды стекольной продукции, в том числе огнестойкое стекло.
9. Текстильные материалы – противопожарная негорючая ткань, базальтовые рулонные материалы.
10. Различные виды минеральных ват.

Негорючие минераловатные маты

Жидкие:

1. Вода, используемая для питья, полива растений, а также как теплоноситель в системах теплоснабжения, огнетушащее вещество в сетях наружного, внутреннего пожаротушения.
2. Водные растворы солей, кислот, щелочей.
3. Растворы моющих веществ, пенообразователей.
4. Негорючие синтетические жидкости.

Газообразные:

1. Азот.
2. Углекислый газ.
3. Аргон.
4. Хладоны.

Требования

Они изложены во многих нормативных документах, регламентирующих пожарную опасность, стойкость к огню строительных конструкций, материалов, выполненных из негорючих материалов. Среди них:

• ГОСТ 30244-94 – о регламентах испытаний на горючесть строительных материалов, классификации по группам горючести. Стандарт не применяется в отношении лакокрасочной продукции, а также других строительных материалов, выпускающихся растворами, порошками, гранулами.
• НПБ 244-97 – о показателях пожарной опасности облицовочных, декоративно-отделочных, кровельных, тепло-, гидроизоляционных материалов, покрытий для пола.
• ГОСТ 4640-2011 – о технических условиях получения минеральной ваты из расплавов горных, осадочных пород, вулканических, металлургических шлаков, силикатных отходов, предназначенной для производства теплозвукоизоляционных строительных материалов. Полученная товарная вата используется в строительстве, а также для теплоизоляции поверхностей промышленного оборудования, трубопроводов, имеющих температуру в диапазоне от – 180 до 700 ºC.
• ГОСТ 21880-2011 – о технических условиях производства прошивных теплоизоляционных матов из минеральной ваты, предназначенных для теплоизоляции ограждающего конструктива строительных объектов, резервуаров хранения воды, углеводородного сырья, нефтепродуктов; систем водоснабжения, промышленных трубопроводов.
• ГОСТ 32313-2011 – о жестких, полужестких плитах, матах, в том числе армированных металлической сеткой, фольгированных, цилиндрах, других изделиях из минеральной ваты промышленного производства, используемых для изоляции инженерных коммуникаций строительных объектов, технологических установок, эксплуатирующихся при температуре от 0 до 1000 ºC.
• ГОСТ 32314-2012 – об изделиях из различных видов минеральных ват, используемых в строительстве.
• ГОСТ 32603-2012 – о ТУ производства металлических панелей с минераловатным утеплителем, используемых как ограждающие конструкции при возведении гражданских, промышленных строительных объектов.

Кроме стойкости к огню, для негорючих материалов, веществ нормами выдвигаются и другие технические требования к:

• прочности на изгиб, разрыв;
• влагостойкости;
• гигроскопичности;
• плотности;
• удельной вязкости;
• теплопроводности;
• деформационным изменениям при нагревании, намокании.

Многие негорючие материалы, вещества используют не только в строительстве, при отделочных работах, оснащении объектов инженерными сетями, но и в производстве огнетушителей, стационарных систем тушения пожаров, противодымной защиты, поэтому требования к ним в каждом конкретном случае регламентируются соответствующими сводами правил, стандартами.