Инженерная паркетная доска что это такое?

Различия паркетной и инженерной доски. Плюсы и минусы

Нас часто спрашивают, в чем отличие паркетной доски от инженерной, поэтому мы решили в данной статье расставить все точки над i в этом вопросе. Итак, давайте разбираться.

Вопросы терминологии

Само название «инженерная доска» — исключительно российское. За рубежом ту же доску часто называют просто паркетной, инженерной паркетной или двуслойной паркетной. Из этого можно сделать вывод, что инженерная доска — разновидность паркетной доски. Это ее новый усовершенствованный вид со своими неоспоримыми преимуществами.

Различия в структуре

Классическая паркетная доска имеет трехслойную структуру, не считая финишного покрытия лаком или маслом. Все три слоя располагаются перпендикулярно друг другу. В нижнем и среднем слое используется мягкое дерево: чаще всего это древесина хвойных пород, таких как ель и сосна. Иногда вместо этого в среднем слое используется ДВП высокой плотности. Верхний слой в паркетной доске — это всегда древесина ценных пород: здесь могут быть как экзотические, так и любые другие сорта. Толщина ценного слоя в паркетной доске варьируется от 0,6 мм (в шпонированной паркетной доске) до в среднем 4 мм.

Структура так называемой инженерной доски совсем другая. В ней всего два слоя: нижний — из березовой или эвкалиптовой фанеры, верхний — из ценных сортов древесины. Сорта те же, что и в паркетной доске, но толщина ценного слоя здесь заметно больше (никакого шпона, только массив). Таким образом, по структуре было бы правильнее сравнивать инженерную и массивную доску, с которой у нее гораздо больше общего, включая схожие размеры, из-за чего после укладки их часто путают.

Количество полос в верхнем слое

Паркетная доска может быть однополосной, двухполосной и трехполосной — по числу ламелей в ее верхнем слое. Если однополосная паркетная доска в верхнем слое представляет собой цельную плашку, то последние два вида состоят из склеенных между собой ламелей, что при неблагоприятных климатических условиях создает угрозу для их разрыва и появления микротрещин.

Инженерная доска всегда однополосная, поскольку ее верхний слой — это массив ценных сортов дерева. Внешне однополосная паркетная и инженерная доска схожи, когда уже уложены в интерьере.

Различия в замковом соединении

В паркетной доске, как правило, в среднем слое предусмотрено современное замковое соединение, благодаря которому доски между собой просто защелкиваются при укладке. Это может быть замок Uniclic, Multifit, Valinge, 5G или какой-то другой. У каждого бренда часто свои запатентованные замки. Замковая система облегчает процесс укладки и позволяет при необходимости пересобрать заново пол.

В инженерной доске в редких случаях тоже может иметь место замковое соединение, но ввиду особенностей укладки здесь оно не имеет особого смысла, а потому производители чаще всего выпускают инженерные доски со шпунтовым соединением. Доски соединяются с подбивкой инструментом на шип и паз, предусмотренные в структуре каждой доски по их длинной торцевой стороне.

Различия в укладке

Производители допускаются оба способа укладки паркетной доски: плавающий метод и клеевой.

Инженерная доска, даже если в ее структуре предусмотрено замковое соединение, должна быть уложена строго клеевым методом. Это связано с особенностью ее структуры, наличием в ней фанерного основания. При укладке плавающим методом не удалось бы достичь стабильности конструкции в процессе ее эксплуатации, вследствие чего появились бы трещины, вздутия и коробление. При этом инженерная доска может быть уложена на клей как непосредственно на стяжку, так и на дополнительные фанерные листы, что дает возможность прикрепить каждую доску жестко саморезами.

Шлифование, реставрация

Паркетную доску нельзя шлифовать в двух случаях: если в ее верхнем слое используется тонкий слой шпона (0,6 мм) и если она уложена плавающим методом, то есть на замковое соединение без приклеивания к основанию, вне зависимости от толщины ее ценного слоя. Но даже при благоприятных обстоятельствах только некоторые производители (и то не во всех коллекциях) допускают возможность подобных реставрационных работ в паркетной доске, а если и предусматривают, то, как правило, только однократное шлифование.

Инженерная доска может быть отшлифована по большому счету сколько угодно раз, так как ее верхний слой состоит из цельного массива древесины ценных сортов, а жесткая фиксация на клей к основанию дает возможность проводить реставрационные работы. Также ее можно тонировать, покрывать лаком, маслом, циклевать и проводить иную обработку поверхности.

Стабильность конструкции

Инженерная доска из всех деревянных напольных покрытий лучше всего реагирует на изменения температуры и влажности в помещении, показывая высокую геометрическую стабильность пола. Это особенно важно в российских условиях, когда летом, зимой и в межсезонье, а также с приходом и окончанием отопительного сезона климатические перепады весьма ощутимы для покрытий из натурального дерева.

Паркетная доска такой стабильностью похвастаться не может и порой остро реагирует на все климатические изменения, в результате чего в полу могут появляться небольшие щели или трещинки.

Это основные различия между паркетной и инженерной доской, у каждой из которых, как видите, есть свои плюсы и минусы, взвесив которые вы сможете правильно определиться с выбором.

Инженерная доска или паркетная доска?

Вопрос о том, чем отличается инженерная доска от паркетной — наверное, самый популярный среди покупателей, которые попытались самостоятельно выбрать паркет. Если вы не хотите углубляться и долго читать, вот простой ответ: паркетная доска предназначена для бесклеевой укладки, инженерная доска предназначена для приклеивания. А почему именно так — об этом ниже.

Терминология

Паркетная доска — это устоявшийся термин для обозначения трехслойного паркета. Сегодня более 90% паркетной доски имеет замковое соединение и схожее строение из взаимоперпендикулярных слоев. В статье мы не будем рассматривать паркетную доску на основе древесноволокнистой плиты (HDF), т.к. это технологически другой продукт.

Инженерная доска — устоявшийся термин только в России. В мире чаще употребляется «двухслойная паркетная доска». Международный термин содержит множество противоречий, поэтому словосочетание «инженерная доска», далекое от технической точности, более понятное. Под инженерной доской обычно подразумевается паркет с фанерным основанием.

Строение

Паркетная доска похожа на замкнутую эко-систему. Она стабильна сама по себе, весь пол, соединенный замками, неплохо препятствует естественному выкручиванию древесины. Как только добавляется новая сила (в данном случае — приклеивание к основанию), весь баланс меняется.

Инженерная доска — это классическая фанера с приклеенным на нее декоративным слоем. Важно понимать, что лицевой слой из ценных пород — это всего около 25% толщины всей конструкции и принципиально не влияет на свойства фанеры. Фанера — это тонкие слои из березового шпона (обычно 7-8 слоев), которые расположены перпендикулярно друг другу. Перпендикулярное расположение слоев неплохо препятствует изменению длины и ширины доски, но никак не способно повлиять на коробление и выкручивание древесины. Если положить фанерный лист, не зафиксировав его к основанию — очевидно, что его через некоторое время «выкрутит». Вот почему инженерная доска даже с замковым соединением не предназначена для плавающей укладки.

Плюсы и минусы паркетной доски

+ Конструкция с взаимоперпендикулярными слоями после укладки прекрасно гасит внутренние напряжения, появляющиеся в древесине, поэтому не требует приклеивания к основанию. Укладка паркетной доски бесклеевым способом требует значительно меньших затрат (примерно в 6 раз дешевле укладки инженерной доски).

Читайте также  Как состарить доску своими руками?

+ Паркетную доску можно разбирать и собирать — это пригодится при переезде или, например, для того, чтобы заменить поврежденные планки в центре комнаты.

+ Уложить паркетную доску можно самостоятельно или доверить монтаж разнорабочим. В большинстве случаев исправить ошибки монтажа легко.

+ В паркетной доске меньше клеев и они, как правило, более экологичны.

− При приклеивании паркетная доска менее стабильна, чем инженерная доска. Сила склеивания нижнего шпона к основанию всегда выше, чем сила соединения нижнего и среднего слоев паркетной доски. При сильном внутреннем напряжении (например, при резкой смене влажности) существует риск отрыва брусков в среднем слое. Чем дешевле паркетная доска, тем больше производитель экономит на составе клея и его количестве.

− Паркетная доска не может быть тонкой. Подавляющее большинство производителей выпускают паркетную доску толщиной 14-15 мм. Это ограничивает возможность легкого совмещения по высоте паркетной доски с керамогранитом и другими напольными покрытиями.

− Значительная толщина паркетной доски и небольшая площадь проклеивания слоев делает этот материал не слишком подходящим для использования с теплым полом — больше рисков и меньше КПД, по сравнению с инженерной доской.

− При укладке паркетной доски бесклеевым способом невозможно избежать порожков в дверных проемах или на стыках с другими напольными покрытиями; есть ограничение и по объему зала (как правило, ограничение на размер зала шириной 8 м и длиной 20 м), иначе потребуется использование порожков.

− Существует около 1% людей, которые ощущают эффект плавающей укладки, когда пол жестко не закреплен.

− Паркетную доску, уложенную плавающим способом, можно шлифовать или циклевать только специальными дорогостоящими невибрирующими машинками, которые перечеркивают всю экономическую целесообразность проведения работ. Однако, паркетную доску под натуральным маслом или маслом с воском можно реставрировать без шлифования.

− Замковую паркетную доску невозможно сделать очень широкой, сохранив стабильность. Очень широкая паркетная доска выпускается, но с пазогребневым соединением и требует приклеивания к основанию, перечеркивая отличительные особенности материала.

Плюсы и минусы инженерной доски

+ Благодаря тому, что все слои конструкции тонкие и волокна древесины расположены в разные стороны, у уложенной инженерной доски самая высокая геометрическая стабильность среди всех видов паркета, на 100% состоящих из древесины. Инженерная доска меньше склонна к щелению, меньше реагирует на перепады температуры и влажности.

+ При укладке инженерной доски по всей квартире можно добиться монолитного пространства без порожков в дверных проемах или в объемных залах. При стыковке с керамогранитом и другими напольными покрытиями можно вместо порожков использовать пробковые компенсаторы.

+ Приклеиваемые полы обладают большим акустическим комфортом, независимо от конструкции. Даже если одну и ту же паркетную доску укладывать разными способами, в приклеенном варианте шумопоглощение будет выше. Считается, что чем эластичнее используемый паркетный клей, тем больше поглощение звуков. Также существуют специальные акустические подложки с прорезями для клеевой укладки (серия Sika Layer и аналоги).

+ Инженерная доска выпускается в разных вариантах толщины, что позволяет легко выводить уровень всех напольных покрытий в квартире.

+ Инженерная доска может выпускаться в тонком варианте. Небольшая толщина и высокая стабильность конструкции позволяет рекомендовать инженерную доску для использования с теплым полом.

+ Уложенная инженерная доска визуально никак не отличается от массивной доски.

+ Инженерную доску можно неоднократно циклевать.

+ Инженерную доску при необходимости можно приклеивать на стяжку, в отличие от паркета из массива, т.к. в конструкции инженерной доски уже есть фанерное основание.

+ Широкий ассортимент моделей, которые можно укладывать елкой, французской елкой, квадратами, дополнять декоративными вставками и т.д.

− Инженерную доску не рекомендуется укладывать плавающим способом из-за высокого риска коробления.

− В инженерной доске используется в разы больше клея и дешевая инженерная доска (на дешевой фанере) редко бывает экологичной.

− Инженерную доску укладывать дорого, к стоимости работ также прибавляется клей.

− В укладке инженерной доски существует множество нюансов, поэтому выполнение работ можно доверять только специалистам.

− Инженерную доску нельзя разобрать и собрать. Сложнее заменить поврежденные планки, чем в паркетной доске.

Инженерная доска для пола: конструкция, преимущества, способы монтажа

Инженерная доска — новая разновидность напольного покрытия, производится из натуральной древесины. Покрытие получается долговечным, экологичным и надёжным.

В уложенном виде пол из «инженерки», так этот материал коротко называют мастера, выглядит точно так же, как тот, что сделан из массивной доски. Инженерная доска сохранила все преимущества массивной: она натуральная, долговечная, добавляет статусности любому интерьеру. При этом пол из инженерной доски обойдётся вам дешевле, чем покрытие из массива дерева.

Три причины, почему инженерная доска экономичнее массивной:

  • материал дешевле в производстве благодаря фанерному слою;
  • ниже затраты на средства для укладки;
  • меньше расходов на монтажные работы.

Конструкция инженерной доски

Инженерная доска устроена так: основание из берёзовой фанеры плюс слой древесины ценных пород (дуб, акация, вяз и пр.). Берёзовая фанера твёрже и плотнее хвойной, из которой, к примеру, делают внутренний слой трёхслойного паркета. За счёт этого напольное покрытие получается стабильным и устойчивым, не боится перепадов влажности и температуры.

На вид инженерная доска похожа не только на массивную доску, но и на паркет, особенно, если выложена классической «английской ёлкой». Такое покрытие выглядит очень стильно, вписывается и в классические, и в современные интерьеры.

Инженерная доска, укладка «английской ёлкой»:

Преимущества и недостатки

Преимущества инженерной доски:

  • уникальный природный рисунок каждой плашки;
  • пол получается тёплым на ощупь: дерево — отличный теплоизолятор;
  • высокий уровень звукопоглощения — дерево само по себе хороший звукоизолятор;
  • после укладки не нужно лакировать поверхность — на заводе на доски наносят лаковое покрытие, устойчивое к воздействию ультрафиолета.
  • долговечность — срок службы до 50 лет;
  • экологичность.

Долговечность инженерной доски стоит отметить отдельно. Толщина верхнего слоя, который сделан из древесины ценных пород, составляет 2,5 мм. При правильной эксплуатации первый раз обновлять лак нужно будет через 10-15 лет. За одну шлифовку снимается 0,2-0,4 мм верхнего слоя. То есть пол можно шлифовать до пяти раз.

К недостаткам инженерной доски можно отнести более высокую стоимость по сравнению с другими напольными покрытиями (за исключением массивной доски и некоторых видов паркета). Цена компенсируется долговечностью материала.

Инженерная доска — отличный выбор для тех, кто ценит экологичность, натуральность и долговечность.

Использование

Толщина инженерной доски — 12 мм, класс износостойкости — 23. Такое покрытие можно использовать для помещений с низкой, средней и высокой нагрузкой. Доска идеально подойдёт для гостиной, спальни, детской и кабинета.

Помните два важных момента. Первый: инженерная доска не подходит для помещений с высокой влажностью. Второй: смонтированное покрытие невозможно демонтировать, перевезти и уложить заново.

Варианты соединения

Большинство образцов инженерной доски оборудованы соединением шип-паз. Шип и паз — это выемки и углубления, которые расположены по периметру досок.

Как устроено соединение шип-паз:

Доску с соединением шип-паз нельзя укладывать «плавающим» способом, с замковым соединением — можно.

К примеру, вот эта модель, «Акация Бирманская» с замковым соединением. Такую инженерную доску можно укладывать «плавающим» способом.

Инженерную доску можно укладывать на бетонное или на фанерное основание.

Способы укладки

Укладка «плавающим» способом

Это самый бюджетный и простой вариант укладки инженерной доски. Напомним, так можно монтировать только образцы с замковым соединением.

Читайте также  Как отбелить доски от черноты?

Главный недостаток метода — сокращение службы покрытия. Основная нагрузка при эксплуатации приходится на замок, со временем он слабеет, между плашками образуются зазоры. Учтите: при «плавающем» способе покрытие невозможно отшлифовать.

Важная информация: чтобы увеличить срок службы напольного покрытия, даже доску с замковым соединением нужно укладывать на клей.

Укладка на бетонное основание

На бетонное основание можно укладывать и доску с соединением шип-паз, и доску с замковым соединением. Это быстрый и недорогой способ.

При укладке на бетон важно соблюдать три правила:

  • основание должно быть сухим, ровным и прочным;
  • можно использовать только эластичный полиуретановый клей, он даст доске возможность немного «ходить»;
  • уложенную доску нужно придавить тяжёлыми предметами, к примеру, упаковками с керамической плиткой или бутылями с водой.

  1. загрунтуйте бетонную стяжку;
  2. закрепите доски с помощью клея;
  3. установите равномерные грузы по всей длине досок — так плашки стянутся между собой и плотно лягут на пол.

Укладка на фанерное основание

Это наиболее надёжный способ монтажа, он обеспечивает стабильность напольного покрытия.

  1. возьмите влагостойкую фанеру, нарежьте её квадратами со стороной 30-40 см;
  2. уложите фанеру на загрунтованное основание — квадраты должны идти в шахматном порядке («с перетяжкой» по принципу возведения кирпичной кладки), с зазором между плитками в 3-5 мм;
  3. закрепите фанеру на клей или пристрелите дюбелями;
  4. когда клей высохнет, приступайте к укладке инженерной доски.
  • используйте двухкомпонентный полиуретановый клей, его нужно наносить на основание с помощью зубчатого шпателя;
  • инженерную доску нельзя укладывать вплотную к стенам, по периметру комнаты должны остаться зазоры шириной от 10 до 15 см;
  • доски нужно крепить к фанере с помощью саморезов, они вкручиваются в шипы досок под углом 35°.

Комбинированный способ укладки

Метод появился недавно, для монтажа нужна специальная трафаретная подложка и клей. Подложка укладывается на бетонное основание.

Список необходимых товаров из ассортимента Леруа Мерлен:

  • трафарет — подложка с пазами-прорезями, которые четко определяют границы, по которым нужно наносить клей; размер матов — 8,5х1,1 м, толщина — 2 мм;
  • эластичный однокомпонентный клей на полиуретановой основе;
  • клеевой пистолет (шприц-дозатор).

Подложку с прорезями нужно расстелить вдоль расположения досок, так, чтобы прорези легли перпендикулярно плашкам. Затем прорези следует заполнить клеем.

Преимущества комбинированного способа:

  1. Надежность. Благодаря эластичности клея покрытие получается долговечным и устойчивым к нагрузкам.
  2. Экономичность — такая укладка обойдётся дешевле, чем монтаж досок на фанеру и клей.
  3. Звукоизоляция: уложенная доска поглощает отражённый звук громкостью до 16 Дб.
  4. Метод экономит от одного сантиметра высоты помещения, так как не требуется фанерный слой.

Полезный совет: если на лицевую сторону инженерной доски попал клей, удалите его сразу же при помощи ацетона, чтобы не осталось следов. Помните: после укладки инженерной доски по покрытию нельзя ходить в течение 24-48 часов, точное время зависит от используемого клея.

Советы по уходу

  1. После укладки зазоры по периметру помещения нужно обязательно закрыть плинтусами. Плинтусы советуем подбирать под цвет паркета или межкомнатных дверей.
  2. Обязательно наклейте на ножки мебели войлочные или прорезиненные подложки — так вы убережёте пол от царапин и вмятин. Для катающихся кресел и стульев подберите специальные прорезиненные ролики для паркета или подложите под такую мебель защитный коврик.
  3. Инструменты для уборки должны быть без металлических кромок. Пыль, песок и другие мелкие частицы стоит удалять с помощью обычного (не моющего) пылесоса или мягкой щётки.
  4. Пол из инженерной доски следует мыть хорошо отжатой влажной тряпкой или шваброй. Важно не допускать луж.
  5. Если на поверхности появились сложные пятна, используйте специальный очиститель или обычный спиртовой раствор.
  6. Не используйте для очистки пола абразивные материалы, кислоты, растворители, химически активные вещества и порошкообразные моющие средства. Прежде чем применять новое моющее средство, убедитесь, что оно подходит для деревянных полов.
  7. Чтобы напольное покрытие прослужило как можно дольше, советуем поддерживать влажность воздуха 40-60%. Идеальная температура в комнатах — 18-22 °C.

Выбирайте инженерную доску в сети гипермаркетов Леруа Мерлен и на нашем сайте. Не забудьте про расходные материалы и инструменты для укладки, а также про средства по уходу за поверхностью пола.

Чем отличается инженерная доска от паркетной доски

Настоящий паркет из массива имеет множество аналогов, изготавливаемых из древесины или ее производных. Наиболее интересны альтернативные варианты из натуральных материалов, такие как паркетная и инженерная доска.

Устройство и характеристики паркетной доски

Термин «паркетная доска» был введен в 1941 году основателем компании Kährs (Черс). Как показала практика, это было одно из самых удачных решений, поскольку предприятие по сей день выпускает высококачественное напольное покрытие из различных пород древесины.

Современная паркетная доска – это многослойный отделочный финишный материал, состоящий из (снизу вверх):

Стабилизирующего пласта

Тонкий срез из сращенной древесины хвойных пород сечением от 1 до 3 мм. Его базовая функция – обеспечить устойчивость линейных габаритов ламели. Волокна расположены перпендикулярно основному пласту, что позволяет компенсировать напряжения, возникающие между слоями.

Несущей основной доски

Это основной элемент паркетного материала. Формируется из сращенной технической древесины, толщина варьируется от 6 до 9 мм. Благодаря разнонаправленности волокон покрытие устойчиво к любым деформационным нагрузкам (изгибающим, выкручивающим и др.).

Именно на этом слое нарезаются пазогребневые или шпунтованные замки особой формы, позволяющие соединять планки доски в единое покрытие без последующей подгонки и шлифовки. Форматы замковых комплектов:

  • Click – шип сложной формы вставляется в фигурный паз под углом 20-40°, ламель опускается и защелкивается. Полученная сцепка прочная, надежная, отличается отсутствием зазоров и перепадов. При помощи такого замкового соединения формируется пол «плавающего» типа, то есть независимого от основания.
  • Lock – классический шпунтованный гребень вставляется в выемку и подбивается. Дополнительно возможна фиксация при помощи клеевых составов или метизов.

Замки Click и Lock.

Оба вида замка обеспечивают быстрый монтаж покрытия, а включение специальных фиксирующих элементов (пластиковые вкладки и т.п.) существенно уменьшает вероятность появления со временем зазоров и щелей между планками.

Декоративного слоя

Пласт толщиной до 6 мм, изготавливаемый из древесины ценных пород: дуба, ясеня, клена, вишни, макассар, зебрано и многих других. Паркетная доска производится с классической гладкой поверхностью либо с обработанной по особым технологиям (браширование, копчение, выбеливание и т.д.).

Защитного верхнего покрытия

Для защиты от истирания, влаги, ультрафиолета и других негативных факторов на производстве поверхность покрывается разнообразными обработочными средствами:

  • Лаком на полиуретановой, алкидной, алкидно-уретановой или акриловой основе;
  • Маслом различных видов (льняное, сафлоровое и другие);
  • Воском (карнауба, канделила, пчелиный);
  • Масляно-восковой смесью.

Благодаря лакированию образуется водонепроницаемая, прочная на истирание и механические нагрузки пленка. Такое покрытие абсолютно инертно к агрессивной бытовой химии, легко очищается от пыли и загрязнений. В премиум-продукты добавляются УФ-фильтры, поэтому финишный материал надолго сохраняет первоначальный оттенок.

Масляные и восковые составы используются для пропитки древесины на глубину до 3 мм. Образуемый слой защищает от света и воды, но не от истирания, вмятин и царапин. Поэтому такую защиту желательно обновлять один раз в 2-3 года.

Структура и свойства инженерной доски

Напольное комбинированное покрытие, состоящее из двух базовых элементов – фанеры и шпона ценных пород древесины, — называется инженерным массивом. В западных странах чаще всего такой отделочный материал именуют модульным или двухслойной паркетной доской.

Читайте также  Дверь из шпунтованной доски своими руками

Напольный продукт относится к категории многослойных. Состоит из:

Структура инженерной доски.

Несущей доски

В качестве основы выступает березовая фанера высших сортов в 6-8 слоев. Ее толщина может достигать 14 мм. По периметру базы нарезаются грани «шпунт-паз», формирующие замковое соединение формата Lock. Монтаж напольного покрытия осуществляется клеевым способом.

Декоративной пласти

Поверх фанерного листа приклеивается толстый шпон (срез) ценных пород древесины сечением до 6,5 мм. Причем используются только твердые сорта, такие как дуб, ясень и другие. Поверхность может быть гладкой или обработанной в технике браш, рустик, морение и проч.

Фактурная поверхность инженерной доски.

Защитной влагостойкой обработки

Поскольку древесина имеет свойство вбирать загрязнения, боится воды и бытовой химии, поверхность обрабатывается лаком, маслом или воском. И в этом инженерный массив не отличается от паркетной доски, ведь у продуктов одинаковый декоративный слой из ценного сорта древесины.

Резюме

Сравнительная характеристика двух отделочных материалов предполагает выявление плюсов и минусов покрытий. Для наглядности приведем таблицу с отличиями:

Благодаря таблице разница сразу бросается в глаза. Паркетная доска более доступная, но зато по габаритам она меньше, да и разнообразием рисунков материал не блещет. Инженерная доска в этом отношении более «богата» на вариации, долговечна, но при этом гораздо сложнее в укладке и реставрации.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Чем отличается паркетная доска от инженерной

Инженерная и паркетная доска — аналоги массивной, которая на всю толщину состоит из ценной породы дуба, ясеня, ореха, ятобы, мербау и других. В отличие от цельной доски, у аналогов срощенная конструкция — из двух или более слоев древесины.


Внизу массивная, сверху — инженерная (сращенная) доска

Надо оговориться, что не во всех странах есть разделение на паркетную и инженерную доску. В Америке и то, и другое называют engineered flooring — составной пол из дерева. Мы уже писали об этом в статье Дорогой ламинат или дешевый паркет.

В России традиция разделять доску на инженерную и паркетную существует. Значит, нужно разобраться, в чем главные отличия этих двух разновидностей натурального напольного покрытия.

Паркетная доска

Автором термина «паркетная доска» считают шведа Густава Чера — основателя компании Khars. Он придумал инженерную конструкцию дверей (до Чера двери делали из массива). Двери с «начинкой» из перпендикулярных ламелей оказались более выносливыми к нагрузкам, не скручивались и не перекашивались со временем. Чер запатентовал это открытие, а уже спустя годы его сын применил технологию в производстве напольнымх покрытий.

Классическая паркетная доска состоит из трех слоев древесины:
Верхний (декоративный, слой износа) — пиленая ламель ценной породы дерева, чаще всего дуба;

Средний (несущий, основа) — ламели менее ценный пород (ели, березы), уложенные перпендикулярно верхнему и нижнему слою;

Нижний (стабилизирующий) — пиленая ламель, фанера или шпон хвойной или лиственной породы.


Конструкция классической паркетной доски

У верхнего слоя из благородной древесины две функции:
1. Декоративная. Благодаря этому слою паркетная доска внешне неотличима от массивной. Та же богатая текстура дерева, те же благородные оттенки. Особенно выигрышно смотрится паркетная доска с верхним слоем из экзотических пород: палисандра, венге, оливы, американского ореха, зебрано.

2. Износоустойчивость. Верхний слой берет на себя нагрузки, связанные с передвижением по паркету. Поэтому в качестве слоя износа применяется твердое дерево, долговечное и прочное. Так, твердость дуба по Бринеллю — 3,8, у экзотических пород этот показатель еще выше.

Средний слой — основоформирующий. Из-за поперечного расположения волокон в ламелях паркетной доске не страшны деформационные нагрузки: изгиб, кручение, растяжение-сжатие.

Во время сезонных колебаний температуры и влажности в помещении массивная доска значительно меняется в размерах, что может приводить даже к ее отрыву от основания. Паркетная доска с взаимоперпендикулярной конструкцией испытывает гораздо меньшие нагрузки.

Наконец, нижний слой отвечает за устойчивость всей конструкции, скрепляет средние ламели и обеспечивает неизменность ее линейных габаритов. В дорогих паркетных досках этот слой сделан из дубовых ламелей, толщиной в 2—3 мм. В более доступных — из еловых или сосновых.

Все три слоя на производстве склеивают друг с другом полиуретановым клеем. В производстве европейской паркетной доски применяют безопасный клей, не выделяющий в воздух вредных веществ. Это подтверждают сертификаты и специальные значки на упаковках.

Сверху паркетная доска покрыта лаком, маслом или маслом-воском. Функции финишного покрытия — защищать доску от царапин, упрощать уход за ней, декоративная.

Инженерная доска

У инженерной доски еще более многослойная конструкция, чем у паркетной. Но описать ее гораздо проще: под верхней декоративной ламелью из ценной породы находится многослойная березовая или сосновая фанера. В дорогих вариантах европейской инженерной доски слоев фанеры не меньше 9, а сама фанера сделана из березы или гевеи. В более дешевых вариантах применяется еловая фанера, состоящая из 3—5 слоев.


Инжнерные доски с верхним слоем из разных пород

Инженерная доска, как и паркетная, — более стабильный, чем массивный паркет, материал. Именно инженерный паркет может быть максимально широким (до 30 см), что недопустимо для массивной доски, которая попросту не выдержит при такой ширине сезонных нагрузок.

Ещё одно отличие инженерной доски от паркетной — соединение. Паркетная доска в подавляющем большинстве случаев производится с замком — шпунтованным соединением типа «Клик»: доски продольным концами вставляются друг в друга, а потом защелкиваются, образуя прочное соединение.

Из-за замка и особенностей конструкции паркетную доску можно укладывать «плавающим» способом — без клея и метизов. Её можно разобрать и заново уложить в другом месте.


Монтаж паркетной доски

Инженерная доска редко оснащена замком, чаще всего у нее, как и у массивной доски, классическое соединение шип-паз по продольным и поперечным срезам. Доски плотно стыкуются друг с другом, но для фиксации к основанию нужен клей и опытные руки мастеров-укладчиков. Так что инженерный паркет требует дополнительных денежных расходов на установку. Однако, при соблюдении требований к установке, готовый пол из инженерной доски получается монолитным и служит дольше, чем более удобная в установке паркетная доска.

Сравнение инженерной и паркетной доски

Паркетная и инженерная доска бывает разной. Производители разрабатывают свои стандарты выпуска, используют материалы разных пород и качества, разные технологии и оборудование. Поэтому нельзя однозначно сказать, что лучше: инженерная или паркетная доска. Но тенденция все же прослеживается: чаще всего паркетная доска тоньше и дешевле, проще в укладке, но при этом менее долговечна, чем инженерная. Ниже в таблице — сравнение двух видов паркета по основным характеристикам.